我国工业锅炉用除尘器的性能评价与研究（上）

一、概述: 我国工业锅炉用除尘器的研制始于70年代末期。70年代以前,我国的工业锅炉基本上不考虑烟尘排放问题。随着环保意识的提高,认识到我国目前大气的污染主要是煤烟型的,而污染源之一主要是锅炉燃煤所     

ESFF新技术的回顾与展望

本文回顾了静电强化纤维过滤(ESFF)这种新型、理想的除尘方法的发展历史,介绍了此过滤方法的形式及特点,并对其发展前景进行了预测,目的在于引起国内研究的足够重视.     

一种新型烟气除尘脱硫脱氮一体化装置

提出了一种新型高效烟气除尘脱硫脱氮一体化装置,该装置将三种先进的技术有机结合,取得了相得益彰的效果:采用独特溢流装置的自激式除尘器进行除尘和脱硫脱氮,采用球面筛板塔进行二次除尘和脱硫脱氮,采用结构新颖的汽水分离器进行进一步除尘和脱硫脱氮。该装置不仅实现烟气的高效脱硫脱氮,而且可实现有用细微粉尘即稀有金属的回收。此类装置还可应用于矿山、化工和建材等领域中的湿法除尘。     

旋流冲击湿式脱硫除尘器在燃煤锅炉中的应用

本文结合旋流冲击脱硫除尘技术在淄博矿务局的应用，阐述了工作原理，工艺设计，运行结果和技术特点。     

XW（L）F型旋风除尘器

一、概述 XW(L)F型旋风除尘器是1982年设计的,并于当年安装和投入运行。其独特之处,是增设并改进了减阻圆锥排出芯管和反射屏装置,使螺旋形斜底板的尺寸配置更合理。经过多年使用,证明其性能超过现使用的其它旋风除尘器,适用于冶矿、电力、机械制造、石化、建材、制药等行业含尘气的净化及回收;对粘性尘,则并不适用。二、结构特点和工作原理 XW(L)F型旋风除尘器主要由进口、蜗壳、螺旋形斜底板、长锥牛角弯头(或长直锥体)、减阻园锥芯管、反射屏(板)等组成(图1)。其独特之处是增设并改进了减阻园锥芯管和反射屏装置,使螺旋形斜底板尺寸配置较合理。与其它旋风除尘器相比,净化效率较高。冷态平均净化效率为92％以上,热态平均净化效率为94.37％(见表1)。     

一种新型旁插扁袋除尘器

JF—PBC系列旁插扁袋除尘器属于本公司开发的新产品。在徐州电极总厂除尘工程中选用四台,共三种型号。其中JF—PBC—6/D一台,JF—PBC—5/D二台;JF—PBC—3/D一台。经实际使用证明,该除尘器对电极中碎配料工序产生的粉尘除尘效率稳定在99％以上。它结构紧凑、合理,自动化程度高,经济效益显著。     

复合式静电除尘器脱除电厂排放PM2.5研究

控制燃煤电厂的小颗粒PM2.5排放是控制大气可吸人颗粒物污染的重要途径之一.传统静电除尘器对亚微米级颗粒脱除效率较低,为提高脱除效率,建立了一种脉冲预荷电直流收尘的复合式除尘系统,采用较低能耗的高压窄脉冲放电对颗粒物预荷电,大大提高了亚微米级颗粒的荷电量.结合传统的直流静电除尘器可以大幅提高对亚微米级颗粒的脱除效率,对小于1μm的颗粒脱除效率可以达到90%以上.并分析了脉冲荷电的电源形式和电压等因素对脱除效率的影响,为改造传统静电除尘器提供了理论支持.     

一种新结构静电除油雾器的电场分析

文章分析了一种新结构静电除油雾器的电场结构.结果表明改进电极板形状和组合形式是提高电场处理能力的途径之一.在传统的针一板结构电极的后端增加一组特殊形状极板,可以收到明显效果.这种结构电场在满足一定处理效率的基础上提高了电场风速,并减小设备体积、降低成本.