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目前,我国的乡镇企业 大多是就地取材、因陋就简 而土法上马的,生产设备比 较简陋、不配套,工艺落 后,机械化程度低,工人的 劳动强度较大,作业环境和 劳动条件较差,生产性粉尘 和有毒、有害气体浓度较 高。随着生产的发展,乡镇 企业的生产设备、机械化程 度有所改善,但由于人们  相似文献   
2.
无锡县塑料厂混炼、压延车间生产时有害气体浓度较高,气味难闻。原有的排气系统是将七台机器的排气罩联成一个系统,效果很差,现作了改进,取得了较好的效果。 一、二辊混炼机的排气系统 车间共有六台XK-360型开敞式二辊混炼机,主要用于塑料的加热混炼塑化。加工的塑料有掺入各种助剂的聚氯乙烯树脂及聚氯乙烯废旧薄膜等。混炼塑化时辊筒温度达180℃左右,在高温高压下,塑料中逸出一部分低挥发物质、低沸点的塔塑剂蒸汽以及少量氯气等,影响职工身体健康。 原来每台二辊混炼机安装一只伞形罩,全车间共六个罩,经风道与一台HDG-9#离心风机相连接…  相似文献   
3.
我国五小工业球墨铸铁的生产多采用冲入法进行球化处理。在球化处理过程中,会瞬时产生大量的氧化镁和稀土元素白色浓烟,使劳动条件恶化。我们在广东省兴宁县农机厂测定,球化处理时产生的烟尘主要成分为镁、铁、钡、铝、钴等金属氧化物。炉前操作点烟尘浓度为126.7~132.8毫克/米3,分散度很高,5微米以下的占91%。 为了解决烟尘危害,该厂起初曾在0.75吨铁水包上采用旁侧抽风罩,虽不会妨碍车间桥式吊车和吊前炉盖的悬臂式吊车的运行,但排烟效果不够理想。在此基础上,我们又和操作工人一起,研究了多种设计方案,例如来用高悬式伞形罩,在铁水包上…  相似文献   
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电石破碎是聚氯乙烯生产的头道工序。从电石炉生产的大块电石,经破碎后送乙炔工段发生乙炔气,供合成氯乙烯使用。 电石极易风化,破碎中又有粉尘产生,所以电石车间一般受粉尘污染较为严重。无锡县电化厂电石车间过去工作地点空气中粉尘浓度有时高达300-400毫克/米3,严重威胁工人健康。现在安装除尘设备后,粉尘浓度已降到10毫克/米3,大大地改善了工人的劳动条件。 电石破碎的工艺很简单,由电石桶来的大块电石经颚式破碎机破碎,由斗式提升机提至小料仓,再由仓内卸到电石罐中。在颚式破碎机的进料口,提升机下部入料口和小料仓的下料口设三个吸尘…  相似文献   
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无锡县电机厂用JO2-9#机座双头镗床加工100千瓦电机外壳内表面,飞散出大量铁屑粉尘。生产一个班以后,工人的皮肤、鼻孔以及机床上都沾满了铁粉,不仅有害工人健康,还会磨损设备。 为了解决粉尘危害,我们和该厂技术人员一起设计安装了一套扩散式旋风除尘装置,效果良好。除尘效率达95%左右,加工时粉尘不再在车间飞扬,操作地点空气中含尘浓度已下降到6毫克/米3,除尘后排气筒含尘浓度为24.5毫克/米3,低于国家排放标准。 除尘装置如图所示。镗床的两头卡盘和镗刀杆处,是切削时产生粉尘的关键部位,在这个部位安装两个弧形吸尘罩,罩口迎着粉尘产生…  相似文献   
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8.
水泥厂从原料开采、破碎、烘干、粉磨、煅烧到成品包装出厂都产生大量粉尘。在产尘设备上安装通风除尘系统是控制粉尘在车间中飞扬和减少环境污染的有效措施。含尘气体经通风除尘系统净化后排入大气时,还含有一定数量的粉尘,它们的排放量或排放浓度应符合国家排放标准的要求。为进行评价必须在尾气排入大气之前测定粉尘的浓度。一、采样原理和方法在测定管道中含尘气流的尘粒浓度时,为  相似文献   
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