基于DEA的海外石油钻探项目HSE管理能力评价

基于课题组对大庆工程钻探公司349份有效问卷的样本数据,采用因子分析法对各指标进行筛选和验证;构建了海外石油钻探项目HSE管理能力评级指标体系和海外石油钻探项目HSE管理能力评价模型;采用DEA法分别对三个维度下不同地区的石油钻探项目HSE管理能力进行了分析,并运用DEA交叉法对不同项目的 HSE管理能力进行了比较分析。研究表明:海外石油钻探项目HSE管理能力中健康管理能力最强,环境管理能力最弱;海外不同国别的项目HSE管理能力差异明显。最后,提出了提升海外石油钻探项目HSE管理能力的对策建议。     

广东省典型塑料制品企业VOCs排放特征和环境影响

针对聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、定向聚丙烯(OPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等6种典型原料的塑料制品生产，选择了广东省内5家典型生产企业，通过气袋采样法和预浓缩气相色谱-质谱联用仪系统进行了样品采集和测定，获得了塑料制品行业VOCs排放化学谱和排放因子.对企业所采用的活性炭吸附法、水雾喷淋法等VOCs处理方法，比较了VOCs废气处理前、后的差异.结果表明，所采样企业VOCs处理前、后组分均以含氧挥发性有机物(OVOCs)、芳香烃和烷烃为主；主要物种为己醛、苯乙烯、甲苯、甲基乙基酮和正十二烷等.VOCs处理前、后排放因子变化分别为1.0～8.1 g·kg^-1及1.5～6.8 g·kg^-1，平均分别为4.6 g·kg^-1及4.3 g·kg^-1.VOCs经处理前、后归一化臭氧反应活性(R_OF)分别为2.83和2.43 g·g^-1，主要由OVOCs和芳香烃贡献；归一化二次有机气溶胶反应活性(R...     

电子制造业塑料件生产过程的挥发性有机物排放特征分析

选取珠三角地区典型电子制造企业,通过气袋采样及预浓缩-GC-MS/FID分析方法,获得塑料件生产过程的挥发性有机物(VOCs)浓度水平与组分特征.实验共检出包括烷烃、烯烃、芳香烃、醛类、卤代烃等在内的101种VOCs组分.其中,塑料件生产过程可分为注塑成型期和塑料件加工期,塑料件加工期包括喷涂工艺和非喷涂工艺.结果表明,注塑成型期总VOCs排放浓度较塑料件加工期低,含氧VOCs(OVOCs)、烷烃是最重要的组分;塑料件加工期的喷涂工艺VOCs排放浓度普遍高于非喷涂工艺,OVOCs、卤代烃是塑料件加工期主要的VOCs组分,其中,丙酮和三氯乙烯为主要成分.与其他研究相比,本研究中卤代烃排放比例明显提高,芳香烃排放比例下降.注塑成型期臭氧生成潜势标准化反应活性系数R值比塑料件加工期高24%,其中,丙烯醛是贡献最大的物种;在塑料件加工期,喷涂工艺的R值比非喷涂工艺高31%,正己醛是最主要的臭氧贡献物种.苯系物对二次有机气溶胶(SOA)生成潜势贡献起主导作用.在臭氧控制的背景下,不仅排放浓度高的喷涂工艺需受到控制,对于标准化反应活性大的其他工艺也需关注.     

海外石油钻探项目HSE管理能力评价指标体系研究 ——基于大庆油田海外项目的案例

石油是保障国民经济安全的重要战略资源。当今,国际石油企业间的竞争已由过去单纯依靠资本和技术的竞争,转化成包含健康、安全和环境（HSE）在内的多元要素的竞争。采用问卷调查方法,基于对大庆油田海外石油钻探项目团队349份有效问卷的数据,运用探索性因子分析和验证性因子分析方法,对海外石油钻探项目HSE管理能力评价指标体系和模型进行了实证研究,研究发现:（1）对员工进行适度的健康教育培训可以显著提高项目HSE管理水平;（2）健全的物料安全管理制度对于提高项目HSE管理水平至关重要;（3）预防及应对环境污染能力直接影响项目的HSE管理水平。最后,基于上述研究结论,提出了相应的对策建议。