基于MMA7260QT的危险场所跌倒检测设备的研制

在石化企业生产过程中,如何正确检测判别跌倒行为已成为危险场所安全防护的关键,传统的判别方法已不适应石化行业特殊的工作环境和行为特点。通过对三轴加速度传感器MMA7260QT原理的研究,结合毒性气体传感器和无线传输技术,采用低功耗微处理器MSP430F249,研制了一种危险场所用跌倒检测设备。介绍了三轴加速度传感器MMA7260QT的结构和原理,给出了设备系统设计。根据石化行业危险场所特点,建立了跌倒模型,分析了三轴加速度传感器检测信息的处理,确定出跌倒判断阈值。实验结果表明,研制的设备跌倒检测准确,符合石化行业危险场所应用需求。     

含硫天然气净化厂硫化氢泄漏分析及对策

以川东北某含硫天然气净化厂为对象,通过分析该净化厂的处理工艺及可能造成泄漏的各种原因,确定了硫化氢泄漏危险较高的生产单元。通过工艺压力、流量、物料组分的比对,选取了脱硫单元原料气和硫磺回收单元酸性气作为模拟泄漏物料。对该厂所在地的气象条件和厂区的地形地貌进行了调查,净化厂当地近5年风速、云量统计表明低风速和多云为主导天气,将D1.5m/s作为模拟硫化氢泄漏扩散的典型气象条件。采用了美国石油学会(API)推荐地面粗糙度长度。运用PHAST软件计算了在典型气象条件下通过3种不同孔径泄漏1 min,5min和30min,形成的立即危及生命或健康(IDLH)范围。在典型气象条件下IDLH的下风向边界距离在41m至1190m范围内,以硫磺回收单元的大孔径泄漏为最远。以小孔泄漏为例模拟并讨论了风速、大气稳定度对硫化氢扩散的影响。为降低H2S泄漏风险提出了在线监测及联锁系统设置的要求,对避免和减少硫化氢中毒伤亡事故具有指导意义。     

基于神经网络评估的密封点泄漏检测

介绍了运用神经网络评估方法对石化生产装置泄漏风险进行量化评估的主要程序：输入变量的选择、风险指标的确定及总风险评估指标的确定等。以某炼油厂柴油加氢精制装置的应用为例,说明该方法可以指导企业根据最终确定的风险等级制定泄漏检测计划,对高风险部位增加检测的频次,既能有效监控密封点的密封效果,又减少不必要的资源投入。     

石化生产装置微量泄漏检测方法及应用

以石化装置为例介绍了生产装置微量泄漏的含义、适用的检测仪器种类以及泄漏检测的具体做法。通过实际检测数据的分析。说明了微量泄漏检测对设备管理、工艺改造的促进作用。     

可燃气体报警器快速校准装置的研究

针对石化企业中可燃气体报警器校准工作存在着校准周期长、维护困难、准确性不能保证的现状，提出了一种通过将高浓度可燃气体物质经过定量稀释配制成用于可燃气体报警器标定的多种浓度气体物质的方法，并设计了一种由两路流量检测与控制模块和一个监控单元构成的可燃气体报警器快速标定装置。叙述了可燃气体报警器快速标定装置的原理、元器件构成、设计结构、流量控制方法和防爆措施的实现。     

海上平台火气系统的应用及可靠性分析

介绍了海上平台火气系统的功能、结构和组成,从探测器覆盖率、安全可用性、减缓有效性3个方面对火气系统的可靠性分析进行了探讨。     

炼化装置挥发性有机物检测方法介绍

结合石油化工行业生产的实际,介绍一种炼化装置挥发性有机物检测方法,并依据EPA的计算方法对装置的挥发性有机物的泄漏量进行了估算.     

CompactRIO在阀门内漏自动测试系统中的应用

介绍了计算机测试系统发展现状、设计原则以及应用于阀门内漏自动检测的工作原理、系统配置和检测程序。     

石化企业运行泄漏检测与维修程序的信息化策略

介绍了石化企业泄漏检测与维修(LDAR)计划的流程,及采用信息化方式运行LDAR的策略,阐述了石化企业设计开发LDAR信息化管理的流程、内容和方法,为企业运行泄漏管理信息化平台系统提供了参考。     

石油化工企业火气系统安全性评估方法

火气系统属于减缓层内的安全仪表系统,在减轻事故后果方面起到非常重要的作用。针对传统火气系统只满足功能需求设计的不足,提出与风险分析相结合的火气系统设计新理念,以具体案例分析场景危险性,通过覆盖率、可用性、有效性等参数,定量场景的潜在生命损失,以风险降低为目的,量化计算事故后果和频率,评估火气系统的有效性。