稠油火驱开采技术节能减排效果分析

火驱作为稠油热采的有效接替技术,与注蒸汽开采技术相比,具有采收率高,能耗低,CO_2排放少的优势。文章从火驱驱油机理特征阐述了火驱与注蒸汽技术的不同点,从燃料开采能耗、热效率、注入剂资源、数据对比四个方面分析火驱比注蒸汽热效率高,无燃料开采成本,能耗是注蒸汽的50%;从CO_2气体排放方式和排放量对比可知,火驱能够减少温室气体排放,为油田节能减排、环保生产起到积极作用。     

新疆油田稠油开发固体废物对环境的影响及处置措施

新疆油田九1～九5区稠油开发过程中,产生了大量的固体废物,主要包括落地原油、废钻井液和岩屑及原油处理站的含油泥砂,如果处理不当,会对环境造成极大的危害。通过对各主要污染物的环境影响分析,提出了几种针对性的防治措施,以确保油田开发实现清洁生产,达到经济效益、环境效益和社会效益统一。     

新疆油田高含硫化氢区块污染防治措施研究

针对车89井区的高含硫问题,新疆油田研究出化学除硫、负压闪蒸除硫和催化曝气除硫技术以及相关的配套工艺,并成功进行了现场试验;同时,为杜绝在车89井区环境敏感区域内污染事故的发生,新疆油田加大内外环保宣传软硬件建设力度,并依据专业评价实施了一系列防控管理措施,达到了预防在先、技术在先、管理在先的工作目标。     

中国石油新疆油田启动HSE矩阵试点培训

本刊讯中国石油新疆油田公司HSE培训矩阵试点项目启动仪式近日在准东采油厂举行。今年,新疆油田公司明确提出准东采油厂为HSE培训矩阵试点单位,并要求在7月份完成试点单位采油、集输、井下作业岗位需求矩阵的建立。按照新疆油田公司的安排,准东采油厂成立了     

新疆油田高含盐稠油污水蒸发除盐试验研究

为实现新疆油田高含盐稠油污水资源化利用,减少稠油热采开发过程中的高含盐稠油污水排放量及清水资源消耗量,根据该油田污水水质高矿化度、高盐的特点,提出了机械蒸汽压缩MVC污水蒸发除盐回用处理技术。针对燃煤注汽锅炉排放的高含盐稠油污水开展了机械蒸汽压缩蒸发除盐的现场先导试验,阐述了机械蒸汽压缩的主体工艺流程、工艺技术特点、进出水水质、运行成本、产水率、结垢情况以及试验中存在的问题及改进措施。结果表明,该技术水回收率≥90%,出水矿化度50mg/L,实现了污水的资源化利用。最后针对该工艺应用现状及存在的高投资、高成本等问题,提出相应建议。     

油气田承包商安全监督管理

1油气田承包商施工作业安全现状油气田承包商施工作业普遍存在作业风险高,作业点多面广,人员素质参差不齐,难于监管等问题,作为油气田建设方新疆油田公司(以下称公司)同样面临诸多来自承包商施工作业带来的风险。新疆油田公司2011年相继出现的3起承包商亡人事故,对承包商的安全监督管理敲响了警钟,     

中国石油新疆油田公司

<正>新疆油田公司主要从事石油天然气勘探开发、生产服务、矿区服务及其他辅助业务,以准噶尔盆地及其外围盆地为主要勘探开发区域,开发领域遍布北疆地区6个地州18个县市,总部设在克拉玛依市,年产油气1500万t,公司主力克拉玛依油田是新中国成立后发现的第一个油田。50多年来,以克拉玛依油田为主,相继开发建设了百口泉、夏子街、彩南、石西、陆梁等29个油气田。     

沙漠之上生态之舟——记中国石油新疆油田分公司创建"国家环境友好工程"

石西油田位于准噶尔盆地古尔班通古特沙漠腹地,距克拉玛依市正东140公里.以前,这里是一片沙丘连绵、人迹罕至的亘古荒漠,常年干旱少雨、风沙肆虐,冬季寒冷、夏季酷热,年最大温差达80℃,自然环境和气候条件十分恶劣.基于油区环境与生态的特殊性,自1995年石西油田投入开发建设起,建设者们就秉承中国石油"奉献能源、创造和谐"的宗旨,遵循新疆油田"统筹油田生产与环境保护和谐发展"的思路,坚持生产建设与环境建设同步规划、同步实施、同步考核.经过短短两年的艰苦奋战,就在沙漠腹地建起了一座以"两新两高"为显著特点的百万吨级现代化沙漠整装油田,铺展了一幅生产与环境同步发展、人与自然和谐相处的美好画卷,被人们喻为绿色方舟、沙漠明珠.如今,经过11年的持续快速发展,石西油田已经累计生产油气1000万吨,而且仍然保持着旺盛的生命活力,今年预计产油100万吨以上.科学发展、安全发展,清洁生产、文明生产的理念已经深入人心.     

高含硫化氢原油除硫技术研究与应用

针对新疆油田分公司采油一厂车89井区高含硫的问题,分别对硫化氢成因、转化机理及除硫方式进行研究,开展了化学除硫工艺技术、负压闪蒸除硫工艺技术以及催化曝气除硫工艺技术现场试验。试验结果表明:采用负压闪蒸除硫工艺、催化曝气除硫工艺及化学除硫工艺(HCS-4除硫剂加药浓度约1×104 mg/L、作用80s)处理后,可将车89井区原油中硫化氢浓度降至安全阈限值15mg/m3以下。     

新疆油田老区注水系统调整改造研究

新疆油田采油三厂原有的注水系统已不能适应地质配注的需求,因此提出以下措施:①打破厂际或区块界限,合理确定注水压力;②对于压力差异较大的区块进行分区、分压注水;③选择高效柱塞泵加变频技术,杜绝高压水回流,提高注水系统效率。对注水系统进行调整改造后,注水管网运行效率、注水泵机组效率、注水系统效率都有大幅度的提高。