浅析化工建设项目施工现场承包商HSE管理问题及对策

结合化工建设项目施工现场承包商管理与审核实践,分析了承包商HSE管理现状及存在的问题,提出了解决方案。     

烟气脱硫副产物资源化利用现状与发展方向

简述了我国燃煤电厂湿法、半干法烟气脱硫副产物——脱硫石膏、脱硫灰渣的利用现状，针对利用过程中所遇到的问题，提出了烟气脱硫副产物资源化利用的新技术方向，并对新技术的可行性进行了论证。     

油田基层站队安全自主管理简

基层安全管理的推进是个循序渐进的过程,需要在认清实际情况的前提下,有针对性地查找软肋,然后对症下药。目前很多油田基层站队安全文化建设正处于由严格监督向自主管理跨越的阶段,处于各项规章制度不断完善并在基层全面贯彻执行的关键时期,基层站队是各油田生产的基本组织者,其安全文化建设在整个安全管理体系中起着非常突出的作用。     

实施HSE管理模式建立企业安全生产长效机制

中国石油化工集团公司中原石油勘探局钻井管具工程处始建于1995年,是为国内外石油开发商提供钻井、修井专用管材、工具、井控装备的检测、维修、租赁及现场技术服务;钻头、钻杆、套管及井下工具的加工和销售;欠平衡钻井、下套管油井试压、打捞等石油工程技术服务的专业化石油企业.自2003年3月份以来,为建立安全生产长效机制,引进了HSE管理体系.现就我处建立实施HSE管理体系过程中所取得的一些经验介绍如下:     

基于GIS技术的典型岩溶石山区土壤侵蚀危险性评价--以广西平果县果化示范区为例

针对岩溶石山区土壤侵蚀危险性评价问题,以广西平果县果化示范区为例,从分析土壤侵蚀的影响因子入手,建立了示范区的土壤侵蚀危险性评价模型.选取的评价因子为地形坡度、植被覆盖度和土层厚度等3个关键因子,并利用层次分析法确定了评价因子的相对权重,同时以ArcGIS 8 Desktop为平台,利用系统的空间分析工具,通过模型的空间关系识别和叠加分析,实现了示范区土壤侵蚀危险性评价.     

“温度-压力-溶剂”对Al(H_2O)_6~(3+)动态水交换反应影响的密度泛函理论研究

采用密度泛函理论(DFT)对不同温度、压力和溶剂条件下的Al(H_2O)_6~(3+)水交换反应进行了研究,系统地开展了以下工作:(1)采用超分子-极化连续模型在B3LYP/6-311+G(d,p)基组水平下优化得到Al(H_2O)_6~(3+)水交换反应的路径,在优化构型的基础上计算得到5组温度(278—358 K)条件下相应的水交换反应速率常数kex,结果表明温度升高促进了Al(H_2O)_6~(3+)水交换反应的进行;(2)计算得到5组压力(0.4—1.2 atm)条件下Al(H_2O)_6~(3+)水交换反应的kex,研究表明在该地表水中常压范围内的压力变化对kex没有影响;(3)在极化连续模型下进行单点能计算时分别选择水、乙腈、乙醇、苯和四氯化碳等5种不同的主体溶剂,计算不同溶剂中Al(H_2O)_6~(3+)水交换反应的kex,结果表明非极性溶剂中反应的活化Gibbs自由能较低,水交换速率加快.本文为不同环境条件下Al(H_2O)_6~(3+)水交换反应的研究提供了有用参考.     

PVC微塑料对大型溞繁殖及应激与能量相关基因表达的影响

近年来,微塑料污染已成为海洋和淡水生态环境关注的热点问题.然而,目前有关微塑料对淡水生物影响的报道仍然较少.试验选择淡水模式动物大型溞作为受试生物,以2 μm聚氯乙烯微粒（PVC）作为研究对象,探讨了PVC微塑料对大型溞繁殖和基因表达的影响.急性毒性试验表明,PVC对大型溞的48 h LC₅₀为20.5 mg·L^-1.21 d慢性毒性试验发现,随着PVC浓度的增加,产第一胎时间显著延迟,第一胎产幼溞数明显下降;总胎数在2.56 mg·L^-1和5.125 mg·L^-1 PVC处理组无明显差异,而10.25 mg·L^-1处理组显著增加,但所有处理组产幼溞总数与对照组相比均显著下降.同时,PVC暴露大型溞48 h后显著上调超氧化物歧化酶（SOD）、过氧化氢酶（CAT）、α-酯酶（EST）、热休克蛋白70（HSP70）、精氨酸激酶（AK）和血红蛋白（DHB）基因表达.试验结果表明,PVC微塑料能干扰大型溞体内基因表达,长期暴露可显著降低大型溞繁殖量,水体中PVC微塑料的长期存在将对水生态系统产生危害.     

风力发电前途无量

1992年联合国全球环境与发展大会之后,我国政府对“环境与发展”采取了十条对策和措施,其中包括要“因地制宜地开发和推广太阳能、风能、地热能、潮汐能、生物能等清洁能源”。改革开放以来,随着工农业发展的需要,我国的电力工业发展很快,到目前为止,我国的发电装机容量和年发电量均位居世界第三位。尽管如此,我国的用电水平还很低,人均年用电量约750千瓦时,居世界     

氟化物对酸浸取沸腾炉渣中铝的影响

采用酸浸取法、加入助溶剂浸取沸腾炉渣中的铝，考察了各种因素对铝浸出率的影响。实验结果表明：在球磨时间为30min、固液比（沸腾炉渣质量与酸体积之比）为1：7、硫酸浓度为4mol／L、浸取温度为107℃、浸取时间为120min的条件下，铝浸出率最高（为29．72％）；KF，NH4F，NaF，CaF2等作助溶剂可明显提高铝浸出率，且助溶剂为CaF：时的铝浸出率最高，CaF2与沸腾炉渣的质量比为0．08时的铝浸出率大于75％。