石油化工企业事故应急救援预案现状及改进建议

石油化工行业是一个高危行业 ,具有易燃易爆、高温高压、有毒有害的特点 ,发生事故的概率高 ,且后果严重。制定事故应急救援预案是风险控制措施的一个重要组成部分 ,可以有效地防止事故的扩大 ,减轻事故造成的财产和生命损失。笔者主要探讨应急救援管理层面上的问题 ;阐述了我国政府和有关部门在应急救援管理方面的有关规定 ,石化行业的应急救援体系 ;指出了目前事故应急救援预案存在的不完善、不规范 ,应急装备不完备和缺乏社会救援联动机制等问题 ;建议企业和政府联合制定应急预案 :形成企业、地方政府和国家三方事故应急救援联动机制 ,实现统一指挥 ,资源共享 ,协调作战 ,发挥整体应急救援能力。     

光气厂煤气除尘用旋转洗涤器──中小光气厂煤气除尘新方法

本文介绍了适合中小光气厂煤气除尘用的旋转洗涤器，实践证明行之有效。     

化学反应危害的识别及预防控制

1 问题的提出 化学反应过程常常由于一些非预期的因素,如进料错误、杂质、反应器过热、冷却系统故障、外部火灾和搅拌失效等,使反应偏离正常操作范围,造成异常放热.若此时无法将所产生的热量迅速移除,则可能导致加速反应,形成自加速放热现象.     

异氰酸酯生产过程中危险有害因素及安全防护措施

介绍二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)这两种最常见的主要异氰酸酯的生产工艺技术概况;分析其生产过程中异氰酸酯、光气、氯气泄漏事故和存在的危险有害因素;辨识出异氰酸酯生产过程中的主要危险有害因素为毒性危害、火灾、爆炸危险等;提出相应的国际5层次安全防护措施,即选择合适的工艺路线、采用严格的设计条件、增加快速高效的在线监测、切实可行的监控和减缓措施、组织机构和安全管理措施,提出异氰酸酯生产和生产装置设计应严格遵守《光气及光气化产品生产安全规程》的要求。     

烷基苯联合装置风险及控制研究

烷基苯联合装置含有国家安全监管总局首批重点监管的15种危险化工工艺中的加氢工艺、烷基化工艺两种,装置工艺介质为易燃、易爆、有毒及强腐蚀性物质,生产中潜在危险性较大;开展工艺风险研究,落实控制措施,对于提高装置本质安全性具有极为重要意义.首先探讨了工艺危险和要害部位,确认装置主要风险为火灾、爆炸和毒性危害;然后应用HAZOP方法,以加氢反应进料加热炉、烷基化反应器为分析对象,研究了工艺状态参数温度、压力、物料流量等方面出现偏差的原因、后果及安全措施;还对氢气泄漏发生火灾、爆炸和苯泄漏发生火灾、爆炸、人员中毒进行了事故后果定量分析,提出了相应的安全措施,以消除或降低工艺危险,保障装置安全.     

青岛市危险化学品企业风险评估与对策研究

主要介绍了青岛市危险化学品企业风险评估的程序、方法及结果,提出了风险控制措施与工作建议,对于保障2008年奥帆赛和残奥帆赛期间危险化学品的安全生产具有重要作用。     

OHSAS18001 4.3.1要素导读

不少企业建立的HSE管理体系或职业健康安全管理体系,对危害和风险概念的理解不到位,尤其是4.3.1要素"危害识别风险评价和控制措施的策划"没有为其它要素的展开提供信息,也就是说4.3.1要素是孤立的.而4.3.1要素明确提出了风险评价与各实施性要素之间的关系.     

事故隐患治理项目后评估程序及重点内容研究

简述了项目后评估的概念和作用,介绍了中国石化隐患项目监管规定,重点探讨了中国石化事故隐患治理项目后评估工作程序、重点内容以及实施效果。     

化工园区定量风险评估方法及其应用

分析了我国化工园区风险特点,介绍了区域定量风险评估方法,以某化工园区为例进行了定量风险评估,通过分析计算,给出了该区域的风险评估结果,项目符合标准的要求,提出了风险控制措施,有助于化工园区装置合理布置和科学规划.