陕西省兰炭行业SO_2、NO_x产排污系数核算研究

采用单源检测法对三家兰炭企业的SO2、NOx排放量进行了测定,核算了产排污系数,并与《第一次全国污染源普查工业源产排污系数手册》(以下简称《手册》)中对应系数进行了比较。结果显示,兰炭行业SO2产排污系数为0.0057~0.0733kg/t,NOx产排污系数为0.0824~0.2014kg/t,与《手册》比较得知,焦化行业SO2产排污系数在本研究的产排污系数区间内,但均值约是本研究产排污系数的2.9倍;焦化行业NOx产排污系数与本研究中排污系数区间无重叠,且均值约是本研究产排污系数的2.8倍。     

焦化废水的一体化膜—序批式生物反应器处理

采用一体化膜-序批式生物反应器(SMSBR)处理焦化废水，初步研究表明在水力停留时间(HRT)为32.7h，泥龄(SRT)为600d，平均COD容积负荷为0.45kg/(m3·d)的条件下，生物反应器上清液的COD难以降至100mg/L以下(平均为111.4mg/L)，而通过膜的出水，COD可以稳定在100mg/L以下(平均为86.4mg/L)，膜所截留的COD在后续的反应中得到进一步降解而未产生显著积累；在保证温度和碱度的情况下，出水NH3-N浓度低于1mg/L；硝酸盐细菌比亚硝酸盐细菌对温度的冲击更敏感，从而引起出水NO2-N的积累；系统在好氧反应阶段同时存在硝化和反硝化作用；膜分离对污泥的浓缩过程并未使剩余难降解有机物的去除得到强化，而膜污染速率在这一过程中表现较快。     

焦化废水处理中酚、氰降解细菌的分离选育

针对焦化废水为含酚、氰废水的特性，从焦化厂处理焦化废水的活性污泥和油泥中分离出能降解酚的细菌7株，降解氰的细菌8株，并对其降解能力进行了测定，结果表明，当酚浓度为150mg/L，经6h处理后0512菌株对酚的去除率达96．84％，当CN^-浓度为25mg/L经8h处理后，0501菌株对CN^-的去除率达99．96％。     

焦化废水中难降解有机物的共代谢降解特性

针对焦化废水中的几种主要难降解有机物吡啶、萘、氯苯、苯、二苯酚等 ,利用瓦氏呼吸仪测定微生物耗氧量的方法 ,对它们在单基质和共基质条件下的可生化性进行了实验研究 ,初步了解了共代谢降解焦化废水中难降解有机污染物的生理生化特性 ,为焦化废水深度处理作了有益的探索     

污泥驯化和共代谢对吡啶和苯降解特性的研究

利用瓦氏呼吸仪测定微生物耗氧量的方法,研究了焦化废水及其中难降解有机污染物吡啶、苯的降解特性,并对吡啶和苯分别与苯酚共基质条件下的可生化性进行了研究。结果表明,pH值为7.2时,焦化废水降解率最高;当浓度小于40mg/L时,吡啶和苯可以部分被降解,浓度大于60mg/L时微生物呼吸作用明显地被抑制;污泥驯化有利于有机污染物降解速率的提高。初步分析了共代谢降解焦化废水中难降解有机污染物的生理生化特性。     

含硫污水单塔汽提脱硫装置长周期运行探讨

通过对排水车间含硫污水单塔汽提脱硫装置运行状况的分析，提出目前装置中存在的影响装置长周期运行的一些问题，初步探讨了问题出现的原因，并从含硫污水预处理系统工艺优化、单塔汽提冷进料原料污水选择、单塔塔盘浮阀改造等方面分别提出相应的解决方案，有效延长装置的安全平稳运行周期。     

焦化含硫污水旋流除油除焦粉技术研究

介绍了焦化含硫污水旋流除油除焦粉技术，经工业应用试验，两级旋流除油除焦工业试验装置油和焦粉的平均去除率分别为74．2％和70．7％。     

活细胞固定化技术在焦化废水生物处理中的应用试验

焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及舍氮、氧、硫的杂环化合物等,是一种典型的舍有难降解的有机化合物的工业废水。实验通过活性污泥的驯化,从中分离筛选到2株酚类有机物降解优势菌株,分别命名为TYZ-1和TYZ-2。将放大培养后的优势菌种用海藻酸钠包埋法固定,利用固定化的微生物初步研究了焦化废水有机物的降解特性。结果发现,当废水起始COD质量浓度为1200mg/L时,在pH值为7,细菌浓度约为1×10^7个／mL,处理时间为10h．原水样中的COD降解率达到62％。     

复合生物反应器处理焦化废水试验研究

采用在悬浮相污泥中投入纤维球填料形成单一复合生物反应器来处理焦化废水,研究了各个运行参数对复合生物反应器处理效果的影响,确定出最佳的运行参数,并研究了在最佳运行条件下复合生物反应器对焦化废水中的COD和NH3-N的去除情况。试验结果表明,采用单一复合生物反应器是一种很好的焦化废水处理方法,它能有效地降解焦化废水中的COD和NH3-N等难降解物质,当进水COD和NH3-N分别小于670、260mg／L时,COD和NH3-N的去除率分别可高达94．8％和91．4％。