铁屑作为PRB介质修复铬污染地下水的室内试验研究

以铁屑为反应介质,首先对PRB修复铬污染地下水的影响因素(铁屑酸化预处理、投加量、反应时间、初始p H值、粒度)进行了研究,在此基础上进行3因素3水平和1因素1水平混合正交试验,确定最佳反应条件,进而对以铁屑为PBR介质修复铬污染地下水的处理效果进行了动态试验。结果表明,Cr(VI)的去除率主要受初始p H值、反应时间、铁屑粒度、铁屑投加量和铬溶液初始质量浓度的影响。对于处理200 m L质量浓度为5 mg/L的铬溶液,最佳条件为:p H值调至3,投加酸预处理铁屑1.5 g,反应60 min。废水通过介质的流速越小,初始Cr(VI)质量浓度越小,去除率越高。     

微电解工艺研究进展

本文探讨了微电解工艺的基本原理和反应机理,总结了该工艺的设计参数、优缺点,并概述了该工艺在电镀、染料、石油化工等工业废水治理中的应用现状。我国对微电解工艺从20世纪80年代研究至今,已在各个行业有了广泛的应用。从实际应用来看,该工艺具有适用范围广、处理效果好,使用寿命长,成本低廉等优点,具有良好的工业应用前景。但同时也出现了结块等问题。     

利用废铁屑处理含铬废水试验研究

通过研究在酸性条件下利用废铁屑处理剧毒的六价铬电镀废水的工艺条件 ,在最佳条件下废水中六价铬去除率达99 %以上 ,出水总铬含量为0.040mg/l,六价铬含量为0.002mg/l,大大低于国家排放标准0.500mg/l。     

铁屑吸附-微波辐照-内电解协同处理结晶紫染料废水

以结晶紫为模型化合物,提出了一种新的“铁屑吸附—微波辐照—内电解”协同处理染料废水的方法。试验结果表明,吸附在铁屑表面的染料通过微波催化裂解和内电解协同作用迅速降解,染料溶液的脱色率和COD去除率分别达到99％和95％以上。废铁屑经8次使用后仍有良好的处理效果。研究了各种相关因素对染料废水脱色的影响。     

铁屑内电解法处理含油废水的研究

在研究铁屑内电解法基本原理的基础上,研究各工艺因素对处理效果的影响,并找出最佳反应条件.结果显示,当pH值为4,反应时间为20min,铁屑用量为1.6%,铁炭比为1.5∶1时,处理效果最好,COD和油的去除率分别在90.4%和92.4%左右.     

焦炭和废铁屑微电解预处理垃圾渗滤液的研究

研究表明,废铁屑和焦炭微电解是预处理垃圾渗滤液的一种有效方法,可去除垃圾渗滤液COD、色度和腐殖酸等污染物质,改善其可生化性、降低负荷,为后续生化处理创造良好的条件.通过静态正交实验确定废铁屑和焦炭最佳投加体积比为1∶3;最佳反应pH值为4;动态实验中,反应时间为1 h时,COD和色度去除率分别高达68%和91%;BOD/COD从0.3提高到0.5左右.     

铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水的研究

利用铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水，介绍其作用机理，考察了废水pH值、铁屑用量、反应时间、曝气时间和操作方式等因素对色度和CODCr去除率的影响。结果表明，在废水pH值为4，铁屑用量为15％，常温反应4h，曝气时间2h条件下，色度去除率可达100％，CODCr去除率达92．68％。     

废铁屑的综合利用

在机械加工及制造行业，常产生大量的铁屑。利用这部分铁屑可生产许多化工原料或化学试剂，真正做到变废为宝，减少资源浪费。铁屑上一般含有油污，因此在使用前要除油，如将废铁加入到１０％纯碱（碳酸钠）溶液中并加热即可除油。本文仅介绍利用废铁屑生产以下产品。一、〗硫酸亚铁硫酸亚铁俗称绿矾、铁矾，是一种蓝绿结晶或颗粒，分子式为Ｆｅ２ＳＯ·７Ｈ２Ｏ。硫酸亚铁不稳定，在空气中易被氧化成三价铁。当加热到６４～９０℃，失去六个结晶水，加热到３００℃，失去全部结晶水。在农业上用作农药、肥料，工业上用来生产氧化铁等。其制…