乳化液膜法处理石油石化废水的研究

石油石化废水中酚含量高,限制了汽提净化水回用效率,需进行脱酚处理。文章采用煤油、span-80、液体石蜡、磷酸三丁酯和NaOH构建乳化液膜,探究其对酸性水汽提净化水的脱酚效率。运用以响应面法(RSM)为依据的Box-Behnken设计,以span-80投加量、液体石蜡投加量、油/内比(油相与NaOH之比)和制乳转速为影响因素,建立了汽提净化水中苯酚去除率的二次回归预测模型,并优化了处理条件。结果表明,液体石蜡投加量对苯酚去除率的影响最为显著,其次是span-80投加量。通过RSM分析得到汽提净化水脱酚的最佳实验条件为：span-80投加量2%(质量百分比),液体石蜡投加量15%(体积百分比),油内比1?1,制乳转速6 000 r/min,此时苯酚去除率达到98.65%。萃取分离后的液膜易于破乳,破乳率达到98.33%,且回收油可循环利用,从而大大节约成本实现资源化。     

破乳剂对化学驱采出液的作用规律

研究了破乳剂对化学驱采出液体系微观结构以及油水界面性质的影响,观测了不同浓度破乳剂加入前后采出液体系中分散相水滴粒径变化,并通过比较破乳剂对乳状液脱水率以及油水界面性质的影响,探讨了破乳剂对化学驱采出液的作用机理。实验结果表明:破乳剂能加快水滴聚并进程,使分散相水滴聚并明显,而破乳剂对这一过程影响的关键在于对乳状液油水界面剪切黏度的改变。     

页岩气压裂返排液破胶剂筛选

页岩气压裂返排液在进行深度处理前需要破胶预处理。实验选用次氯酸钠(NaClO)、过氧化氢(H_2O_2)、聚合氯化铝(PAC)三种药剂作为破胶剂。研究表明,NaClO在投加量为5g/L,pH值为7,搅拌时间为20min的最优条件下,压裂返排液COD_(Cr)、浊度、SS、黏度、多糖浓度均下降;以浊度和多糖为评价指标时,浊度下降88.6%,多糖浓度下降85.4%,取得了很好的破胶效果。页岩气压裂返排液破胶剂筛选研究,为后续有效处理返排液提供了必要的条件。     

有机硅改性破乳-絮凝剂在含油污水处理中的应用

采用破乳-絮凝法结合有机硅表面活性剂处理塔里木油田含油污水,以水样的油含量、Zeta电位、显微照片、界面张力为考察参数,得到一种新型水处理剂NP-22。NP-22为有机硅改性破乳-絮凝剂,其配方为破乳-絮凝剂YL-7和有机硅表面活性剂321的质量比95∶15。在NP-22加入量90 mg/L、反应温度45℃、沉降时间90min的优化条件下处理含油污水,水样的油含量由728.8 mg/L降至34.3 mg/L,除油率达95.3%。有机硅表面活性剂321可有效降低油水界面张力,与YL-7复合使用,可取得更好的除油效果。     

泄爆膜静态破膜压力计算式的修正与推广

推导出圆形泄爆膜静态破膜压力计算公式,并进行了实验验证,同时考虑了方形泄爆膜的情况。指出现行计算式是所导出公式的近似式。     

新型稠油原油污水高效破乳剂-PAMAM树形分子

通过保护与反保护的方法,合成了PAMAM稠油原污水高效破乳剂。探讨了原油废水的 pH值、温度,以及不同 PAMAM代数对稠油原油污水破乳效果的影响。联合无机高分子絮凝剂得了更好的效果。现场试验表明,PAMAM树形分子是一类性能优良的原油污水破乳剂。     

括苍山地区火山构造

括苍山火山岩区是由不同阶段、不同火山机构组成的火山构造组合体。总体的构造格局是隆起和断块。不同旋回具有不同的火山构造组合,同一旋回的火山构造类型也不甚相同。第一旋回是火山喷发一侵入穹窿;第二旋回发育三类破火山口;第三旋回由上叠式火山沉积洼地和破火山口组成;第四旋回主要为较完整的锥火山和小别破火山口。这四个旋问的火山机构呈叠瓦式和复合继承式组合,尤以叠瓦式组合为主。     

海上原油溢油油水快速分离的研究

模拟原油海洋溢油的状况,对油水快速分离进行了研究。分别对不同油水比、不同温度、不同破乳剂加入量及存在Ca2+、Mg2+离子的情况,进行了系列油水快速分离试验,并测定了ZB破乳剂作用下乳化液的界面张力。试验结果表明:原油溢油形成的乳状液比较稳定,油水分离比较困难,F系列的聚醚型对其达不到分离效果,对F系列破乳剂交联合成得到的Z系列破乳剂可以得到满意的结果,在油水比(v∶v)为1∶1,温度为60℃,破乳剂浓度为80mg/L,40～60 min可以达到分离效果,且不会造成海水的二次污染。界面张力的变化有效地解释了破乳剂存在最佳加入量,Ca2+、Mg2+离子对非离子聚醚类破乳剂的影响很小。可以将此类破乳剂广泛有效地应用在海洋溢油处理上。     

SBR技术的变型及组合工艺的研究与进展

概述与分析了液膜分离技术,重点介绍了液膜法处理含酚废水、含(NH4)2S废水、含氰废水的工艺和方法.     

高压静电破乳技术的探讨与改造

在当代人类使用的金属中，按金属用量计，锌是仅次于铁、铝、铜之后的第四大用量的重金属，由于锌被人类广泛应用，因而在工业生产中产生了大量的含锌废水，废水中锌含量过高有害于人身健康和水生动物的生存。粘胶纤维工业塑化含锌酸性废水，组成为硫酸浓度12—16g／t，硫酸锌浓度500—600mg／t。