我国水资源现状与污水回用对策

简述我国水资源回用的意义和状况及其排入水体、回灌农田、重复使用三条对策.     

阳离子型聚合物对低温低浊水的絮凝效果与形态学特性

采用微絮凝-深床直接过滤工艺,以西安市曲江水厂低温低浊水质为原水(水温低于10 ℃,初始浊度低于10NTU),投加阳离子型聚合物(简称CP)作主混凝剂或助凝剂,借助分形数学理论与图像分析技术,对滤料粒径、原水浊度、原水温度、药剂种类、聚合物分子量及投加量、混合强度等因素对处理效果的影响进行了研究,分析探讨了不同药剂处理低温低浊水的作用机理、絮凝形态学特征以及絮体结构的分形特性.结果表明,①当温度低于4 ℃、初始浊度小于4NTU时,不宜单独采用Al2(SO4)3或PAC作为絮凝剂;当温度为4～10 ℃、初始浊度小于10NTU时,如果只投加Al2(SO4)3或PAC作为絮凝剂,宜用细砂滤料过滤;低温低浊条件下,无机混凝剂形成的絮体粒径小、结构松散脆弱、有效质量密度低、沉速慢,但表征絮体分形特性的分维值较高.②CP作絮凝剂能显著改善低温低浊水的絮凝效果与过滤性能,但混合强度需增大,宜用粗砂滤料过滤;③单独用CP作絮凝剂时,宜投加分子量较低的弱阳性聚合物或投加低剂量较高分子量的强阳性聚合物;CP用作助凝剂时,能显著减少主混凝剂用量,但宜投加强阳性聚合物或增加弱阳性聚合物的剂量.④CP兼备电性中和与吸附架桥絮凝作用,能形成粒径较大、吸附性能与过滤性能良好的网状絮体构型,其有效质量密度高,产生的污泥量少,污泥沉降速度快,脱水效果好,但分维值低.⑤各种水处理药剂的处理效果为:Al2(SO4)3(或PAC) CP＞CP＞PAC＞Al2(SO4)3,这种差别由絮体的形态学特性与构型特征各异引起.     

用硫酸铝和聚氧化乙烯净化输煤系统冲洗水的研究

本文根据实验结果得出了用硫酸铝和聚氧化乙烯(PEO)净化输煤系统冲洗水的最佳pH值,硫酸铝与ξ电位的关系及投药量与残余浊度的关系。分析了影响药剂使用效果的因素及产生良好凝聚的ξ电位。     

絮凝条件对絮体分形结构的影响

在85kg/m³的含沙高浊水中投加阳离子高分子聚合物,借助图像分析技术与沉降技术分析探讨了不同絮凝条件下泥沙絮凝形态学参数:絮体粒径、絮体有效质量密度、絮体自由沉速、浑液面沉速与上清液余浊等的变化规律.利用表征参数“分维”定量控制不同絮凝条件(如搅拌速率、搅拌时间、高分子浓度等)对含沙高浊水絮体结构分形特性的影响.实验证明,不合适的絮凝条件将导致絮体分形构造疏松脆弱,分维值低.絮凝条件合适时(快速絮凝强度为:r₁=300r/min,t₁=10s;慢速絮凝强度:r₂=120r/min,t₂=180s;CP浓度:0.1%),絮体分形结构处于最佳状态.该状态下的絮体具有粒径较大、沉速快、有效质量密度高、粒度分布均匀,分维值最高(D₃=2.16)的特点.而且,由静沉实验测得浑液面沉速高,上清液余浊也低.泥沙絮体分形结构达最佳时的混凝性能、沉降性能与结构密实性均较理想.     

粒径分散度对净化输煤系统冲洗水的影响

根据粒径分散度对净化输煤系统冲洗水的影响进行分析和实验结果讨论。分析了混凝剂最佳耗量与粒径的关系及在相同混凝剂剂量不同粒径和不同浊水浓度对残余浊度的影响。     

聚合氯化铝和聚氧化乙烯处理输煤系统冲洗水的研究

本文根据实验结果得出了用聚合氯化铝（PAC）和聚氧化乙烯（PEO）处理输煤系统冲洗水的pH值，PAC与ξ电位的关系及投药量与残余浊度的关系，得出了残余浊度为10度时最佳投药量与煤粉浓度的关系，分析了影响药剂使用效果的因素及产生良好凝聚的ξ电位。     

均质滤料过滤阻力的数学模型

以NaCl为示踪剂 ,测定滤层内水流电导率的变化 ,通过分析、计算可以得到滤层内絮体的体积比截留量 .不同条件下的试验结果表明 ,在过滤过程中 ,水头损失梯度的变化只与截留的絮体体积有关 ,与滤床厚度、加药量、滤速的改变几乎无关 .根据示踪剂实验结果 ,得出了滤层过滤阻力数学模型的具体表达式 ,并讨论了相关过滤阻力模型的适用性     

粒径分散度对净化输煤系统冲洗水的影响

根据粒径分散度对净化输煤系统冲洗水的影响进行理论分析和实验结果讨论。分析了混凝剂最佳耗量与粒径的关系及在相同混凝剂剂量时不同粒径和不同浊水浓度对残余浊度的影响。     

用硫酸铝和聚氧化乙烯净化输煤系统冲洗水的研究

本文根据实验结果得出了用硫酸铝和聚氧化乙烯（ＰＥＯ）净化输煤系统冲洗水的最佳ｐＨ值，硫酸铝与ζ电位的关系投药量与残余浊度的关系，分析了影响药剂使用的因素及产生良好凝聚的ζ电位。