含固率和接种比对叶菜类蔬菜垃圾厌氧消化的影响

通过叶菜类蔬菜垃圾中温批式厌氧消化实验,比较了含固率(3%、5%、7%)和接种比(1.5、2.5、3.5)对产甲烷效果的联合影响.结果表明,在研究实验参数范围内,含固率越低、接种比越高,越有利于缩短产甲烷反应迟滞期,平均日产甲烷速率越快.经过52d的培养,在含固率为3%、接种比为3.5的工况中,平均日产甲烷速率最快,达到9.5mL/(gVS·d),日最大产甲烷速率最快,达到49.8mL/(gVS·d),最早进入快速产甲烷期.当接种比为3.5时,随着含固率的升高,产甲烷速率下降,迟滞期延长,但单位底物累计产甲烷量增大,含固率7%时单位底物累计净产甲烷量为481mL/gVS.而当接种比为1.5时,含固率为5%和7%的工况均无法启动甲烷化反应,含固率为3%的工况的产气迟滞期达15d.挥发性有机酸的累积抑制甲烷化反应的启动,迟滞期随着液相中有机酸浓度的增加而延长,当有机酸浓度低于1260mg/L,甲烷化反应没有明显的迟滞期.     

生物法处理海上油田含聚生产污水研究报告

应用"倍加清"特种微生物技术,结合"气浮+生化+固液分离"的处理工艺,以中海油绥中SZ36-1陆上终端含聚污水为水质样本,研究生物法处理海上油田含聚生产污水的效果。结果表明,该工艺处理后出水可达"1.5.2"的水质标准,远优于"10.10.3"的注入水质指标要求,并确定了相关技术参数。该技术具备处理效果好、适应来水水质范围大、环境友好等优势。但由于空间重量的限制,尚不适用于海上油田平台的生产水处理工艺。     

Ultrasonic preparation of nano-nickel/activated carbon composite using spent electroless nickel plating bath and application in degradation of 2,6-dichlorophenol

Ni was effectively recovered from spent electroless nickel （EN） plating baths by forming a nano-nickel coated activated carbon composite. With the aid of ultrasonication, melamine- formaldehyde-tetraoxalyl-ethylenediamine chelating resins were grafted on activated carbon （MFT/AG）. PdC12 sol was adsorbed on MFT/AC, which was then immersed in spent electroless nickel plating bath; then nano-nickel could be reduced by ascorbic acid to form a nano-nickel coating on the activated carbon composite （Ni/AC） in situ. The materials present were carefully examined by Fourier transform infrared spectroscopy, X-ray diffraction, field emission scanning electron microscopy, X-ray photoelectron spectroscopy and electro- chemistry techniques. The resins were well distributed on the inside and outside surfaces of activated carbon with a size of 120 ± 30 nm in MFT/AC, and a great deal of nano-nickel particles were evenly deposited with a size of 3.8 ± 1.1 nm in Ni/MFT. Moreover, Ni/AC was successfully used as a catalyst for ultrasonic degradation of 2.6-dichloronhenol.     

含酚废水生物强化技术研究进展

含酚废水是一类高毒性和难生化降解的有机工业废水,在我国水污染控制中被列为重点解决的有害废水之一。分析了含酚废水中酚类化合物的种类、来源和危害,重点阐述了生物强化技术的发展历程,并对含酚废水生物强化技术的应用前景进行了展望。     

电解法处理含镍废水及纯镍的回收

采用电解回收法处理Ni2+含量为2g/L的废水,在阴极回收纯镍。研究了电解电流、极距、NH4Cl浓度、pH值等因素对Ni2+去除率、槽压、阴极能耗的影响,得出最优工艺参数为:温度20℃,电解时间20min时、电解电流300mA,极距15mm,NH4Cl浓度5g/L,pH值8.0,该条件下Ni2+去除率为96.926%,槽压16.21V,阴极能耗22.418kW.h/kg,在阴极可得到沉积6.45μm厚的镍板。     

利用含氯尾气制水合肼

在生产含氯产品过程中,为保证产品质量及加快反应速率,往往通入过量的氯气,这样就形成了含氯尾气的排放,不仅增加了资源的消耗,还会造成严重的污染、中毒事故。衢化公司电化厂漂粉生产,排空尾气含氯有时高达10％,严重污染环境。后来用碱吸收氯后排放,大气污染虽消除了,但每年不仅要消耗270吨烧碱,并且排放3300吨/年碱性废水,污染水体。1975年投资77000元建成一套用漂粉含氯尾气生产3000吨/年3—4％水合肼的装置,产值达80万元/年,利润     

镍的作物效应及临界值研究

在三种紫色土（酸性，中性，石灰性）上添加Ｎｉ（０，１０，３０，６０，１００，２００ｍｇ／ｋｇ土）进行莴笋盆栽试验，结果表明：低浓度的Ｎｉ能刺激作物生长，而高浓度的Ｎｉ则阻碍作物生长，使叶片黄化。三种土因性质及本身肥力水平的差异，使酸性紫色土上作物Ｎｉ最敏感，石灰性紫色土上次之，中性紫色土上最不敏感，且Ｎｉ在作物体内分配规律也有所不同，比较了土壤全Ｎｉ，有效Ｎｉ，植株根Ｎｉ作为的临界值的优越性，结果     

氯碱生产含氯废水的回收利用

氯碱生产中含氯废水对环境的污染，主要是氯气的泄漏及含氯废水的排放。虽然目前不少氯碱厂都采用加热脱氯或与热氯气交换吹出法脱氯，氯的脱除率一般只有70％左右，这样的含氯废水直接排入江河之中仍将直接污染水体，并危及生态平衡。如果把所有含氯废水集中起来，中和盐水中的过量碱，会取得一举两得的效果。     

分级循环—生化法处理煤造气含氰废水

将含有大量悬浮物的洗气箱废水进行初级沉降后，约３／４的废水返回洗气箱用作洗涤水，其余的与洗气塔废水混合进地沉降池去除悬浮物，上清液送至生物滤池进行生化处理去除含氰人合物其他有机物。生化出水经絮凝、澄清后回用于洗气箱和洗气塔实现了废水闭路循环。他