硅藻土强化混凝处理线路板含络合铜废水

采用硅藻土对聚合硫酸铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）的混凝能力进行强化,并用于线路板含络合铜废水中铜的去除。考察了硅藻土加入量、混凝剂加入量、pH、快速搅拌速率和沉淀时间等因素对除铜效果的影响,并与目前常用的硫化钠破络方法进行了对比。实验结果表明：硅藻土强化混凝的除铜效果明显好于单独投加PAC或PFS;PFS-硅藻土除铜效果好于PAC-硅藻土;在pH为8.0~9.0、硅藻土加入量为120 mg/L、PFS加入量为60 mg/L、快速搅拌速率为250 r/min的条件下,沉淀40 min后可使出水铜质量浓度低于0.30 mg/L,比传统破络工艺出水水质更稳定,成本更低。     

空速和二氧化碳对沼气脱硫剂硫容确定的影响

为了弄清空速与二氧化碳含量对氧化铁脱硫剂硫容确定的影响,分别在实验气源为纯硫化氢,空速为40、80、120和160 h-1以及实验气源为二氧化碳含量分别在0%、20%、40%和80%,其余为硫化氢,空速为80 h-1条件下,对T502(粗脱硫剂)和HXT-2(精脱硫剂)2种氧化铁脱硫剂进行了不同测试条件对氧化铁硫容确定影响的研究。研究结果表明,T502和HXT-2氧化铁脱硫剂硫容测试结果随着空速和二氧化碳含量增加而减少,结果显示了在空速较低条件下(120h-1),二氧化碳含量在40%以下时对氧化铁脱硫剂硫容测试结果影响不大,但二氧化碳含量在40%以上时,对氧化铁脱硫剂硫容测试结果影响显著。     

高炉渣制备聚硅酸硫酸铝铁混凝剂

以高炉渣为原料,分别采用酸浸及碱浸-酸化工艺得到铁、铝离子及聚硅酸,再将铁、铝离子引入聚硅酸制得聚硅酸硫酸铝铁(PSAFS)混凝剂。考察了PSAFS的聚合条件对焦化废水混凝效果的影响,并与市售混凝剂进行了对比。实验结果表明:PSAFS的最佳制备条件为n(Al+Fe)∶n(Si)=0.53,混凝剂p H=1,熟化时间0.5 h,熟化温度60℃;PSAFS加入量为4 m L/L时,混凝效果最好,对焦化废水的浊度和COD的去除率分别达到98.9%和74.5%;PSAFS的性能优于市售的3种混凝剂。     

流动注射对氨基二甲基苯胺光度法测定水体中的硫化物

为了克服分光光度法反应时间难以控制引起的方法精密度、准确度不高的弱点,采用流动注射技术与分光光度法相结合的方法,用微机化流动注射分析仪准确控制时间,优化了实验条件,建立了测定痕量硫化物的流动注射分光光度方法。分析速度每小时80次,擎一质量浓度在0．02～0．8mg／L与吸光度A具有良好的线性关系。方法直接测定海水和鱼塘水中的硫化物获得满意的结果,回收率分别为100．28％和97．13％。     

聚合硅酸氯化铝铁的制备及其絮凝性能

利用盐酸酸洗废液制备聚合硅酸氯化铝铁（PSAFC）,并用PSAFC处理造纸脱墨废水,考察了各种因素对絮凝效果的影响。实验结果表明：在废水pH为6、PSAFC加入量为240mg／L、搅拌转速为150r／min、搅拌时间为2min,静置时间为25min的条件下,COD、浊度、色度的去除率分别为87．2％,99．2％,94．5％;PSAFC的絮凝效果明显好于市售的聚合氯化铝和聚合氯化铁.     

无机絮凝剂——聚合硫酸铁生产方法综述

文章全面阐述了聚合硫酸铁的生产方法及原理，并对每种方法进行了简单的评价。     

钢板酸洗液回收Fe2O3粉制取高档永磁铁氧体预烧料的研究

以钢板酸洗废酸液回收的Fe2O3粉为主要原料，制备了永磁铁氧体预烧料及器件。研究了工艺制度如预烧温度、保温时间、摩尔比对预烧料磁学性能的影响等。制取的永磁铁氧体材料的磁性能达到Br=420mT，Hcb=215KA／m，（BH）max=32．4KJ／m^3。     

聚合氯化铝铁絮凝剂的性能及应用

本文报道了聚合氯化铝铁（ＰＡＦＣ）絮凝剂对分散染料和活性染料的脱色效果和ＰＡＦＣ现场处理石化厂、钢铁厂。煤矿废水的效果。ＰＡＦＣ对分散染料具有良好的脱色效果，对石化厂、钢铁厂及煤矿废水也具有良好的净化效果。ＰＡＦＣ是一种高效稳定的新型净水剂。     

聚合硫酸铁中碱化度的分析方法

本文着重介绍了聚合硫酸铁中碱化度的分析方法，其方法可靠、准确，对聚合铁的质量分析及生产指导均有较大帮助。     

含有机物铁泥的超临界水氧化法资源化

氨基染料生产过程中产生大量含有机物的铁泥,对环境造成严重污染并造成资源的极大浪费.利用超临界水氧化法对含有机物铁泥进行资源化处理研究,并对产物进行了X射线衍射分析（XRD）、色差实验与电子探针分析.研究结果显示,用超临界水氧化法处理铁泥可以将铁泥中所含的有机物完全氧化,真正实现环境友好;超临界水首先将铁泥氧化成α-Fe2O3与γ-Fe2O3,再经过800℃煅烧后可以作为氧化铁红颜料使用;超临界反应压力对样品的晶型与颜色影响不大.