测定电镀废水中铬(Ⅵ)的新光度法

在硝酸介质中,二甲基黄先显色而后在加热条件下褪色,铬( )能显著阻抑此褪色反应,且阻抑程度与铬( )含量相关,据此建立了测定痕量铬( )的新方法。方法检出限是1.55×10-10g/ml,线性范围0.1～1.2μg/10ml,用于电镀废水中铬( )的测定,结果满意。     

黄磷废水处理技术

黄磷废水成分复杂,含P4、F-和CN-等多种有毒有害物质,污染严重,须经过处理达标后方可排放.目前国内黄磷废水处理通常采用物化法,其又可分为沉淀氧化法和闭路循环法.分别就这2种技术方法的处理过程及优缺点进行了探讨,并对其存在问题的解决提供了思路.     

钴磷合金催化剂的制备及其催化分解磷化氢的研究

采用诱导化学沉积法制备系列Co-P合金,并将其引入PH3的分解试验.结果表明,所有样品均具有在较低温度下催化分解PH3的性能,且测定的表观催化反应温度随合金中磷质量分数的升高而降低,当磷的质量分数≥7.7%时,表观催化反应温度＜450 ℃.选取Co86.3P13.7样品进行催化分解PH3气体的研究表明,实验条件下,PH3分解率随催化反应温度的升高呈现先增后减的趋势,但随总通气流量QPH3 QN2或通气量比QN2∶QPH3的增大而降低.控制催化反应温度为470 ℃、PH3进气流量QPH3=4～6 mL/min、通气比QN2∶QPH3=33～35时,催化剂可发挥最佳的催化性能,此时PH3的分解率达95%以上.对Co86.3P13.7不同处理温度下的X射线衍射(XRD)表征分析表明,样品在催化反应温度下发生晶化,有磷化物Co2P析出,但催化反应测试温度范围内晶化后的催化剂基本保持稳定.     

纳米Co-B-P非晶态合金的合成及其对PH_3分解的催化作用

用化学还原法合成了纳米Co-B-P非晶态合金,用电感耦合等离子体光谱(ICP)、X射线粉末衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和差热分析(DSC)等手段对其进行了物性表征,并用微型催化反应装置考察了其对PH_3分解的催化作用。结果表明,非晶态合金Co-B-P对PH_3的分解具有良好的催化作用。在420℃分解率达到85%, 480℃达97%,500℃达100%,而且温度继续升高至600℃,分解率没有下降趋势,说明催化剂有比较高的热稳定性。     

阻抑动力学光度法测定痕量邻二硝基苯

研究发现,在盐酸介质中,痕量邻二硝基苯能灵敏地阻抑溴酸钾氧化甲基红褪色的反应。研究了该阻抑褪色反应的最佳条件,建立了一种测定痕量邻二硝基苯的新方法。该方法线性范围为0.0～0.16μg,检测限为1.15×10-10gmL。用于环境水样中邻二硝基苯的测定,结果满意。     

亚磷酸钙工业废渣制取亚磷酸

研究了以亚磷酸钙工业废渣为原料制取亚磷酸的工艺条件.实验确定最佳工艺条件为:在1 500 mL去离子水中加入亚磷酸钙工业废渣500.0 g和碳酸钠350.0 g,80℃反应8h,得亚磷酸钠溶液；向亚磷酸钠溶液中加入163.3 g硫酸得到亚磷酸粗产品；加入300 mL无水乙酸萃取亚磷酸粗产品后,在蒸馏温度100℃、蒸馏真...     

铁基合金脱除磷化氢中的砷化氢

为了脱除磷化氢中的砷化氢,合成了Fe-B非晶态合金和Fe(Cu)P合金,实验了它们对磷化氢中砷化氢的脱除作用,并与锌粉和Co-B非晶态合金进行了比较。结果表明,Fe(Cu)P效果最佳,脱砷温度低、脱砷容量大,而且合成原料价廉易得;而Fe-B非晶态合金优于Co-B非晶态合金以及锌粉。     

磷化氢尾气制备超纯磷生产工艺的风险评价

用磷化氢尾气制备超纯磷的生产过程中,涉及磷化氢、砷化氢和磷等易燃易爆或有毒物质,易引起泄漏、中毒和爆炸事故,需对其进行风险评价.对设计的磷化氢生产超纯磷工艺过程的主要部件进行了HAZOP定性分析,得出控制风险的关键是压力安全保护系统、密封系统、废气排放控制、原料气成分控制和制冷剂充灌量控制.用重气扩散理论模型对高压磷化氢储罐进行了定量分析,得出危险发生时需疏散人员至8 km以外.最后研究了整个系统各个部分的主要安全隐患和应采取的安全保护措施,研究结果对该生产设备和工艺过程安全保障有重要帮助.     

无氰碱性镀锌新工艺中试试验

将无氰碱性电镀锌新工艺的实验室小规模的最佳配方和工艺组合放大200倍进行中试,与原有的有氰电镀工艺产品一起经中性盐雾试验(NSS)检测比较,得出该无氰碱性电镀锌新工艺可取代原有的有氰电镀工艺的结论。