水泥炉窑中低温催化脱硝技术中试性能

利用中低温SCR脱硝技术路线对水泥窑炉进行深度脱硝,设计建设了烟气处理量为10000m³/h的SCR中试实验装置,考察了在SNCR装置后烟气中未能反应的NH₃进一步在SCR（selective catalytic reduction）装置的脱硝效果,并分析了不同入口NO_x浓度对脱硝率的影响.结果表明,所研究的水泥厂仅采用SNCR（selective non-catalytic reduction）和低氮燃烧技术,能够将烟气中的NO_x控制在100~135mg/Nm³,在不喷氨的状态下SCR系统的脱硝效率可达到50%以上,说明SNCR反应存在着一定懂得氨逃逸;在SCR系统补充喷射氨气后,SCR脱硝效率有显著的提升,可提到至80%以上.通过低氮燃烧、SNCR与SCR等脱硝技术的联合使用,可将水泥炉窑烟气中NO_x的排放浓度控制在50mg/Nm³以内,满足超低排放要求;将经过较长时间稳定运行后催化剂从系统中取出,进行成分、孔径分布和脱硝活性对比,结果表明催化剂内部微孔会被部分堵塞,导致比表面积降低,但经吹扫处理催化剂的脱硝效率可恢复,说明催化剂在水泥窑炉烟气条件下长期运行未出现中毒现象.     

SCR脱硝技术在天然气浮法玻璃窑炉上的应用

分析了天然气浮法玻璃窑炉烟气、飞灰的特性,通过合理布置浮法玻璃窑炉的烟气除尘、脱硝工艺,引进高效、先进的SCR脱硝技术,合理选用催化剂,达到《平板玻璃工业污染物排放标准》（GB26453-2011）环保要求。     

浅谈工业窑炉烟气脱硝工艺技术的应用

工业窑炉的NOx的减排需要技术的支持。在分析现有成熟脱硝技术的基础上,结合玻璃窑炉和水泥窑炉各自的情况,提出工业窑炉的可行脱硝工艺,并通过工程实践寻求证实和不断优化。     

低温SCR脱硝催化剂的研究进展

传统的SCR脱硝高温催化剂存在一定的缺陷,在行业应用中受到限制,开发低温催化剂是近年来的研究热点。文章综述了低温催化剂的研究现状,重点介绍了锰基催化剂、碳基催化剂的研究进展,并展望了过渡金属元素和稀土元素在提高催化剂综合性能方面的应用前景。     

水泥脱硝的个性化设计与工程实践

随着水泥窑脱硝技术从理论探讨走向实际应用,水泥生产企业在NOx减排方案的选择上,需综合考虑区域特点、炉型特性和长远环保要求,采用专业的调研检测、个性化方案设计和周全的工程实施,以有利企业发展和满足环保要求。