线路板废弃污泥资源化、无害化处理新工艺

实现线路板厂废弃污泥的资源化、无害化处理的产业化关键技术问题是有效的分离大量污泥中的各种金属成分。运用酸浸和氨浸相结合的方法,通过两次浸取过程,实现了污泥中的铜和其他金属组分的分离,分离效果好,分离过程简单,降低了分离成本,稳定了产品质量,同时又不产生二次污染。提出了线路板废弃污泥资源化处理的工艺流程,并用试验考察了各工序的技术经济指标。试验结果表明,铜、铁回收率>95%,锡的回收率也在90%以上,且产品质量合格。工艺过程产生的固废及废水可以达到排放标准。     

线路板蚀刻废液资源化处理零排放新工艺

对广州市白云区南溪化工厂开发出的一套对线路板蚀刻废液集中资源化处理的零排放处理新工艺的工艺条件进行了深入研究,并通过正交试验的方法,优化了最关键的三个工艺条件,即混合生石灰加入量为碱式氯化铜泥重量的0.8倍,焙烧温度为500℃,粉碎粒度为100目。在此条件下处理后的物料,通过摇床分选后得到的氧化铜纯度达96.5%,回收率达97.1%。由于这套工艺通过在固相条件下生成氧化铜并用重力分选的方法将其分离出来,克服了原有工艺的缺陷,使废液中所有的成分能够在较低的处理成本下全部分离回收,完全无“三废”排出,达到了清洁生产的要求。此工艺已经投入运行,效果理想。     

采用酸浸—氨浸工艺处理线路板污泥

介绍了一套完整的线路板污泥资源化、无害化的处理工艺.该工艺采用酸浸和氨浸相结合的方法,成功地解决了主金属铜和其他金属有效分离的技术难题,克服了原有工艺的缺陷,达到了理想的分离效果,具有处理成本低、处理量大、回收率高、产品质量好、没有二次污染等特点.     

采用重选法处理蚀刻废液零排放资源化新工艺

阐述了广州市白云区南溪化工厂开发出的一套国内首创的对线路板蚀刻废液进行大规模集中资源化处理的零排放处理新工艺,这套新工艺采用重力分选的方法将在固相条件下生成的氧化铜分离出来,克服了原有工艺的缺陷,达到了理想的分离效果,使废液中所有的成分能够在较低的处理成本下全部分离回收,完全无三废排出,达到了清洁生产的要求。     

从废料废液中回收铜镍及其水污染治理

本文介绍了从废ABS塑料和铜氨溶液中回收铜镍化工产品,以及对在回收过程中产生的废水进行二次回收和处理的技术路线。该法具有工艺较简单、投资少、操作方便、产品纯度较高的特点。采用该法处理此废料和废液,不但可以获得良好的经济效益,而且可以大大减轻环境污染。     

采用零排放新工艺处理蚀刻废液

广州市某化工厂开发出一套对线路板蚀刻废液进行大规模集中资源化处理的零排放处理新工艺,该工艺通过在固相条件下生成氧化铜并用重力分选的方法将其分离出来,克服了原有工艺的缺陷,使废液中所有的成分能够在较低的处理成本下全部分离回收,无三废排出,达到了清洁生产的要求.对其工艺条件进行深入研究,通过正交试验优化了工艺条件.