利用炉渣与粉煤灰高压免烧制做炉渣砖

本文简介了利用沸腾炉炉渣与粉煤锅炉的粉煤灰高压免烧做灰渣砖的生产工艺、反应原理及成本与效益，并指出这是一条综合利用灰渣的好途径。     

能净化空气的环保砖

香港大学研制成功一种环保砖，该砖表面布满小孔，他们在砖头表面涂上5mm厚的特制涂层，配合小孔机构，只要有阳光照射，便会产生光催化作用，将汽车排放废气的主要成分，如氮氧化物、可挥发有机物以及一氧化碳转化为无毒的固体，并藏在小孔内，遇水后污染物被水冲走。     

海绵城市透水砖铺装系统雨水入渗及重金属污染物迁移模拟

海绵城市透水砖铺装系统（PBPS）入渗特征是产流控制及径流污染物去除的重要影响因素之一。通过渗流实验,构建系统土壤层土水特征曲线,建立降雨入渗及径流重金属污染物迁移数学模型,以阐明找平层土壤粒径、基层与垫层厚度比对产流时间及径流重金属污染物去除的影响。研究表明:综合考虑延迟产流与径流重金属去除能力,中砂作为找平层介质最佳;依据结构层出水重金属污染物浓度,基层与垫层厚度比为15∶4时,PBPS对径流中重金属污染物吸附效率最高、去除效果较好。     

汉沽废渣山变聚宝盆 电石废渣成标准砖主原料达产后销售额逾千万

位于汉沽区的天津化工厂电石废渣再利用项目研制成功。用电石废渣为主要原料，生产建筑用标准砖的再生资源项目现已全面启动。该项目预计总投资2000余万元，建成后将有效填补本市由于禁用粘土砖造成的建筑墙体砖空白。预计达产后可年产建筑用标准砖1．2亿块，年销售额2400万元，年利润350万元     

烧结砖生产中氟的逸出及钙基废渣固氟特性研究

砖坯烧制过程中，氟逸出的初始温度约为600℃，大部分氟在约800℃至砖坯发生明显烧结的温度内逸出，以CaO含量高的粘土原料制砖，氟逸出量相对较少。在此基础上，提出在制砖原料中添加适量钙基废渣抑制氟的逸出，并进行了详细的实验室和工业性试验；结果表明，在适宜添加量下，存氟率由约25％增至70％以下，且不影响砖制品质量。     

用BaCl2滴定法快速测定硫酸盐的研究

用铬酸钡光度法、EDTA滴定法、间接原予吸收法、离子色谱法等方法测定SO4^2-检测上限都很低（12—200mg／L），且只适用于清洁水，若水样混浊则会引起较大的误差。有的地下水，SO4^2-浓度高迭44000mg／L，用BaCl2滴定法测定SO4^2-：测试水样，以溴酚蓝做酸碱指示剂，加1：50盐酸，调为pH=3．5，加入30ml异丙醇，以钍试荆做终点指示荆，滴加0．01mol／L BaCl2，砖红色为终点，根据BaCl2用量计算SO4^2-浓度。本方法快捷、准确、测定范围大，上限可迭2000mg／L，克服了光度法测定浑浊水样引起误差大的缺点。     

以煤矸石为原料生产多孔烧结砖的全硬塑制砖设备及生产工艺

综合利用煤矸石、粉煤灰等工业废渣生产建筑材料,是我国长期的一项资源综合利用国策。近几年,我国陆续引进了西班牙、法国、美国等国家先进的制砖生产设备,并进行了消化吸收,但在耐磨材料的耐磨性能和一些关键技术方面一直没有很好解决,不能适用于煤矸石、粉煤灰等工业废渣制砖。目前全煤矸石、高掺量粉煤灰等低塑性原料生产高强度多孔砖的主要设备——硬塑挤砖机还得全部依赖进口,价格相当昂贵,制约了煤矸     

铁路废渣的制砖处理

在我国,工业固体废弃物的利用率较低。由于没有理想的处置方法,铁路系统的固废,常年堆积,数量可观;有些铁路危险品货站的废渣,堆积如山。如上海桃浦站,存渣约5000t,占地约1300m~2。这些废渣中,含有大量重金属和有机农药,不少堆放处的土壤,已受到严重污染。以上海桃浦站为调查点,对废渣进行了监测分析。同时,通过试验,用含有 As、Pb、Cd、Cr、Hg 等有毒物质的铁路危险品货站     

污泥制砖

废水处理厂的污泥带来诸多处置难题。通常,脱水污泥用土地回收或填埋法处置。然而,对于高度都市化的城市来说,因土地有限,采用填埋法处置污泥可能是不合适的焚烧或许是一种较好的处置方法,经焚烧处理后会产生相当多的污泥烟灰,这些烟灰必须用其它方法来处置。本文介绍了用干污泥和污泥烟灰作为制砖材料的研究结果。制砖时,能与粘土相混合的干污泥和污泥烟灰的最大百分数分别为40％和50％,砖的抗压强度从不含污泥时的87.2N/mm~2减少到含干污泥40％时的37.9N/mm~2和含污泥烟灰50％的69.4N/mm~2     

含砷污泥与黏土混合制砖的实验研究

将含砷污泥和黏土按一定比例混合，焙烧制成建筑用砖，并对其样品进行抗压强度实验。研究出含砷污泥制砖的最佳比例是含砷污泥掺量占砖质量的10％，黏合剂Fe2O3掺量占砖质量的2％，探讨了利用含砷污泥制砖这一处置方法的可行性。