应用BCR法提取硫酸废渣中的氟

应用改进的BCR法分级提取了硫酸生产过程水洗和酸洗流程中沸腾炉渣、沉灰渣和外排综合渣的氟形态,分析了3种硫酸废渣中总氟与各形态氟的相关性,采用相关分析的t检验法进行检验。结果表明:沉灰渣总氟与酸交换态氟含量最高,外排综合渣次之,沸腾炉渣最少。相关分析显示,2种流程中总氟与酸交换态氟(水洗r=0.950,酸洗r=0.829),总氟与残渣态氟(水洗r=0.982,酸洗r=0.958),酸交换态氟与残渣态氟(水洗r=0.877,酸洗r=0.708),可氧化态氟与易还原态氟(水洗r=0.780,酸洗r=0.672)显著相关,表明它们相互间可转化。经t检验,2种流程中,残渣态氟可经酸交换或氧化还原反应被活化,总氟与各形态氟,可氧化态氟与易还原态氟能相互转化。     

催化氧化脱硫技术在净化硫酸生产尾气中的应用

分析了硫磺制酸装置在新排放标准颁布实施后存在的问题,通过脱硫方案的比较,以催化氧化脱硫技术在云南云天化国际化工有限公司三环分公司硫磺制酸装置脱硫中的应用为例,从催化氧化脱硫原理、二氧化硫吸收动力和传质分析、关键设备和控制指标分析比较等方面,阐述了催化氧化脱硫技术在净化硫酸生产尾气中的技术优势。     

某硫酸生产线清洁生产审核案例研究

某公司硫酸生产线针对生产过程中存在的原材料消耗高、产品转化率低等问题,通过开展清洁生产审核,分析生产过程能耗、物耗、废物产生量的现状,从原辅材料和能源、工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品及废物八个方面提出14个清洁生产方案,通过方案的实施,提高了公司清洁生产水平,实现了预防污染、节能降耗减污增效的目的。     

高砷尾砂湿法预处理工艺研究

河道尾砂富集分离后,形成高砷尾砂,对尾砂进行脱砷处理,可以使之达到炼铁要求,针对高砷尾砂炼铁需求,进行实验室试验并分析该生产工艺预处理参数,通过对硫酸浓度、固液比和搅拌速率等工艺参数进行分析,得出最佳工艺条件:在浓度为15%,固液比对1:3,搅拌速率在300r/min的情况下,该条件下铁渣中砷去除效率可达到4.177%。通过物相分析,采用硫酸处理主要利用矿样中As2O3溶于酸的特性使高价态的砷进入液相排出。针对高砷尾砂进行脱砷预处理,初步减少矿样中砷的含量,为矿样进一步资源化提供技术支撑。     

混凝法在高浓度硫酸软骨素废水预处理中的应用

硫酸软骨素是一种重要的生化制品,在其生产过程中产生了大量的高浓度有机废水。其COD值高达100 000 mg/L。以山东某生化制品有限公司硫酸软骨素废水为对象,对其预处理进行研究。结果表明:PAC-PFS二次混凝方案为最优预处理方法,COD去除率为77.2%,混凝出水COD值为22 865 mg/L。     

一起硫酸槽罐爆炸事故的直接原因分析

针对一起硫酸槽罐爆炸事故，在事故现场勘查资料以及其他有关资料分析的基础上，采用故障树定性分析了硫酸中间槽罐爆炸事故的直接原因，并对稀硫酸的成因进行了定性分析，得出了事故直接原因分析结论，总结了应该吸取的经验教训。     

硫酸生产中废物的处理及综合利用

硫酸生产中废物的处理及综合利用１概述大连化学工业公司化肥厂现有两套以硫铁矿为原料接触法生产硫酸的装置，采用水洗净化一转一吸流程，设计能力为年产硫酸（１００％）３０万ｔ，每生产１ｔ硫酸（１００％）产生废渣０．６０─０．７５ｔ、废水１０─１２ｔ、废气（含...     

解决硫酸尾气污染的两转两吸工艺流程

概述了采用两转两吸工艺流程，治理硫酸生产尾气的技术改造方案。实际运行结果表明，该工艺流程是实现将硫酸毛气二氧化硫污染消灭于生产过程中最有效途径。     

活性炭烟气脱硫中活性炭表面硫酸生成条件的实验

二氧化硫在活性炭表面的转化率直接影响着活性炭吸附量的大小，所以对此进行了研究．发现温度在60℃以上．水蒸气含量在6％以上，转化率达到95％以上。     

硫酸污水处理方法的选择

硫酸污水处理方法的选择临沭县环保局吴清丽临沂地区供销学校沈汝我国的硫酸生产以硫铁矿为主要原料，由于硫铁矿的品种杂，品位低，生产排放的污水中不仅含有硫酸、亚硫酸及大量的矿尘，而且随着原料的不同，还含有砷、氟、铅等有害物质，其中砷的含量在不同的矿中还有较...