各种影响因子对电解法预处理医药废水的影响研究

探讨了电解法预处理医药废水时停留时间、电解电压、废水初始浓度、温度和废水pH值等影响因子对去除色度、COD和提高废水可生化性等处理效果的影响,并考察了其应用于工业实际废水处理的可行性.实验结果表明:电解法更适合高浓度医药废水的处理,色度的去除率可达到90%以上;电解时间宜控制在40～60 min;电解电压越高,废水COD和色度去除效果越好;在实验温度范围内,温度对色度和COD去除率的影响不大;废水pH值为7.5时电解效果最佳,工程运用宜控制在6～9之间.     

微波无极紫外光氧化-内电解工艺处理染料废水研究

在自制的微波激发无极紫外灯光氧化反应器和内电解反应器联用体系中,以次氯酸钠为氧化剂,对活性深兰M-2GE染料模拟废水进行处理.结果表明,投加次氯酸钠4 mL/L、微波紫外光反应时间30 min、内电解反应时间50 min时,活性深兰M-2GE染料模拟废水的脱色率、COD去除率可分别达到95%、70%的处理效果.     

应用气箱脉冲袋除尘器净化铝电解含氟烟气的实践与研究

介绍了改进型气箱脉冲袋除尘器在铝电解烟气净化工程上的成功应用,实践结果表明,在保证净化效果的前提下,采用改进型气箱脉冲袋除尘器作为净化设备,可使其一次投资、能耗、年维修费与其他型式布袋除尘器相比均有所降低,为铝电解烟气净化工程扩大了除尘器的选择范围.     

废水净化的电化学技术进展

从工程应用的角度，概述了废水净化电化学技术的发展现状，指出了当前存在的问题，展望了今后的发展方向。     

电解铝清洁生产评价及其管理系统的开发研究

通过研究电解铝清洁生产评价指标体系及其评价方法,分析了电解铝清洁生产评价工作的特点和存在的问题,开发了电解铝清洁生产评价管理系统.系统的功能结构主要包括系统管理、清洁生产评价指标管理、参评企业信息管理、清洁生产评价四个部分.通过实际运行,本系统可以对电解铝清洁生产评价指标的信息进行查询、修改和更新,能够对企业进行清洁生产评价,是有关部门和电解铝生产企业开展清洁生产评价的有效工具,能有力推动电解铝行业清洁生产的发展.     

电解铝业无组织排放的氟化物监测实验研究

通过玻璃纤维滤膜与醋酸硝酸纤维滤膜采集的氟化物对比实验、双膜采样梯度实验,对氟化物的监测方法进行了初步探索,实验表明,在测定电解铝业排放的氟化物时使用醋酸硝酸纤维滤膜,其实际工作校准曲线和理论校准曲线相吻合,回收率、空白值均符合要求.     

草浆黑液碱回收方法的研究

研究了 2种不同的碱回收方法—隔膜电解法和物理化学法回收草浆黑液中残碱的可行性及处理效果 ,并进行了回收碱液蒸煮纸浆的实验。实验结果表明 ,两种回收方法均具有较高的碱回收率—分别达到 94%和 6 0 %以上 ,所制纸浆与原液浆比较性能也无明显差异 ,且 2种方法均有操作简便、设备一次性投资少、处理黑液效果较好等特点 ,为中小型造纸厂解决黑液污染问题提供了新的技术思路     

锰电解行业铬钝化剂回收利用技术研究

以某电解锰工艺末端铬钝化废水为研究对象,采用氧化、除杂、反应制得成品,污水达标处理及回用的组合工艺,制备达到国家标准的中铬黄产品,以实现铬的回收利用。结果表明:对于H2O2氧化工艺,选用V(水样)/V(30%H2O2)为(600～1000):1;可采取加碱沉淀Mn的工艺去除杂质金属离子;铬酸铅的生成反应适宜温度为55～60℃,硝酸铅投加量为理论值的1.05倍～1.10倍;采取加石灰调pH、投加硫酸铝的方法可去除水样中剩余铅离子,V(上清液)/V(5%硫酸铝溶液)为1000～2000较合适;生产该产品基本上能够做到保本、微利,但具有显著的环境效益和社会效益。     

电解锰废渣综合利用研究进展

电解锰废渣是电解金属锰生产过程中产生的过滤酸渣,其中含有大量有害物质.随着电解锰行业的快速发展,产生的大量电解锰废渣引发了严重的环境问题,对其的处理处置已成为电解锰行业和环保领域的研究热点. 在对电解锰废渣特性整理和分析的基础上,对国内外处理方法和资源化综合利用(如有价金属回收、制造建材制品、农业混配肥及铺路材料等)的现状进行了总结和回顾,分析了各种资源化方法的优缺点、应用前提和研究进展.针对资源化利用的现实问题,提出了电解锰废渣资源化利用必须遵循的原则:利用成本低、市场需求大或者产品附加值高等.最后指出用电解锰废渣作筑路材料或建材原料的研究方向.      

填埋场地电模型的电学特性

利用高压直流电法进行了填埋场人工合成衬层漏洞检测,当供电电压为400,350,300V时,改变供电方向,地电模型表现出不同的电学特征.结果表明,由于高密度聚乙烯和土壤充分接触,在其接触面上形成类似于PN结的导电膜.当膜下电极为负时,模型所表现出的容性特征远超过当膜下电极为正时所表现出的容性特征.探讨了这种导电膜的形成和机理,并得出电容的大小将随着衬层面积以及电压的增加而增长的结论.