电镀废水处理技术工程应用实践

针对电镀废水的特点,根据清污分流、先预处理再综合处理的原则进行合理的细化分类,对不同的水质进行分类物化处理。该处理技术具有工艺合理、可操作性好、自动化程度高等优点,处理后出水水质达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)二级标准。     

电镀废水处理及回用工程实例

将某电镀废水原水按水质分类,分别进行沉淀、氧化等预处理,然后综合进行中和、生物接触氧化、沉淀等工艺,出水水质指标达到地方污水排放标准,对部分出水进行砂滤、活性炭吸附、膜过滤处理等深度处理后达到回用要求。结果表明,该方法对中小企业处理含氰及多种重金属的电镀废水是经济、可行的。     

化学法处理电镀废水的自动化控制应用

采用化学法自动控制处理含铬和含镍电镀废水,选择合适的化学药剂和pH、ORP控制参数,连续式处理电镀废水.运行结果表明:该工艺简单、处理效果良好、运行稳定、可操作性好、运行成本适中、能很好的适应水质的波动,处理后的水质完全符合排放标准.     

螯合树脂在电镀含镍废水处理中的应用实例

采用离子交换工艺对电镀废水原有处理系统出水进行树脂过滤吸附后,能够稳定达到《电镀废水排放标准》(GB 21900—2008)中表3的要求.该工艺运行稳定可靠,可为同行业类似废水处理提供工程经验.     

膜分离技术在电镀废水处理中的应用现状

膜分离技术作为一种新型分离技术，具有分离效率高、过程能耗低等特点，被广泛应用于废水处理领域。由于电镀废水污染物种．是多样，纳滤、反渗透、聚合物强化超滤、电渗析等膜分离过程作为电镀废水的处理与资源化技术被深入研究，纳滤、反渗透及其组合工艺等被应用于电镀废水的处理及其资源化，有着良好的应用前景。     

永嘉县电镀废水污染与治理分析

介绍了永嘉县电镀废水的产生及排放现状,针对其电镀废水的性质及污染状况,提出了具体的治理措施,并以永嘉县电镀企业现状为参照,从电镀企业污染源控制技术上提出了一些综合电镀污水处理技术方案以及统一规划、统一管理的集中控制建议。     

二段混凝沉淀-曝气氧化-砂滤处理印刷电路板废水

探讨印刷电路板废水处理工艺。针对某印刷电路板厂废水水质特点,采用“二段混凝沉淀一曝气氧化一砂滤”工艺对其进行处理。运行结果表明,废水准确分类及预处理、曝气氧化和投加重金属捕捉荆是保证出水达标的重要措施。该工艺处理效果稳定,出水水质低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。本研究为印刷电路板废水的处理提供了一条可行途径。     

碱剂共凝——一元化净化电镀废水装置

在电镀综合废水中投加硫酸亚铁还原六价铬,再用氢氧化钠调节 pH 值到7.8—9,使重金属离子生成氢氧化物,再经过净化器的混凝、沉淀、过滤后,水质达到国家排放标准,并回用作镀前处理清洗用水。在含有多种重金属离子的污泥中投加硫酸亚铁后,经过蒸气加热,空气搅拌生成铁氧体,不致造成二次污染。     

天然气开采废水处理技术综述

针对天然气开采废水量大、矿化度高、杂质含量多、处理难度大的问题,从预处理技术、COD处理技术、氨氮处理技术、脱盐处理到深度处理技术等对各种处理技术进行分析和对比,说明了各种方法的特点和适用情况等。根据对各种方法的特点总结,结合不同废水的水质特点,提出适宜的组合处理方法,并探讨了综合处理技术在部分地区的工程化应用情况。     

综合治理电镀废水,实现达标排放

我们对原来因废水超标排放而被关闭的电镀车间,提出了废水达标排放的优化设计改造方案,经过电解,物理法对原来的处理工艺进行综合改造以后,废水达标循环使用,实现了设计予定目标,恢复了生产,做到经济效益、环境效益共同提高,行进合理,有推广应用价值。