反渗透膜处理维生素C凝结水的最优工艺条件

针对维生素C生产工艺中产生的凝结水产量大、处理成本高、存储运输困难和营养物质含量偏低等问题，采用反渗透技术对VC凝结水进行处理。实验建立小试规模反渗透膜处理装置，采用无量纲化多元回归分析方法，分析了操作条件指标与渗透水评价指标两套指标体系之间的关系，定量评价了各个操作条件指标对渗透水评价指标的整体影响程度，并在此基础上研究了最佳操作条件的工艺参数。结果表明：建立的无量纲化多元回归分析方法切实有效，在正交实验设计水平范围内，压力、pH和回流比均是多目标系统的影响因子，操作条件指标对渗透水评价指标的整体影响程度大小顺序为：压力〉pH〉回流比〉温度，且各自影响程度所占比例分别为43．02％、29．01％、25．07％和2．89％。各个操作因子对多指标系统的影响是独立的。在只考虑系统收益而不考虑膜污染的情况下，最佳操作条件分别为：温度r=30．65，压力P=1．5MPa，回流比r=0．78，pH=7．475。     

反渗透处理稀土氨氮废水试验研究

根据稀土冶炼厂排放的碳铵沉淀洗涤废水的水质情况，采用NH4Cl和 NaCl模拟废水进行了反渗透可行性对比实验。模拟实验发现，在相同条件下反渗透对NaCl 较NH₄Cl 有着更高的去除率，而NH₄Cl 相对NaCl则有着更高的产水速率。实际废水试验结果表明，在恒定操作压力范围内回收率为65%的条件下，NH₄Cl浓度为2.85 g/L的碳铵沉淀洗涤废水经反渗透处理其NH₄Cl去除率为77.3%，可作为氨氮废水的预处理。对该废水处理成本进行了分析，得出其约为2.7元/m³，比相近浓度氨氮废水的氨吹脱处理成本节省约26%。     

垃圾填埋场渗滤液中药物和个人护理品的存在与去除

采用固相萃取–高效液相色谱/串联质谱法,分析上海市某生活垃圾填埋场渗滤液中7种典型药物和个人护理品（PPCPs）的浓度水平,并考察该填埋场的渗滤液处理工艺对目标PPCPs的处理效果.结果表明,所建立的分析方法具备较好的回收率（89%~173%）、相对标准偏差（<20%）和方法检出限（0.025~1.0μg/L）,能满足实际环境样品的分析需要.应用该方法检测到渗滤液中目标PPCPs的含量在低于检出限（90%,总去除率可达到97%以上,出水PPCPs浓度范围为     

钢铁行业废水零排放技术探索

针对钢铁行业废水特点,分析了目前钢铁行业各工序及全厂主要废水污染控制措施,重点分析了二级反渗透工艺的主要流程及进出水水质,以及该工艺存在的主要问题。通过对大型钢铁集团的现场调研,以太钢采用的反渗透和蒸发结晶工艺为例分析了钢铁行业真正实现废水零排放的技术可行性。该技术可以很好解决钢铁行业浓盐水的外排问题。     

聚偏氟乙烯中空纤维疏水膜及其初步应用

使用聚偏氟乙烯中空纤维疏水膜，比较了三种膜蒸馏过程用于质量分数为3．5％的氯化钠溶液的脱盐效果。实验结果表明：真空膜蒸馏的通量最大，达到21．8kg／（m^2&#183;h），其次为直接接触式膜蒸馏，气扫式膜蒸馏的通量最小；三种膜蒸馏过程的脱盐率均在99．99％以上；膜蒸馏通量随膜内径增加略有增加，与膜壁厚呈反比。真空膜蒸馏法可用于反渗透浓水的进一步处理，当反渗透浓水浓缩4倍时，原水电导率从5980μS／cm增加到22800μS／cm，膜蒸馏产水电导率保持在1．8～1．9μS／cm以内，脱盐率大于99．99％。     

探析电厂化学水处理系统膜处理装置的安装

化学水处理是电厂正常运转的基本保障。经过科学的化学水处理,不仅能够减少电厂设备的腐蚀发生率,对于防止结垢等问题的出现也有着重要作用。因此,为了确保电厂的正常运转,就必须重视做好化学水处理,防止其对设备造成过大危害。膜处理装置在电厂化学水处理系统中发挥着重要作用,但是,由于其安装中需要考虑的因素比较多,因此,很多时候安装中均存在很大不足,对其作用的发挥产生了不利影响。本文结合工程实例,对电厂化学水处理系统膜处理装置的安装进行了简要分析,并针对其中存在的主要问题,提出了应对建议。     

双膜技术在印染废水回用工程的应用

以盛虹集团印染废水回用工程为例,分析了＂SMF＋HAPRO＂双膜技术在印染废水深度处理中的应用。应用情况表明,印染废水经该技术处理后,产水水质优良,满足了生产用水的要求,同时给应用企业带来了经济、环境和社会效益。     

双膜法处理冶金工业废水集成技术

由辽宁省环境科学研究院、辽宁北方环境保护有限公司开发的双膜法处理冶金工业废水集成技术,适用于冶金工业废水回用处理。主要技术内容一、基本原理污水首先经过沉淀、气浮、过滤等常规处理单元进行预处理,去除污水的悬浮物、胶体、油脂、大分子污染物、微生物等相对容易去除的污染组分,满足膜分离单元进水要求后进入以双膜(超滤-反渗透)为核心的     

酸洗磷化废水处理及回用工程实例分析

针对机械加工企业酸洗磷化废水,采用"隔油+中和沉淀+生化+混凝沉淀+活性炭吸附+超滤+反渗透"工艺进行处理,通过工程实例分析了组合工艺处理效果与运行成本。结果表明,组合工艺出水COD、总磷、总铁、TDS达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)工艺与产品用水标准要求,出水电导为50～150μs/cm,吨水直接运行成本为6.605元。