加热工艺对微合金钢Ti、Nb固溶及奥氏体晶粒长大的影响

研究含Ti、Nb微合金钢HJ58轧制前不同加热温度和保温时间对Ti、Nb固溶量及奥氏体晶粒尺寸的影响规律,讨论微合金元素Ti、Nb的存在状态及作用机理,提出了合理的加热工艺以指导生产。     

终轧温度和轧后冷却对含Nb-V微合金钢性能的影响

通过模拟实验．研究了终轧温度和轧后冷却对含Ｎｂ－Ｖ微合金性能的影响。适当降低终轧温度，增加冷却速度，降低终冷温度，以控制Ｎｂ（ＣＮ），Ｖ（ＣＮ）析出行为，从而改善钢的性能。     

挤压变形对MB15镁合金及组织性能的影响

对MB15镁合金进行热处理,然后进行挤压试验,挤压变形MB15镁合金组织以剪切条纹和细小的α再结晶等轴晶为基本特征。挤压变形可显著地细化镁合金晶粒并提高镁合金的力学性能。随挤压比的增大,晶粒细化程度增加;强度、硬度随挤压比的增大而增大。所制定的工艺合理,挤压出的管材、型材有较好的力学性能。     

含铌微合金钢焊接性能研究

采用金相及透射电镜等方法研究了含铌微合金钢 14MnNbq焊接时焊缝区的组织特征 ,测试了其力学性能 ,结果表明钢中由于Nb的存在 ,使焊接区及热影响区组织发生变化 ,粗晶区得到细化 ,同时降低了焊缝脆化的倾向 ,使钢具有良好的焊接性能与力学性能。     

双辊铸轧硅钢薄带工艺研究

介绍了双辊法铸造硅钢薄带的工艺,研究了Fe-3%Si(wt)合金的铸轧工艺.指出经适当处理后铸带具有较好的冷轧性、轧后热处理获得良好织构.