泔脚与秸杆混合发酵法生产蛋白饲料的新工艺流程

利用多菌种混合发酵同时处理泔脚和秸杆2种废弃物,提出了一种生产高蛋白饲料的新工艺流程,并且对该流程初步进行了经济估算。结果表明,在泔脚和稻草秸杆粉按3:1、温度150℃、高压锅中高温湿热酸处理的条件下,经过初步双菌混合发酵试验所得的饲料产品质量为粗蛋白≥25％,粗纤维≤18％,水分≤ 10％,说明新工艺能很好地同时处理泔脚和秸杆2种废弃物,并且大大地提高了秸秆饲料的蛋白含量。处理新工艺流程简单、技术可行,是一种很好的饲料制备方法。     

双菌联合固态发酵生产酒糟菌体蛋白饲料的试验研究

利用以JZ－1和JZ－2组成的双菌发酵体系对白酒酒糟进行高蛋白菌体饲料化生物转化。方法为:以预处理过的酒糟粉为主要培养基,添加少许辅料,调节培养料酸度至pH为5.5～6.0,接种上述2种液体菌种进行固态发酵。该方法的培养周期为22～24 h,所得酒糟菌体蛋白饲料的粗蛋白含量接近33%,粗纤维小于14%,氨基酸种类齐全。      

沼液的综合利用

沼液是厌氧发酵的残留物，由于其富含营养物质及微量元素，可提高动植物的抗病能力，故已在农业、畜牧业、养殖业等方面得到广泛应用。阐述了沼液的基本性质，并就其作为饲料掺拌剂、肥料、浸种剂、农药等的应用现状做了综述。     

食品工业废渣以发酵技术生产菌体蛋白饲料的研究

为了将食品工业废渣中可被微生物利用的营养物质构成蛋白质的微生物菌体,采用以固态发酵法生产蛋白饲料。试验结果表明,通过组合菌株,在2t规模的发酵池里进行连续培养,较佳的控制工艺条件是：培养温度30℃,培养基初始水份65％,培养时间80h,产品的菌体蛋白达到了30％以上,粗纤维含量下降60％以下,废渣中灰分降低了30％以上,钙和磷分别提高了70％和205倍,并含有丰富的纤维素酶,提高了食品工业废渣的利用价值。     

抗生素菌渣处理处置技术进展

我国是抗生素原料药生产大国,抗生素菌渣产生量大、处理难度大,且属于危险固废,其合理、安全处置是目前制药企业亟待解决的难题。对抗生素菌渣的焚烧、肥料化、饲料化、填埋、能源化及其他处理处置技术的现状进行了归纳和总结,并对抗生素菌渣处理处置技术的发展趋势进行了展望。