原材料及活化剂对生物炭去除有机硫的影响研究

本研究考察了不同的原材料及活化剂对生物炭去除CS2和COS的影响。研究结果表明,原材料的机械强度的影响体现在焙烧阶段,活化剂的影响体现在自身活化活性上;此外还发现活化剂与原材料的相互影响对制备出的生物炭去除CS2和COS也有较大的影响。活化剂和原材料的选择影响了孔的生成和孔径的分布。     

用污水处理厂脱水污泥制备含炭吸附剂

以污水处理厂脱水污泥为原料，分别采用炭化法、物理活化法和化学活化法制备了含炭吸附剂。采用化学活化法制备的含炭吸附剂性能最好，热解温度为450℃时，含炭吸附剂的碘吸附值为313．9mg／g，吸附剂收率为64．36％。采用ZnCl2为活化剂，所制备的含炭吸附剂的性能优于H2SO4，KOH，H3PO4作为活化剂。经正交实验得出的最佳实验条件为：ZnCl2浓度3mol／L，干污泥与活化剂溶液质量比1：4．0，热解温度450℃，热解时间1．5h。制备含炭吸附剂的干污泥粒径以0．6～0．9mm为宜。组合活化剂的效果好于ZnCl2溶液，最佳的组合活化剂为ZnCl2＋H2SO4（体积比为3：1）。含炭吸附剂的孔径分布较宽，微孔所占比例较小，以中孔为主，比表面积较小。     

江苏污泥资源化新技术获得国家发明专利

江苏采用新技术，由污泥生产活性炭，已在南京江心洲污水处理厂正式投入运行，并获得国家发明专利。该技术主要是向含水率为80％左右的污泥，添加活化剂，经烘干一活化一慢化一生成等工序，生产出活性炭产品。生产中的污水重新回到污水处理厂处理，而活化、慢化过程中产生的生物焦油，集中收集后作为替代煤炭的优质燃料。经测算，每处理8～9t含水率为80％的污泥，可产1t优质活性炭和0．7t的生物焦油，经济效益和环境效益十分明显，为污水处理厂解决污泥二次污染问题开辟了一条新路。     

玄武岩砖红壤磷肥活化效果及其机理研究

应用不同活化剂处理不同性质的磷肥,并对其在玄武岩砖红壤中的生物效应及作用机理进行了研究.结果显示在玄武岩砖红壤上,活化剂处理磷肥均能显著提高蔬菜生物量,其中对磷矿粉无机活化剂处理后的生物效应最大;对磷铵则是有机2号活化剂的生物效应最大.玄武岩砖红壤中的铁、锰与磷素有效性关系密切,且在还原条件下的土壤锰对磷的固定作用更大;硅可促进土壤中磷的释放;供试活化剂不仅可促进难溶磷的释放,还可控释水溶性磷,使土壤供磷性能平稳.在体系中,活化剂对磷的促释和控释机理在于通过对土壤铁、锰、铝含量的调节而实现对磷的活化.     

热分析在椰壳活性炭制备过程中的应用

以椰壳炭为原料，水为活化剂，利用同步热重-差热分析（TG—DTA）仪对椰壳炭活化的机理、浸渍时间、反应热效应以及微波辐照对椰壳活性炭制备的影响进行了探讨。实验表明，不同的椰壳炭都有一个吸热脱水失重阶段。随着浸渍时间的增加，活化点、失重率以及相应放热温度区间的上限温度均增加，当浸渍时间由24h延长到48h时，390～998℃失重率由11．001％增加到32．048％，放热温度区间的上限温度由660℃增加为855℃，放热效应有利于水蒸气与椰壳炭在800～900℃高温下的吸热活化反应，同时有利于使水一椰壳炭通过微波辐照迅速达到活化反应温度，为椰壳活性炭的制备提供理论依据。     

农业废弃物稻壳生产活性碳及水玻璃的研究

讨论了以稻壳为原料,经过炭化、微波活化、碱煮等制取活性碳的新工艺,所制得活性碳达到LY216-79、783型标准,新工艺制得的活性碳具有优良脱色力及吸附能力.     

碱性活化剂对镁渣基复合脱硫剂脱硫效果的影响

为了充分利用资源,降低脱硫成本,利用传统皮江法冶镁工艺中产生的大量镁渣为基质,以冶镁回转窑除尘器中过滤产生的粉尘和冶镁原材料白云石矿石为辅料,按一定比例混合制备湿式脱硫法脱硫剂,研究镁渣、粉尘、单一矿石、两者混合以及三者混合作为脱硫剂的脱硫效果。结果表明:当m（镁渣）:m（粉尘）:m（矿石）=10:0.3:0.035时脱硫效果最佳,此时复合脱硫剂水溶液（10.335 g/100 mL）可消耗1 mL/L的稀H₂SO₄ 67.58 mL。为进一步提高其脱硫效果,添加碱性活化剂（Na₂CO₃、NaOH）,发现NaOH活化效果较好,当ω（NaOH）加入量为2.0%时,复合脱硫剂可消耗稀H₂SO₄ 214.42 mL,是未活化之前的3.17倍。SEM观察结果显示,加入活化剂后,复合脱硫剂反应面积明显增加。经活化后的镁渣基复合脱硫剂可用于烟气湿式脱硫,实现了镁渣的资源化利用,达到“以废治废”的目的,具有很好的市场化前景。     

吸附法去除钨冶炼废水中的砷

采用一种自主研制的新型吸附剂KL-As01及其专用活化剂KL-AsH1深度去除某钨冶炼企业焙烧尾气碱洗废水和外排混合废水中的砷。在小试、中试研究的基础上,进一步设计了400 m~3/d外排混合废水的处理工艺路线。结果表明,废水经KL-As01吸附剂和KL-AsH1活化剂协同处理后,出水中砷质量浓度小于0.1 mg/L,满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》中总砷的排放指标,估算运行成本为5.86元/t。该方法具有处理工艺简单、处理结果稳定、设备占地面积小、易操作、处理成本较低等优点,具有良好的发展和应用前景。     

碳纳米管活化过一硫酸盐降解金橙G过程及动力学

采用碳纳米管(CNT)作为固体活化剂,活化过一硫酸盐(PMS)氧化降解偶氮染料金橙G(OG).结果表明,CNT活化PMS降解OG的效果要比活性炭(GAC)好,45 min可使OG的脱色率达到99%;并研究了CNT活化PMS降解OG的机制及反应过程的动力学,发现CNT活化PMS产生的自由基主要是SO_4~-·,活化场所在CNT的表面.通过对CNT/PMS体系降解OG的主要影响因素(温度、OG初始浓度、CNT投加量、PMS浓度、初始pH)进行一级动力学拟合.最后通过紫外可见光谱分析,发现OG在479 nm和330 nm处吸收峰强度明显减少,表明OG分子中偶氮键及萘环结构均一定程度被破坏;且CNT/PMS降解体系对染料OG具有一定矿化率.