烟气脱汞技术研究进展

基于现阶段烟气汞的排放情况,介绍当前燃煤电站的几种烟气脱汞技术。主要是先将零价汞氧化为二价汞,再进行脱除。其中利用现有烟气控制设备,活性炭吸附及添加改性物质,有比较好的脱汞效率,电催化、光催化以及等离子体脱汞等新技术处于研发阶段,而烟气中多种污染物协同脱除有较好的应用前景。     

锰改性活性炭对Cr(Ⅵ)的吸附研究

Cr(Ⅵ)是一种高毒性重金属.为了探究炭质材料对水中六价铬的吸附行为,首次尝试用不同浓度的锰离子溶液对颗粒活性炭进行改性,研究了包括pH、温度、投加量和Cr(Ⅵ)初始浓度对原活性炭和改性活性炭的对比实验.结果表明在相同的条件下锰离子改性可以增加活性炭对Cr(Ⅵ)的吸附容量,溶液pH、温度、投加量和初始浓度对CKⅥ)的去除率有很大影响.活性炭对Cr(Ⅵ)的吸附等温线与Langrmuir模型有更好的线性相关性.     

粉末活性炭-生物处理技术及工程应用

粉末活性炭 生物处理技术是一种强化生物工艺。本文介绍了该工艺的设计方法以及作者在不同化工废水处理中的应用实例 ,表明该技术在处理难生物降解的工业废水中有很好的应用前景 ,而且经济上可行。     

活性炭吸附处理含砷废水的研究

通过活性炭的静态吸附实验,研究溶液中砷的去除率与溶液初始pH值、溶液浓度、反应温度和时间、以及溶液中其他共存离子的关系,以确定活性炭吸附去除砷的最佳工艺条件.研究表明,质量浓度为10 mg/L的含砷溶液,在25 ℃,溶液初始pH值为4.5,反应300 min时,砷的去除率达最大值98.6%;若溶液中同时含有Cr(Ⅵ)离子,可提高活性炭对砷的吸附去除率至99%以上.由此可见,活性炭吸附法处理含砷废水的去除率较高,处理后砷含量能够达到国家规定的排放标准.     

江苏污泥资源化新技术获得国家发明专利

江苏采用新技术，由污泥生产活性炭，已在南京江心洲污水处理厂正式投入运行，并获得国家发明专利。该技术主要是向含水率为80％左右的污泥，添加活化剂，经烘干一活化一慢化一生成等工序，生产出活性炭产品。生产中的污水重新回到污水处理厂处理，而活化、慢化过程中产生的生物焦油，集中收集后作为替代煤炭的优质燃料。经测算，每处理8～9t含水率为80％的污泥，可产1t优质活性炭和0．7t的生物焦油，经济效益和环境效益十分明显，为污水处理厂解决污泥二次污染问题开辟了一条新路。     

吸附-电催化氧化降解气态氯苯

采用高接触面积微孔曝气的方式,以吸附性多孔导电材料活性炭纤维（ACF）为电极，吸附电催化氧化两步联动降解气态氯苯，实现了在电解质水溶液中对高浓度非水溶性气态挥发性有机废气的有效处理。正交实验和单因素分析实验结合，确立最佳实验条件并着重考虑pH值、鼓气速率、电解电压、电解质浓度等因素对去除率的影响。在最佳实验条件下，气相中氯苯去除率达到74.3%（20℃）和72.9%（10℃）     

低温等离子体协同改性ACF净化甲醛的实验研究

实验采用浸渍法研制了负载纳米TiO₂及Cu/Pd金属离子的改性活性炭纤维（ACF）功能材料。利用扫描电子显微镜（SEM）、X射线光电子能谱（XPS）和表面孔隙度分析仪对材料的微观结构进行了表征。在自制的实验台上进行低温等离子体协同改性ACF净化甲醛的实验研究。研究结果表明：改性 ACF有利于甲醛净化，其中负载纳米TiO₂改性方案最佳；低温等离子协同TiO₂/ACF净化效果最好，其效率高达94%。     

活性炭吸附-精馏提纯有机废气回收技术在循环经济中的应用

阐述了治理有机废气的重要性，重点介绍了活性炭吸附-精馏提纯有机废气的回收技术，通过案例分析和对比，显示了该技术的优越性，提出在工业行业中，推广应用活性炭吸附-精馏提纯的回收技术，是符合循环经济理念的，不仅能够减少资源消耗，而且可以降低废气的污染物排放，实现有机废气的资源化利用。     

固定化生物活性炭深度处理白龟山水厂出水的净化效能研究

采用人工固定化生物活性炭处理技术对白龟山水厂出水的深度净化效果显著：高锰酸盐指数去除率在40％左右，氨氮的去除率在97％以上，对浊度、细菌总数及大肠杆菌群数也有良好的去除效果。     

竹材加工剩余物制备竹活性炭及其对Pb^2＋的吸附性能

利用竹材加工剩余物竹蔸、竹节和竹枝制备竹炭,再以H3PO4为活化剂,在活化温度为700 ℃和不同的H3PO4浓度下进行活化制备竹活性炭,测定了吸附性能最强的竹活性炭在不同吸附时间和Pb2+初始浓度下对Pb2+的吸附率,并进行了结构表征.结果表明,当H3PO4溶液质量分数为45%时,所制备的竹活性炭吸附性能最强,其中竹蔸活性炭的Pb2+吸附性能接近于商品活性炭;竹蔸活性炭吸附Pb2+的吸附时间在120～180 min为佳;根据Langmuir最大吸附量计算公式求得竹蔸活性炭最大吸附量为91.1 mg/g.竹枝炭、竹节炭与竹篼炭的孔隙度分别为0.656、0.698和0.740,竹枝活性炭、竹节活性炭与竹篼活性炭的孔隙度分别为0.690、0.715和0.755;竹篼炭和竹篼活性炭比表面积分别为110.354、462.069 m2/g,孔容分别为0.090、0.235 cm3/g,平均孔径分别为31.552、20.368 .