铝粉表面超声波化学镀Ni-Co合金的研究

目的在铝粉表面进行镀Ni-Co合金层的研究,为制备新型的空心陶瓷吸波材料提供基础原料。方法利用超声波化学镀法。结果铝粉经过超声波化学镀Ni-Co合金,质量增加平均百分率达到了89.0%,通过SEM,EDS和XRD分析,表明在铝粉表面形成了Ni-Co合金层。结论利用超声波化学镀法能够在铝粉表面形成Ni-Co合金层。     

盐酸掺杂聚苯胺粉体表面包覆合金镀层电磁参数研究

盐酸掺杂聚苯胺粉体作为电损耗吸波材料,存在磁损耗差的特点,吸波频带较窄。采用了化学镀的方法在盐酸掺杂聚苯胺粉体表面包覆磁性合金镀层,研究镀后粉体电磁参数的变化。实验结果表明,镀后粉体与原始粉体相比,磁性能有明显改善,但可能镀覆处理过程中粉体掺杂结构遭到破坏,镀后粉体电性能明显减弱。     

破络合剂对化学镀镍废水处理的影响

采用不同的破络合剂处理化学镀镍废水,探讨了CaO、CaCl2和BaCl2 3种破络合剂处理化学镀镍废水时,对Ni2＋去除率的影响,同时对CaO联合BaCl2处理化学镀镍废水进行了研究。实验结果表明,CaO、CaCl2和BaCl2的使用量分别为3.0、6.0和4.5 g/L时,Ni2＋去除率分别为32%、19%和99.9...     

紫外催化湿式双氧水氧化处理化学镀铜废液

利用化学镀铜废液自身含有的铜作为催化剂，应用紫外催化湿式双氧水氧化工艺处理化学镀铜废液取得了良好效果。通过单因素实验确定的推荐工艺条件为：pH=2.0（保持原始值不变）；不额外投加铜催化剂；H₂O₂用量为2倍理论量。在此条件下处理化学镀铜废液180 min，COD去除率可达到96.6%；之后采用沉淀法回收铜，调节处理后废水pH到9.5，铜的回收率可达到99.8%。     

化学镀铜废液的处理方法

该发明涉及降解化学镀铜废液中的有机污染物并回收正磷酸盐的一种化学镀铜废液处理方法。通过氧化方法将化学镀铜废液中的有机污染物氧化分解,同时把废液中的次磷酸根和亚磷酸根氧化成正磷酸根,正磷酸根与废液中的铜离子产生化学反     

快速,稳定,无毒性的化学沉铜方法

本文以保护环境、防止污染为前题,采用毒性小的试剂研究化学沉铜的最佳条件和沉铜层厚度的测量方法.用这种沉铜方法可在橡胶、塑料、石膏等物件的表面上获得光亮的粉红色金属铜的薄膜.无论在装饰镀还是在特殊镀层方面都有广泛的应用.     

Ni-Co-P/EG复合材料制备及其电磁性能研究

研究了利用化学镀在膨胀石墨表面及内部孔结构制备Ni-Co-P非晶态合金镀层的方法,探讨了合金镀层对膨胀石墨电磁性能的影响。结果表明,Ni-Co-P/EG材料电磁屏蔽效能明显提高,Ni-Co-P/EG材料电磁屏蔽效能均高于50 dB,最高达到69 dB。     

化学镀铜漂洗废水的处理

探讨了用水解中和沉淀，氧化一水解中和沉淀，取代及化学还原法处理化镀铜漂洗废水的可行性。试验结果表明，用水解中和沉淀法，铜的去除率２０％以下。用氧化一水解中和沉淀法和取代处理法，铜的去除率约为４０％。化学还原法的关键在于还原剂的选择。用过二亚硫酸钠处理，效果显著，在适当的操作条件下，出水能稳定达标，产物沉降性能好，便于回收再利用，是一种简便、实用的方法。     

高耐磨化学复合镀层的研究

为了改善化学镀Ni-P合金镀层的耐磨性能,提高化学镀Ni-P合金镀层的使用寿命,实验中分别在化学镀液中加入了硬质相SiC粒子、Al2O3粒子以及具有自润滑性能的PTFE粒子,使它们与Ni-P合金一起共沉积,从而制备出具有特殊功效的高耐磨复合镀层.实验结果表明:化学镀Ni-P-SiC以及Ni-P-Al2O3复合镀层由于硬质粒子的加入使镀层的耐磨性比Ni-P镀层提高了6倍左右;Ni-P-PTFE复合镀层的摩擦系数可达0.063,远小于Ni-P镀层0.2的摩擦系数,同时耐磨性能也比Ni-P合金镀层有了较为明显的提高.