江苏油田原水油珠粒径分布测定

测定了江苏油田黄珏污水站原水中油珠粒径分布,为合理选择和设计污水处理工艺与装置提供了必要的基础数据。实验测定江苏油田黄珏污水站原水含油量为62.3 mg/L。该站的三相分离器具有较好的油水分离能力。原水中浮油(粒径≥99.4μm)占8.3%,粒径≥28.4μm的分散油占14.3%,而粒径≤28.4μm的分散油、浮化油等约占77.4%。单纯采用重力沉降法可除去原水中22.6%的含油量。同时对油珠粒径分布测定方法进行了改进。新方法减少了水样含油量的测定工作量,且设备简单、操作方便。     

分点进水对倒置A~2/O工艺脱氮除磷效果的影响

在传统A2/O工艺基础上,提出了将缺氧池置于厌氧池前面的分点进水倒置A2/O工艺。通过改变α(进入厌氧区的污水分量)与β(进入缺氧区的污水分量)的比例,考察对倒置A2/O工艺脱氮除磷效果的影响。实验结果表明,当α:β为7∶3时,达到最佳的脱氮除磷效率,分别为74.3%和71.2%。     

分点进水对倒置A2/O工艺脱氮除磷效果的影响

在传统A2/O工艺基础上,提出了将缺氧池置于厌氧池前面的分点进水倒置A2/O工艺。通过改变α（进入厌氧区的污水分量）与β（进入缺氧区的污水分量）的比例,考察对倒置A2/O工艺脱氮除磷效果的影响。实验结果表明,当α：β为7∶3时,达到最佳的脱氮除磷效率,分别为74.3%和71.2%。     

磁技术处理含油废水的研究进展

在磁技术除油力学原理的基础上，分析了磁性材料和改性磁性材料的除油机理，介绍了磁技术在处理油田废水、机械加工废水、轧钢废水和餐饮废水等方面的应用，指明了磁技术处理含油废水的发展方向。     

电絮凝处理油田废水初步研究

采用电絮凝法处理油田废水，考察了电流强度、PAC投加量、电极板间距和pH值对废水脱油率的影响。正交实验表明，pH值和电流强度是影响废水脱油率的两个最显著因素。在选定的条件下进行电絮凝实验，废水脱油率达到84.3％。     

超声/臭氧组合工艺降解乐果农药废水的实验研究

采用超声波(US)/臭氧(O3)组合工艺降解乐果农药废水,考察了pH值、O3流量、反应时间、COD浓度对处理效果的影响。结果表明,采用变频、低功率(40 W)的US设备与O3组合使用,其处理效果比单独US和O3的处理效果好,二者具有明显的协同作用;通过模拟乐果农药废水确定实验参数,考察组合工艺对实际废水的处理效果,优化工艺参数并得出最佳的实验条件:处理水量为5 L、pH3、O3流量5.20 mg/L、反应时间150 min、废水初始COD浓度4 000 mg/L,COD去除率为29.06%,B/C比由0.20提高至0.35。这表明:在较低能耗和较短时间内,该组合工艺对农药废水具有良好的预处理效果,利于后续好氧生化处理。     

处理采油废水最佳絮凝剂的筛选及应用条件研究

通过絮凝-沉淀法对采油废水进行深度处理,类比聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁(PAFC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合硫酸铝铁(PAFS)、复合高分子絮凝剂(KD-11C)和生物絮凝剂6种絮凝剂对采油废水中含油量和悬浮固体(SS)含量的去除效果,通过单因素试验探究絮凝剂投加量、助凝剂投加量、温度、pH值和沉淀时间对絮凝效果的影响,并通过正交试验确定各因素影响程度的次序及最佳絮凝处理条件。结果表明:复合高分子絮凝剂絮凝效果最好;影响絮凝效果各因素的次序为温度pH值絮凝剂投加量助凝剂投加量沉淀时间;最佳絮凝处理条件是絮凝剂KD-11C投加量为50mg/L、助凝剂PAM投加量为3mg/L、温度为60℃、pH值为7.5、沉淀时间为30min。