高磷铁矿湿法脱磷废水除磷工艺及其循环利用

以氧化钙为除磷剂,采用化学法对高磷铁矿脱磷废水除磷工艺进行探讨。研究了溶液pH值、反应温度、反应时间及搅拌速度对脱磷的影响。实验结果表明:在酸性含磷废水的pH为10、温度为70℃、反应时间为30 min以及搅拌速度为200 r/min的优化条件下,除磷效果最佳,脱磷率可达99.99%以上,废水的含磷量由3020μg/mL下降到0.5μg/mL以下,完全符合国家第二类污染物综合排放标准的一级标准磷含量要求。采用除磷后废水对高磷铁矿除磷,精矿中的磷含量均在0.1%以下,完全满足高炉冶炼配料要求,达废水减排效果。     

钨的二次资源及其开发前景

分析了国内钨资源状况及钨的二次资源回收现状,对钨的二次资源回收技术进行了回顾,提出了充分利用钨二次资源的对策.     

高速钢磨屑的再生利用综述

指出了回收利用高速钢磨屑的意义,简要叙述了国内外几种不同的再生利用技术,且对高速钢磨屑今后的进一步回收利用和发展前景提出了自己的看法.     

钨的二次资源及其开发前景

分析了国内钨资源状况及钨的二次资源回收现状，对钨的二次资源回收技术进行了回顾，提出了充分利用钨二次资源的对策。     

高速钢磨屑的再生利用综述

指出了回收利用高速钢磨屑的意义 ,简要叙述了国内外几种不同的再生利用技术 ,且对高速钢磨屑今后的进一步回收利用和发展前景提出了自己的看法。     

高速钢固体废物的再生研究

采用电热法回收高速钢固体磨屑废物中的合金并生产再生合金并对冶炼再生合金产品的工艺及影响产品质量的因素进行了研究。首先对高速钢磨屑进行预处理 ,去除杂质 ,得到精磨屑。冶炼采用的多元碱性渣系解决了炉渣的流动性问题 ;复合还原剂为理论配入量的 99%～ 10 0 %。研究结果表明 ,W和Mo回收率大于 96 % ,Cr及V回收率不低于 91%。冶炼回收的再生合金产品满足了炼钢的要求 ,并做到了二次资源的再生利用 ,减少了环境污染 ,符合国家产业政策 ,社会效益明显。