烧结烟气脱硫灰-矿渣复合粉反应性能的研究

烧结烟气脱硫灰中由于含有大量的亚硫酸钙和游离氧化钙,在将其直接用于胶凝材料时,不但延长凝结时间,降低早期强度,而且还容易导致水泥硬化体体积膨胀,恶化硬化体性能。实验研究了脱硫灰不同掺入方式和掺入量,以及氧化温度对复合粉反应性能的影响。结果表明,在将脱硫灰经过550℃氧化处理后,再采用加水预拌的方式,在脱硫灰掺入量为5%时可获得具有较好反应性能的复合粉。     

氨法脱硫技术在烧结烟气治理领域应用研究

LS氨法烟气脱硫技术是一种在传统基础上进行改进的湿法烟气脱硫技术。以66 m2烧结机烟气治理方案为例,分析LS氨法烟气脱硫技术各项技术指标,同时对该方法脱硫技术特点、经济运行进行全面分析。通过论述得出结论,LS氨法烟气脱硫技术是一种适合于冶金行业烧结机烟气治理的一项湿法技术。     

钛板SCR脱硝催化剂的制备及性能研究

选用钛板作为催化剂的骨架,预先在钛板表面制备二氧化钛涂层,再浸渍活性组分以制备催化剂。用SEM结合能谱分析的方式表征催化剂表面性能,通过固定床实验来测试不同NO负荷、不同温度、不同O2含量、二氧化硫、水蒸气等烟气条件对脱硝效率的影响,并对该催化剂的抗冷热性能和稳定性进行了测试。     

密相半干法低温同时脱硫脱硝影响因素

针对90~160℃的低温条件下，SO₂对钙基吸收剂吸收NO_x的影响进行了实验研究，分析了烟气温度T、含氧率、含湿量等对SO₂促进钙基吸收剂吸收NO_x的影响。实验结果表明，当烟气中SO₂浓度的升高可促进钙基吸收剂对NO_x的吸收；同时，维持反应系统在9.2%的含湿量；保证烟气温度在结露点以上，使系统在90~100℃的温度区间；控制系统漏风率，防止含氧率的升高；保证前端电除尘效率的同时，将一部分电除尘捕集到的灰尘作为钙基脱硫剂的添加剂，并使之参与脱硫反应器内的钙基吸收剂循环过程中；可较多地脱除烟气中的污染物质。     

基于密相半干法脱硫工艺的生石灰消化及改性

以某公司生产的生石灰作为脱硫剂,密相半干法脱硫工艺在某炼铁厂烧结烟气脱硫工程的应用为例,对生石灰的消化反应和调质改性进行实验,考察其满足脱硫要求的最佳消化条件和烧结机头灰作为改性剂的比重。实验表明,当水灰比在1.5～1.7、生石灰粒径在200μm以下、消化温度在55℃左右、搅拌轴转速在15～25 r/min的范围内,可以保证生石灰有最佳的转化率,烧结机头灰占比重的5%时为最佳改性剂量;同时对实验的工程运行成本和脱硫效果进行分析,使用自制改性脱硫剂即可以节约运行成本和水电资源,又能提高脱硫效果,为脱硫设备的长期稳定运行提供了可靠依据。     

NID脱硫工艺在首钢电力厂的应用研究

北京成功申办2008年夏季奥运会后,为实现绿色奥运的承诺,逐年提高大气质量标准.为减少电力厂燃煤锅炉产生的SO2和烟尘污染,改善大气环境质量,首钢集团投资4590万元,由武汉凯迪蓝天科技有限公司总承包,采用半干法脱硫工艺进行治理.本文通过对首钢采用的NID脱硫工艺的研究,总结了工艺运行中的问题和解决思路,以期为工艺的广泛使用提供参照数据.     

布袋除尘器处理高浓度粉尘的试验研究

为了优化布袋除尘器在处理高浓度脱硫粉尘的相关运行参数,进行了相关试验,确立了适应于密相半干法烟气脱硫粉尘的运行数据,在处理SO2浓度为600 mg/m3的模拟烟气时的过滤风速,在0.63~0.98 m/min,喷吹压力在0.3~0.4 MPa,喷吹时间在200~300 h。试验证明:对于处理高浓度粉尘的烟气,在过滤风速的选取上应有别于一般情况,另外脉冲压力也不宜过高。