工业含氨污染处理技术的经济价值分析

揭示了氨污染处理的成本效益，提出氨作为废物与资源的临界点浓度与氨的经济价值模型，并探讨了不同形态及介质中氨污染处理技术的成本差异.结果表明，在废水中氨氮浓度接近于10%时，通过资源化利用基本能够达到净现值为0，即收支平衡.相同进水浓度时，氨氮在碱性条件下单位处理成本最低，为0.19~0.41元/kg NH₃，在离子态、重金属及有机物络合形态下，会分别增加2、8及13倍左右的单位处理成本.在气态介质中，氨的处理成本约为-0.5~6元/kg NH₃，但实际工艺中加热浓缩等过程会进一步增加成本.含氨污染在实际工艺中多为气态、液态以及与其他杂质共存状态，存在污染的跨介质转移风险.今后应进行全过程统筹，实现含氨污染处理经济成本最小化的同时，降低环境风险.     

吸附法去除钨冶炼废水中的砷

采用一种自主研制的新型吸附剂KL-As01及其专用活化剂KL-AsH1深度去除某钨冶炼企业焙烧尾气碱洗废水和外排混合废水中的砷。在小试、中试研究的基础上,进一步设计了400 m~3/d外排混合废水的处理工艺路线。结果表明,废水经KL-As01吸附剂和KL-AsH1活化剂协同处理后,出水中砷质量浓度小于0.1 mg/L,满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》中总砷的排放指标,估算运行成本为5.86元/t。该方法具有处理工艺简单、处理结果稳定、设备占地面积小、易操作、处理成本较低等优点,具有良好的发展和应用前景。     

分步沉淀去除磷酸铁生产废水中的磷酸根和硫酸根

采用分步化学沉淀法分别脱除并回收磷酸铁生产废水中的高浓度磷酸根和硫酸根。实验结果表明:在以n(Fe~(3+))∶n(PO_4~(3-))=1.0的比例加入硫酸铁、反应时间为40 min、反应温度为25℃、废水初始p H为8.17、反应30 min时二次调节废水p H至5.50的条件下,磷酸根去除率可达98%以上,所得沉淀中Fe和P的质量分数分别为36.77%和18.81%,成分简单,回收价值高;采用氢氧化钙作为沉淀剂,在n(Ca~(2+))∶n(SO_4~(2-))=1.0的条件下可将废水中硫酸根质量浓度由78.62 g/L降至2.16 g/L,硫酸根去除率为97.3%,硫酸钙回收量为120.2 g/L;最终出水的磷酸根质量浓度小于0.5 mg/L,满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准。