混凝—Fenton—SBR处理垃圾渗滤液的影响因素研究

介绍了用化学，生物法混合处理垃圾渗滤液的实验研究。考察了不同反应条件对处理效果的影响，试验结果表明，经过混凝预处理后，Fenton试剂能氧化降解垃圾渗滤液中大部分难生化降解的有机物，无机物，SBR能进一步提高出水水质，使废水达标排放。同时，给出了各反应过程的最佳反应条件。     

Fe(Ⅲ,Ⅱ)/H2O2体系中Fe(Ⅲ)水解特征的对比

利用Fe Ferron逐时络合比色法对类Fenton与Fenton体系中Fe(Ⅲ )水解形态的转化规律进行了比较 .结果表明 ,水解度越高 ,两体系中Fe(Ⅲ )的水解速度也越快 ,但水解度相同时 ,与Fenton体系相比 ,类Fenton反应生成的Fe(Ⅲ )的水解速率要低 ,且Feb 所占比例也较少 .与Fenton体系一致 ,类Fenton体系中的Fe(Ⅲ )水解速率随H2 O2 浓度的增加而减缓     

Fenton法处理线路板生产废水中有机物质

比较传统Fenton法和电解Fenton法对线路板生产中高浓度有机废水的处理效果。根据模拟实际生产情况，确定健鼎公司电解Fenton法的最佳处理条件。     

太阳光作用下Fenton/草酸根体系对蒽醌染料降解的试验研究

以蒽醌染料(活性艳蓝K-3R)目标污染物，在自然光源下，应用Fenton／草酸根体系的降解过程进行试验研究。结果表明，通过太阳光／Fenton／草酸根的作用，可有效地净化含染料废水。     

太阳光助Fenton体系氧化降解苯酚废水的研究

探讨了太阳光助Fenton体系对苯酚的氧化降解。结果表明，太阳光能有效地增强Fenton试剂对苯酚的氧化降解，在晴天较强太阳光照下，Fenton试剂可在较短时间内使较高浓度的苯酚完全矿化。反应体系的初始pH值及Fe^2 用量均对苯酚的氧化降解有明显影响，反应的适宜pH值在3—4的酸性范围内；适量Fe^2 参与的太阳光—Fenton反应有助于苯酚的降解，但过高的Fe^2 用量反而不利于苯酚的降解。实验结果还表明，采用分批多次投加的方式可明显提高氧化剂H202的利用效率，降低H202的消耗量；苯酚废水降解的主要中间产物为苯醌和有机酸；一定程度的太阳光—Fenton预氧化处理可使废水的BOD5／C02cr比值由0.10捉高到0.32，可生化性明显提高。     

微波/化学氧化/混凝协同处理垃圾渗滤液研究

针对难处理垃圾渗滤液,详细研究了微波/Fenton化学氧化/混凝工艺及其之间的协同作用。结果表明,该法能有效处理高浓度垃圾渗滤液,在H2O2和Fe2+用量分别为3.0g.L-1和0.12g.L-1,混凝剂PMSi用量为40mg.L-1,微波功率800W,共辐射2m in的最佳条件下,浊度、色度和CODCr去除率分别高达98.02%、97.33%和89.91%。     

O2-Fenton试剂处理对氨基苯磺酸废水的探讨

利用由O2和Fenton试剂组成的类Fenton系统处理对氨基苯磺酸废水,取得了很好的降解效果.当FeSO4(10g/L)投加量为1.2mL、H2O2(3%)投加量为3mL时,COD去除率可达到70%.     

US-UV-Fenton降解硝基苯

采用超声波(US)、紫外光(UV)和Fenton联合降解硝基苯,初步探讨了其作用规律。研究结果表明,UV可以促进双氧水转化自由基的效率,而US同时具有强化传质作用和超声氧化作用,两者均能够强化Fenton氧化硝基苯的降解过程。正交实验结果表明,H2O2初始浓度是硝基苯降解和矿化的最显著影响因素,反应时间和超声功率是矿化的显著影响因素。最佳反应条件为:H2O2500 mg/L、Fe2+10 mg/L、反应时间60 min、超声波功率100 W,此时,硝基苯完全降解,TOC去除率达到73.0%。Fenton、UV/Fenton和US/UV/Fenton降解硝基苯过程均符合伪一级反应动力学模式,反应速率常数分别为3.37×10-2、3.81×10-2和5.10×10-2min-1。     

Fenton法处理垃圾渗滤液的参数优化及反应动力学模型

采用Fenton法处理垃圾渗滤液,研究反应时间、初始浓度、pH、Fenton试剂用量对垃圾渗滤液TOC去除率的影响。研究结果表明,最优反应条件是反应时间30 min,初始pH为3.0,初始[H2O2]0=7 310 mg/L,最佳[H2O2]/[Fe2+]摩尔比为5,反应温度为室温,此时渗滤液的TOC去除率达到70.3%。渗滤液矿化过程符合一级反应动力学,并建立了符合该渗滤液的反应动力学模型。     

Fenton试剂处理汽车油漆废渣

采用Fenton试剂处理汽车油漆废渣。考察了FeSO_4用量、H_2O_2用量、反应温度、反应时间对处理效果的影响。实验结果表明,在FeSO_4用量为20.5 mg/g、H_2O_2用量为0.6 g/g、反应温度为80 ℃、反应时间为3 h的最优条件下,清漆渣、色漆渣、底漆渣3种漆渣的干基减量率均为20%左右,湿基减量率分别为67.9%、48.2%和64.2%,3种产物的脱水性能均有不同程度的提高,处理后废液的COD均为2 000 mg/L左右。采用Fenton试剂处理后的清漆渣产物粒径与原料相似,产物颗粒球形度高,表面粗糙,内部为多孔结构,产物作为固体燃料时燃烧更充分。Fenton试剂处理未对漆渣中的树脂主体产生较大的破坏。