烧结砖生产中氟的逸出及钙基废渣固氟特性研究

砖坯烧制过程中，氟逸出的初始温度约为600℃，大部分氟在约800℃至砖坯发生明显烧结的温度内逸出，以CaO含量高的粘土原料制砖，氟逸出量相对较少。在此基础上，提出在制砖原料中添加适量钙基废渣抑制氟的逸出，并进行了详细的实验室和工业性试验；结果表明，在适宜添加量下，存氟率由约25％增至70％以下，且不影响砖制品质量。     

液态渣砌筑水泥的研制

增钙液态渣是电厂燃煤立式旋风炉排出的一种工业废渣,是一种活性很高的混合材。用它配制的砌筑水泥,其用量高达75—85%,水泥熟料用量少,水泥的物理力学性能优良。该水泥的生产工艺与普通水泥的粉磨车间相同,不需另增基建投资,能耗及成本明显低于一般水泥。这是利用电厂灰渣的一条有效途径。     

页岩干馏后固体废物的利用途径

页岩废渣及尾矿是油页岩经低温干馏处理后的固体废弃物，不仅占用了大片土地，增加了运输负担，同时也对周围环境造成了环境污染，因此必须积极研究开发对废渣及尾矿的综合利用，以减少对环境造成的污染，随着节能，节地，利废的新型墙体材料的发展，粘土空心砖被停止使用，这就为页岩废渣及尾矿的利用提供了前提条件，检验结果表明，用页岩废渣及尾矿制造的多孔砖符合国家优等品标准要求。     

利用工业废渣配料 生产硅酸盐水泥熟料

利用工业废渣配料生产硅酸盐水泥熟料淅川县水泥厂石风霞，王文勤一、前言浙川县水泥厂是一个年产４．４万吨水泥的生产厂，全厂职工４２５人，近几年来，立窑水泥生产一直采用复合矿化剂工艺配料，生产普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，水泥质量稳定，受到广大用户的欢迎...     

仿真丝生产中碱减量及染整废水的治理

采用“物化－兼氧水解－好氧－絮凝沉淀”处理合纤物仿真丝生产的碱减量，印染废水。碱减量废水在ｐＨ〈１４，ＣＯＤＣｒ１７８００ｍｇ／Ｌ，水量５０ｔ／ｄ的条件下，经预处理后与其余废水混合组成混合废水，水量１８５８ｔ／ｄ，ｐＨ６．６，ＣＯＤＣｒ，９６６ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５３１０ｍｇ／Ｌ的条件下，进入２０００ｔ／ｄ的生产装置处理，出水ｐＨ６．５，ＣＯＤＣｒ６５．８ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ７．５４ｍｇ／Ｌ，ＳＳ１９．９     

废电镀铬液的无害化安全处理研究

提出了用于电镀生产的废液无害化处理,采用黄原酸脂CnH2(n_1)Q(N_1)为高效还原剂,石灰与粉煤灰为复合稳化固化剂.可使Cr 6浓度由平均150g/1降为0.01mg/1以下,同时稳化固化后的废渣经浸出试验表明,为无毒无害安全固废.     

硫化矿物中无机盐及重金属离子溶出的影响因素探讨

基于浸泡试验,在不同的时间、温度、酸碱度、固液比等条件下研究硫化矿物中无机盐和重金属离子的溶出反应,得到影响该溶出反应的重要因素,为实际矿业生产过程中硫化矿物的堆放和处理提供了理论依据.     

以煤矸石为原料生产多孔烧结砖的全硬塑制砖设备及生产工艺

综合利用煤矸石、粉煤灰等工业废渣生产建筑材料,是我国长期的一项资源综合利用国策。近几年,我国陆续引进了西班牙、法国、美国等国家先进的制砖生产设备,并进行了消化吸收,但在耐磨材料的耐磨性能和一些关键技术方面一直没有很好解决,不能适用于煤矸石、粉煤灰等工业废渣制砖。目前全煤矸石、高掺量粉煤灰等低塑性原料生产高强度多孔砖的主要设备——硬塑挤砖机还得全部依赖进口,价格相当昂贵,制约了煤矸