掺铁纳米TiO_2光催化氧化SO_2的研究

采用溶胶一凝胶法制备掺铁纳米TiO2光催化氧化SO2并考察掺铁纳米TiO2光催化氧化的影响因素,包括光强、反应温度、反应时间和SO2的初始浓度等.结果显示:(1)SO2的初始浓度小于1100 mg/m3时,光催化氧化效率随SO2初始浓度的增加而升高,而SO2的初始浓度在1100～2400 mg/m3范围内时,光催化氧化效率反而降低;(2)在0～100℃的反应温度范围内,掺铁纳米二氧化钛光催化氧化效率随着温度的升高而升高;(3)反应到一定时间后(大概2 h),SO2的光催化氧化效率都较稳定,光催化氧化效率随着光辐照强度的增强而呈现出上升的趋势.     

煤粉锅炉掺烧石油焦燃烧污染物排放特性的研究

对煤粉锅炉掺烧石油焦的污染物排放特性作了较详细的研究.煤焦粉的细度对燃烧性能影响很大,因而间接地影响NO_x,SO₂排放;煤焦掺混比以及煤、焦各自的含氮、硫量对NO_x,SO₂排放影响明显;烟气中SO2的浓度随过量空气系数α的增大而减少,过量空气系数α在1.3～1.4之间时,烟气中NO_x的浓度最高.现场调试结果与实验室试验结果基本一致.实际应用中应综合考虑煤焦粉细度、煤焦掺混比以及煤焦中含氮、硫量对其燃烧特性以及NO_x,SO₂排放的影响,以确定合适的细度及煤焦掺混比投入生产运行中.      

锅炉煤改燃项目环境影响评价要点

本文总结了天津市燃煤锅炉改燃工程中环境影响评价的要点。对于大气污染物,燃煤锅炉的现状排放浓度可以通过公式进行理论计算;通过类比竣工环保验收的监测数据,燃气锅炉的颗粒物、SO_2、NO_x预测排放浓度可分别取值为7.2 mg/Nm~3、16 mg/Nm~3、77 mg/Nm~3;燃气锅炉的烟囱一般不利用原有的燃煤锅炉烟囱,如果周围存在高层建筑,燃气锅炉的烟囱高度可考虑采用26m至30m。     

间歇式加煤锅炉SO2的定电位电解法测试技术探讨

针对间歇式加煤锅炉SO2的排放特性和平均排放浓度测试，结合两种常用的智能烟气分析仪，列举定电位电解法在实际测试中的应用情况以及不同测试分析仪器的功能性特点，指出当前在实际测试过程中存在的人为随意性和易出现的测试误差，提出消除和减少误差的相应对策。     

固硫煤和普通煤对SO2污染和健康危害的对比研究

探讨固硫煤与普通煤燃烧造成室内SO2污染及对健康的危害作用.将家兔分别喂养在燃烧固硫煤、普通煤和不烧煤的环境中连续观察90d,每天监测室内环境中SO2、CO的浓度;实验各时期测定家兔LYS含量和血清中SOD、GSH-PX、SA浓度.结果:固硫煤组SO224h平均浓度(2.68mg/m3)明显低于普通煤组(13.04mg/m3),但CO水平两组间无明显差异.实验90d后与实验前的GSH-PX值的差值比较,普通煤＞空白对照组＞固硫煤组,普通煤和固硫煤组间的差别有显著性意义(p＜0.05);SOD、SA、LYS值在实验期有所变化,但各组间的差别无显著性意义 (p＞0.05).结论:提示燃煤煤烟中SO2能影响生物体内SOD、GSH-PX、LYS、SA的浓度变化,燃烧固硫煤能明显降低SO2的污染,故使用固硫煤可减少燃煤煤烟对健康的危害.     

间歇式加煤锅炉SO2的定电位电解法测试技术探讨

针对间歇式加煤锅炉SO2的排放特性和平均排放浓度测试,结合两种常用的智能烟气分析仪,列举定电位电解法在实际测试中的应用情况以及不同测试分析仪器的功能性特点,指出当前在实际测试过程中存在的人为随意性和易出现的测试误差,提出消除和减少误差的相应对策.     

SO_2标准曲线的控制方法

二氧化硫(SO2)具有强烈辣刺激气味,是大气污染物主要成分之一,因此,当前很多国家环境监测时比较重视SO2的测定。本文对甲醛法吸收副玫瑰苯胺分光光度法测定SO2进行探讨,分析影响SO2标准曲线影响因素,提出SO2标准曲线控制方法,以期为SO2准确的测定提供参考。     

广州市SO_2污染控制优化实施方案的建立

为有效控制广州市的SO2 污染 ,对常用的SO2 污染控制措施进行了费效分析 ,利用费效分析优选结果对各措施进行组合 ,形成了广州市SO2 污染控制优化实施方案     

石灰石与SO2直接硫酸化应宏观动力学的研究

温度，ＳＯ２浓度，颗粒大小，石灰石类型和样品的微观结构影响着直接硫酸化反应过程。这一反应过程能用缩芯模型来描述，并对ＳＯ２具有一级反应特征。本征反应和产物层扩散控制反应的活化能分别是８５．２ｋｊ／ｍｏｌ和４１．５ｋｊ／ｍｏｌ。在８００℃、２０００ｐｐｍＳＯ２和反应１０ｍｉｎ的条件下，Ｉｇｎａｂｅｒｇａ和Ｆｏｒｓｂｙ石灰石的ＣａＣＯ３转化率分别可达８４％和７２％。在初始２ｍｉｎ内已煅烧石灰石（ＣａＯ     

燃煤锅炉机组掺烧城市污泥的工艺技术

焚烧是解决城市污泥的处置问题的有效方式,符合污泥处置减量化、稳定化、无害化的目标。将城市污泥干化后掺烧入燃煤锅炉机组,是解决此问题的最佳途径之一。文章叙述了燃煤锅炉机组掺烧城市污泥的工艺系统设置,并对其中的若干重点问题进行了分析,以期达到污泥干化掺烧与锅炉机组运行的协同配合,避免不利情况的发生。     

某300MW机组亚临界锅炉掺烧污泥的可行性研究

本文阐述了某300MW亚临界机组掺烧污泥技术的特点,介绍了污泥燃料特点和锅炉掺烧污泥过程中可能出现的问题及解决方案,以及锅炉掺烧污泥系统改造方案。     

煤掺氨燃烧过程中NO生成特性和氨氮转化行为研究

在实验室小型沉降炉上开展了氨、煤单独燃烧以及掺混燃烧实验,并结合数值模拟探究了氨煤掺烧的NO生成特性、中间反应过程及氨氮转化行为。结果表明,氨煤掺烧工况下的NO生成浓度远高于氨、煤单烧工况,且高于氨、煤单烧工况总和。掺氨比例为45%(热量比值,下同)时,氨煤掺烧NO排放比氨、煤单烧之和提高70.17%;而掺氨比例不变、燃料质量变为2倍后则提高79.36%,说明煤粉与氨掺烧后会导致NO排放升高。模拟结果表明,掺氨后反应器内NO浓度有一个快速增大阶段,此时氨开始氧化生成NO。氨氧化反应与氨还原反应同时发生,由于氨氧化速率始终高于氨还原速率,导致NO浓度升高。氨煤掺烧后,氨燃烧相关反应平均反应速率峰值增大,峰值出现位置提前,促进了氨氮向NO转化。     

燃煤锅炉氨法烟气脱硫

通过氨法脱硫工艺在75t燃煤锅炉烟气脱硫工程中的运用,阐述了氨法脱硫的原理及工业条件,并对运行指标及处理效果进行分析。     

沿海火电厂烟气海水脱硫案例分析

针对大连首家引进海水脱硫工程的案例,介绍海水脱硫工艺的工作原理及国内外的实施概况。并从技术成熟度、适用范围、投资成本、运行费用及副产品等方面与传统的石灰石/石灰—石膏法脱硫方法进行比较。通过分析比较说明沿海城市实施海水脱硫工艺的优越性。     

应用循环流化床锅炉掺烧城市污泥的技术研究

研究了利用热电厂循环流化床锅炉掺烧城市污泥的技术,达到了最优化减少城市污泥对环境影响的效果。基于循环流化床锅炉具有负荷调节速度快、范围大,燃料适应性广、燃烧效率高,洁净的燃烧技术易于实现灰渣的综合利用等技术特点,文章尝试将城市污泥直接掺烧至循环流化床锅炉。实验结果表明,经高温焚烧的污泥可最大化实现减量,产生的灰渣已稳定和无害并可用作路基材料或建材厂制砖,实现了资源化利用。     

火电厂脱硫技术浅析

随着公众对SO2污染危害的进一步认识,火电厂SO2的污染控制问题已越来越得到广泛的重视。现有火电厂多采用湿法石灰石-石膏烟气脱硫法,其脱硫效率可达95％以上。脱硫后的废水因含有多种污染因子,需经水、污泥系统处理后方可排放。     

中小型锅炉脱硫脱硝技术简述

近年来,SO_2和NO_x被纳入大气污染物总量控制指标,国家环境保护部颁布《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014,排放标准日趋严格。随着大型火电厂已装备脱硫脱硝设备,削减中小型锅炉的SO_2和NO_x的排放量已是刻不容缓。通过概述中小型锅炉脱硫脱硝技术及现状,对比中小型锅炉脱硫脱硝工艺,对脱硫脱硝工艺中存在问题提出了建议,为中小型锅炉SO_2和NO_x治理提供技术参考。     

印染污泥特性及其掺煤焚烧处置的环境影响研究

对佛山6家印染厂污泥的基本性质和重金属污染进行了分析研究。结果表明:印染污泥有机质含量较高;对照农用污泥污染物限值和城镇污水处理污泥处置混合填埋用泥质标准,Cr、Ni、Cu、Zn不同程度超标,说明印染污泥既不能农用,也不能混合填埋。污泥浸出液中重金属浓度远低于危险废物浸出毒性限值和城镇污水处理厂污泥单独焚烧用泥质的污染物限值。污泥与煤掺混焚烧烟道气中二恶英浓度在0.0125～0.022 ngTEQ/Nm3,远低于GB 18485—2001《生活垃圾焚烧污染控制标准》限值和GB/T 24602—2009《城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》限值。     

锅炉除尘脱硫及除尘冲渣废水闭路循环技术

本文介绍了一种利用工业燃煤锅炉现有湿式除尘装置进行锅炉掺烧固硫、湿法洗涤脱硫及除尘冲渣废水闭路循环技术，该技术能够有效地控制ＳＯ２污染，且工艺简单，投资小，值得推广。     

燃煤锅炉同时脱除SO_2/NO_x的GR-SI系统

燃煤锅炉同时脱除SO_2/NOx的气体二次燃烧—吸收剂喷射(GR-SI)系统,是美国环保局(EPA)匹斯堡能源技术中心(PETC)等单位,为没有设置SO_2/NOx污染控制设施的现有燃煤锅炉开发研制的一项新型污染联合控制技术,是美国能源部(DOE)净化煤碳技术计划(CCCT)中的一项内容。本项研究自1987年6月开始,预计耗时54个月,于1992年全部完成。初步研究表明,GR-SI系统对燃煤锅炉SO_2和NOx的脱除率分别为50%和60%,可以使没有SO_2、NOx污染控制设施的现有燃煤锅炉达到新污染源实施标准(NSPS)。而GR-SI系统较少的投资费用(50美元/kW)和较低的操作费用(0.006—0.009美元/kW·h)使它在未来的市场上具有很大的竞争力。