乙酸铵浸出高炉瓦斯灰中的锌

采用NH_3-CH_3COONH_4-H_2O体系进行了高炉瓦斯灰提锌工艺研究。结果表明:控制浸出温度45℃,总氨浓度5 mol·L~(-1),液固比5:1,[NH_3]/[NH_4]~+摩尔比1:1,搅拌速度300 r·min~(-1),浸出时间60 min,锌浸出率达77.79%。FT-IR及ESI-MS分析显示羧酸阴离子能结合Zn离子形成复杂的羧酸盐配合物,添加CH_3COONH_4能促进锌的溶出,XRD、SEM-EDS表征分析显示浸出渣中残留ZnFe_2O_4是导致锌浸出率低的限制性因素。     

废活性炭微波再生新工艺的研究

提出用微波加热一二氧化碳活化法再生乙酸乙烯合成用触媒载体废活性炭工艺。采用条件实验法研究了活化时间、二氧化碳流量和微波功率对活性炭碘吸附值，亚甲基蓝吸附值和再生得率的影响，得到微波辐射加热二氧化碳活化再生乙酸乙烯用触媒载体废活性炭的最佳工艺条件为活化时间25min，二氧化碳流量0．2L／min，微波功率700w。在此条件下制得的活性炭碘吸附值为1158．02mg／g、亚甲基蓝吸附值为240mv,／g、得率为74．19％。并对活性炭进行了比表面积的测定和孔结构的分析，活性炭的比表面积为1308．13m^2／g，总孔容为0．76mL／g。     

超声波—微波联合处理废活性炭制备载铜活性炭

扑热息痛生产过程中产生的废水需要活性炭来处理,因此会产生大量废活性炭。若废活性炭不能有效利用,将对环境造成严重影响,所以其循环利用引起广泛关注。采用超声波—微波联合处理扑热息痛生产中处理废水产生的废活性炭,硝酸铜为活性前驱体制备载铜活性炭,考察焙烧温度和时间对其性能的影响,通过氮气吸附/脱附、扫描电子显微镜、X射线衍射和傅立叶变换红外光谱等表征其性能。结果表明,经超声波预处理,微波焙烧温度800℃、焙烧时间30min时制备的载铜活性炭亚甲基蓝吸附值为150mg/g,比表面积达到985.371m~2/g,实现了在活性炭表面负载Cu及其氧化物。     

微波处理沥青烟气的探讨研究

采用响应曲面分析法,对微波处理沥青尾气时,管式炉加热温度、沥青烟预热温度及流量对处理沥青烟的影响进行了分析。结果表明:微波高温加热处理沥青烟气的方法,大大提高了焚烧法处理沥青尾气的效率,并且具有成本降低、设备简单、易于操作、易于控制、系统阻力较小、污染小等特点,这一工艺的提出,也为沥青烟气的处理方法开拓了新的道路。     

阿司匹林生产用废弃活性炭的微波一步再生

阿司匹林生产过程中会产生大量的粉末状废弃活性炭,对环境造成了较大的影响。提出了不外加活化气体的微波加热一步再生法再生废弃活性炭,使之循环利用。通过试验考察了再生温度、再生时间和物料厚度等因素对再生活性炭吸附性能和得率的影响。在再生温度700℃、再生时间10 min和物料厚度20 mm的优化条件下,亚甲基蓝吸附量为180 mg/g,再生活性炭的得率为40.875%,与常规方法再生药用活性炭相比,降低了再生温度,再生时间缩短了50%左右。此时再生活性炭的比表面积为1 296 m~2/g,平均孔径为3.016nm,适合于吸附亚甲基蓝,总孔体积为0.977 4 m L/g,其中微孔占47.81%,表明微孔和中孔都较为发达。扫描电镜和傅里叶变换红外光谱图分析表明,活性炭孔隙和表面性质得到了有效的再生恢复。微波一步再生法避免了通入活化气体而导致大量粉末活性炭被带走的问题,并且该方法具有速度快、效率高等优势。     

微波辐射棉秆制备优质活性炭研究

研究了以棉秆废料为原料，采用微波辐射氯化锌法制备活性炭的可行性，探讨了微波功率、活化时间及氯化锌浓度对产品活性炭各项指标的影响。得到了微波辐射氯化锌法制备活性炭的最佳工艺：微波功率560W、活化时间6min、氯化锌浓度50％。用此工艺条件制得的活性炭碘吸附值：1030．2mg／g、亚甲基蓝脱色力180mL／g、得率36．82％。工艺所需活化时间为传统方法的1／36，产品活性炭吸附性能超过了国家一级标准。该工艺方法为农村棉秆资源的综合开发利用找到了新的途径。     

废活性炭微波再生新工艺的研究

提出用微波加热-二氧化碳活化法再生乙酸乙烯合成用触媒载体废活性炭工艺.采用条件实验法研究了活化时间、二氧化碳流量和微波功率对活性炭碘吸附值,亚甲基蓝吸附值和再生得率的影响,得到微波辐射加热二氧化碳活化再生乙酸乙烯用触媒载体废活性炭的最佳工艺条件为活化时间25 min,二氧化碳流量0.2 L/min,微波功率700 W.在此条件下制得的活性炭碘吸附值为1158.02 mg/g、亚甲基蓝吸附值为240 mg/g、得率为74.19%.并对活性炭进行了比表面积的测定和孔结构的分析,活性炭的比表面积为1308.13 m2/g,总孔容为0.76 mL/g.     

微波辐射在烟秆废料制造活性炭中的应用

文章介绍了微波辐射烟秆废料制造活性炭技术,其中包括氯化锌法和水蒸气法,并采用该技术进行了试验,取得了较好的效果。     

微波加热再生废弃的净化石油化工废水活性炭

为了对石油化工废水净化处理后的废弃活性炭实现循环利用,提出了在无保护气体和活化气体条件下进行微波加热的方法。主要评估了再生温度和再生时间对再生活性炭的吸附性能和得率的影响。结果表明,在再生温度为600℃,再生时间为15 min时,活性炭的碘吸附能力达到最大值971 mg/g,得率为82.36%。再生活性炭比表面积高达1 028m2/g,总孔体积为1.23 m L/g,平均孔径为4.89 nm。通过废弃活性炭和再生活性炭进行了SEM对比分析,再生活性炭表面杂质减少,孔隙数量明显增多。     

超重力强化H_2O_2-Na OH复合吸收液脱硝

在旋转填充床中进行H_2O_2-NaOH复合吸收液脱硝的实验研究。考察了旋转填充床的转速、气液比、吸收液的浓度和组分以及循环时间等因素对脱硝率的影响,并检测了吸收产物。结果表明:脱硝率随旋转填充床的转速、吸收液的浓度和组分的提高而增大;随气液比、循环时间的增大而降低。最佳的反应参数为旋转床转速1 000 r·min~(-1),气液比10:1,复合吸收液浓度0.04 mol·L~(-1)NaOH和0.2 mol·L-1H_2O_2,NO_x的脱除率为92%。在循环使用510 min内,脱硝率保持在88%以上,吸收产物为含NO_2~-和NO_3~-离子的溶液。