双氰胺-甲醛聚合物-聚合氯化铝复合絮凝剂的合成及应用

以双氰胺、甲醛、氯化铝为主要原料，加入添加剂合成了双氰胺-甲醛聚合物（DF）-聚合氯化铝（PAC）复合絮凝剂。采用模拟印染废水考察了各种因素对DF—PAC复合絮凝剂混凝脱色性能的影响。实验结果表明，在双氰胺、甲醛、氯化铝、添加剂加入量分别为29．1，57．8，4．8，12．5g，反应温度（70±1）℃、反应时间2．5h的条件下制得的DF—PAC复合絮凝剂的絮凝脱色性能良好，COD去除率不小于90％，色度去除率不小于99％。与PAC和DF絮凝剂相比，DF—PAC复合絮凝剂对实际印染废水的絮凝脱色效果更好。     

新型阳离子絮凝剂KD-1在活性印染废水处理中的应用研究

以双氰胺、甲醛为主要原料，以硫酸铝为催化剂并引入添加剂合成了新型阳离子絮凝剂-双氰胺-甲醛树脂(KD-1)。报道了用KD-1对以活性染料为主要成分的印染废水进行混凝脱色试验。结果表明，用KD-1处理以活性染料为主要成分的印染废水，其CODcr，去除率≥80％，脱色率≥98％。该絮凝剂对降低废水中的化学需氧量和色度方面具有显著的效果。     

铝件表面处理废水治理所得化学污泥的再生利用研究

对混凝法处理铝件表面处理废水治理所得化学污泥再生利用进行了研究,得到了适宜的操作条件.结果表明,用浓硫酸溶解污泥的最佳用量为0.14～0.16 mL/g湿污泥,湿污泥的溶解率可达90%,铝的溶出率也可达95%以上.把污泥的溶解液作混凝剂回用于印染废水的混凝处理也取得了良好的效果,其COD去除率≥80%,脱色率≥90%.实现了资源的二次利用,改善了作业环境,获得了较好的经济效益和社会效益.     

印刷电路板生产厂高浓度含油墨废水的处理

对某印刷电路板生产厂高浓度含油墨废水进行分类收集,并采用硫化沉淀—中和沉淀—混凝沉淀—催化氧化组合工艺进行处理。试验结果表明,系统运行稳定,处理效果良好,出水COD小于90mg/L,ρ(Cu2+)小于0.5mg/L,SS小于50mg/L,出水水质达到GB8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准。     

阳离子淀粉-双氰胺-甲醛絮凝剂的合成及其絮凝性能

以阳离子淀粉、双氰胺、甲醛为主要原料,以硫酸铝为催化剂,并引入添加剂合成了阳离子淀粉 双氰胺 甲醛脱色絮凝剂。探讨了阳离子淀粉用量、甲醛用量、催化剂用量、反应温度、反应时间及添加剂对阳离子淀粉 双氰胺 甲醛树脂混凝脱色性能的影响,并对印染废水进行了混凝脱色试验。实验结果发现,当双氰胺23 5g、阳离子淀粉5 6g、甲醛57 8g、硫酸铝4 8g、添加剂12 5g、反应温度(70±1)℃、反应时间为1 5小时。试验表明产品的混凝脱色性能良好,CODCr去除率≥91%,脱色率≥99%。并对制得的产品进行了絮凝性能试验,结果表明该产品具有良好的絮凝性能。     

从钢铁酸洗废液制备聚合氯化铁及其应用研究

以钢铁酸洗废液和废铁屑为原料，测定了Fe^3 和Fe^2 含量，把过量的废铁屑加入钢铁酸洗废液中，使整个溶液还原成氯化亚铁溶液。采用氯酸钠氧化法，在(60～70)℃范围内经氧化、水解、聚合，然后加入一定量的稳定剂制得聚合氯化铁(PFC)溶液，讨论了影响聚合反应的主要因素。对炼油厂废水进行处理，合成的聚合氯化铁的处理效果明显优于市售聚合硫酸铁和三氯化铁。     

新型阳离子絮凝剂KD-1在活性印染废水处理中的应用研究

以双氰胺、甲醛为主要原料,以硫酸铝为催化剂并引入添加剂合成了新型阳离子絮凝剂双氰胺甲醛树脂(KD1)。报道了用KD1对以活性染料为主要成分的印染废水进行混凝脱色试验。结果表明,用KD1处理以活性染料为主要成分的印染废水,其CODCr去除率≥80%,脱色率≥98%。该絮凝剂对降低废水中的化学需氧量和色度方面具有显著的效果。