膜生物反应器技术在填埋场和堆肥场垃圾渗滤处理中对比研究

通过比较MBR系统在填埋场早期、晚期、低碳氮比、高碳氮比,堆肥场高碳氮比渗滤液处理实例效果,结果如下:超滤膜高效的截流作用,使系统内形成高浓度污泥,低负荷处理过程,早期填埋场和堆肥场渗滤液出水ρ(COD)<800 mg/L,晚期填埋场出水ρ(COD)<1000 mg/L;无论是填埋场早期,高碳氮比还是低碳氮比,堆肥场的渗滤液,都能够有效的降低氨氮值,使出水标准达到国家规定的标准限制。     

生物质秸秆静态与动态厌氧消化产甲烷潜能对比研究

中温(32~35℃)环境下,通过对固含率为15%三种不同粒径的发酵物料(0.5 cm以下、1~2 cm、3~5 cm)的厌氧消化过程分析,并且对固含率20%、25%、30%与带消化液回流的厌氧发酵实验研究,结果表明:三种不同粒径发酵物料产气量最大的是<0.5 cm,其次依次为1~2 cm,3~5 cm,考虑到粒径小容易酸化的原因,选择秸秆厌氧消化的粒径范围0.5~2.0 cm;小麦秸秆无回流间歇发酵的产气率可达到每立方米发酵物料2~3 m3/d,带消化液回流的厌氧发酵产气率达到2.2 m3/(m3.d);初始固含率8%的发酵物料经过消化液回流、排剩,最终发酵物的固含率为16.4%;小麦秸秆无回流间歇发酵产甲烷潜能最大达249.0 m3/t,对应的固含率为25%,带消化液回流的厌氧发酵产甲烷潜能达223.06 m3/t。     

农药废水预处理方法的研究

农药废水属高浓度、难降解有毒工业废水,需经过预处理后才能进入生化处理系统.介绍了近年来农药废水预处理方法的研究现状,包括混凝法、吸附法、水解法、微电解法、氧化法等.并对未来农药废水预处理技术的发展方向进行了展望.     

O_3、H_2O_2/O_3及UV/O_3在焦化废水深度处理中的应用

采用O3、H2O2/O3和UV/O3等高级氧化技术(AOPs)对某焦化公司的生化出水进行深度处理,考察了O3与废水的接触时间、溶液pH、反应温度等因素对废水COD去除率的影响,确定出O3氧化反应的最佳工艺参数为:接触时间40 min,溶液pH 8.5,反应温度25℃,此条件下废水COD及UV254的去除率最高可达47.14%和73.47%;H2O2/O3及UV/O3两种组合工艺对焦化废水COD及UV254的去除率均有一定程度的提高,但H2O2/O3系统的运行效果取决于H2O2的投加量.研究结论表明,单纯采用COD作为评价指标,并不能准确反映出O3系列AOPs对焦化废水中有机污染物的降解作用.     

处理环氧氯丙烷废水工程实践

采用调节-中和-沉淀-稀释的预处理,好氧水解-接触氧化生物法处理环氧氯丙烷高含盐生产废水,实际调试运行情况表明,稀释后控制生化池Cl-浓度4~6g/L,环氧氯丙烷废水处理能够达到出水COD≤300mg/L、PH 6~9、SS≤200mg/L的排放标准。     

味精废水的超滤前处理工艺研究

针对高氨氮、高CODcr的味精工艺废水处理工程,进行了超滤膜工艺相关试验。在超滤运行工艺参数分析基础上,重点分析了叠片过滤及纤维过滤两类不同超滤前处理的运行工况,从而得出特定水源条件下超滤的前处理工艺及参数。     

UBF-AOMBR处理垃圾渗滤液中试

采用UBF(厌氧复合床反应器)-AOMBR(缺氧/好氧膜生物反应器)工艺处理垃圾渗滤液,考察该工艺组合的可行性并作为该领域工程应用的参考。试验结果表明:当进水渗滤液COD浓度10000mg/L左右,NH4+-N浓度2000mg/L左右时,出水COD浓度为1000mg/L,出水NH4+-N浓度为50～100mg/L,COD总去除率>90%,NH4+-N去除率95%左右。UBF最大COD容积负荷为6～7kg/(m3.d)。pH、碱度、回流比是影响系统稳定运行的重要因素。当AOMBR系统MLSS>10000mg/L时,膜污染严重,采用酸、碱、NaClO溶液清洗后膜性能恢复为原来的75%左右。     

A/O工艺处理焦化废水的工程实践

采用以A/O法为主的工艺处理焦化废水,运行结果表明,该工艺处理效果良好,二沉池出水中主要污染物指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准,经深度处理后出水中主要污染物指标达到GB8978-1996中的一级标准。     

O3、H2O2／O3及UV／O3在焦化废水深度处理中的应用

采用O3、H2O2／O3及UV／O3等高级氧化技术（AOPs）对某焦化公司的生化出水进行深度处理，考察了O3与废水的接触时间、溶液pH、反应温度等因素对废水COD去除率的影响，确定出O3氧化反应的最佳工艺参数为：接触时间40min，溶液pH8．5，反应温度25℃，此条件下废水COD及UV254的去除率最高可达47．14％和73．47％；H2O2／O3及UV／O3两种组合工艺对焦化废水COD及UV254的去除率均有一定程度的提高，但H2O2／O3系统的运行效果取决于H2O2的投加量。研究结论表明，单纯采用COD作为评价指标，并不能准确反映出O3系列AOPs对焦化废水中有机污染物的降解作用。     

Fenton试剂处理苯酚废水的研究

利用Fenton试剂对吉林某化工厂产生的苯酚废水进行试验研究,探讨了H2O2、FeSO4·7H2O、pH值、反应时间等因素对苯酚废水中COD去除效果的影响。结果表明：Fenton试剂处理苯酚废水时,受到影响因素的作用大小顺序为H2O2〉FeSO4·7H2O〉pH〉反应时间。并确定Fenton处理此类苯酚废水时最佳的运行条件为：H2O2=8mL／L,FeSO4·7H2O=1．5g／L,pH=3．5,反应时间为40min,且此条件下COD去除率为79％。