国内石化企业过程安全管理对标分析

在参与美国化工过程安全中心(CCPS)过程安全管理对标的基础上,调研国际石化企业过程安全管理标准和实践,编制对标准则,对国内典型石化企业现场信息进行收集及对标,分析国内过程安全管理在工艺危害分析、设施完整性、变更管理、过程安全绩效指标、培训等方面存在的差距。     

浅谈石油化工企业安全管理三要素(3P)及其应用

通过安全管理三要素(3P),倡导石化企业在设备老化、环境腐蚀、工艺变更、交叉作业等各种复杂环境下,"万变不离其宗",加强对装置、过程和人员三者的管理,有效防范各类事故的发生。     

变更管理中HAZOP分析的应用

通过分析变更相关的事故案例,指出变更管理的重要性及存在的问题,并结合上海石化开展HAZOP分析感受,提出结合HAZOP分析工具进行变更管理的实施方法,以避免工厂在工艺技术或设备设施变更过程中导致灾难性的工艺安全事故。     

轻烃回收装置工艺过程危险分析及控制探讨

采取系统的分析方法 HAZOP技术对LNG接收站轻烃回收装置整个工艺流程和控制的危险与可操作性问题进行全面分析,并在HAZOP分析的基础上对LNG升压泵电力引线保压风险,低温蒸气中断风险、闪蒸罐和脱甲烷塔压力控制的风险、乙烷产品不外输工艺变更风等方面的风险进行了详细分析,并从安全设计、操作规程和安全管理等方面提出了相应的控制建议,以期为接收站轻烃装置的过程安全管理提供借鉴。     

过程安全管理关键要素——测量和指标探讨

介绍了过程安全管理关键要素"测量和指标"的主要内容,探讨了过程安全绩效指标的重要性、原理、分级、设置和用途,并以变更管理为例列举了过程安全绩效指标示例,为过程安全绩效指标设置提供借鉴。     

安全生产信息在HSSE管理体系中的应用

介绍了安全生产信息的内容和来源,分析了安全生产信息在风险识别与评估,生产运行及开停工管理,培训教材编制,技术改造、装置改扩建、变更管理,应急管理等方面的应用、探讨了安全生产信息管理的内容和任务,并提出相关建议。     

针对建设项目竣工环境保护验收监测中存在问题的探讨

总结了日常建设项目竣工环境保护验收监测中常见的问题,如建设内容和工艺变更、污染物排放方式变更、卫生防护距离、总量核算等,提出具体解决办法,以提高建设项目项目竣工环境保护验收监测的科学、准确性,为管理部门提供技术支撑。     

变更管理在化工和石化行业的应用

介绍了国际上对变更管理相关应用的规定,总结了化工和石化行业变更管理的应用要求、类型,重点介绍了变更管理程序的执行,列举了变更程序表的实例,为做好化工和石化行业变更管理提供借鉴。     

化工装置变更管理存在的问题与对策

列举了变更各环节执行不到位的问题,介绍了化工企业不同类型变更及风险分析及其他变更管理存在的问题,提出了加强变更管理的建议。     

化工企业变更管理实施中存在问题及改进建议

介绍了国家对化工企业变更管理的要求以及化工企业基层单位变更管理的执行情况,通过事故事例阐述了变更管理存在的问题,并提出了改进措施。     

乙烯装置裂解炉操作的危害分析及对策

分析识别乙烯装置裂解炉操作中的危害因素,制定了确保裂解炉安全运行的对策.     

乙烯装置的本质安全设计与操作

为保证乙烯装置的长期稳定运行,通过本质安全的设计和合理化操作,主要从高压脱丙烷塔、碳二前加氢、前冷系统、脱乙烷塔、甲烷化、乙烯精馏塔、丙烯精馏塔、脱丁烷塔等方面对乙烯装置可能出现的偏离正常操作情况做了详细的阐述,具有一定的指导意义。     

LDPE装置乙烯等熵增压过程关键安全问题研究

为评估超高压聚乙烯(LDPE)装置乙烯压缩过程的失控风险,采用ASPEN等对乙烯等熵增压过程热效应进行了系统性研究。研究表明,乙烯分解速率随温度升高呈指数型增长,分解爆炸的最大压力为初始压力的3.5倍。工况条件下乙烯一级等熵压缩至250 MPa时的绝热温升为724℃,50 MPa为增压梯度的关键变化点。采用两次六级的形式进行增压,2个压缩机的绝热温升降分别为390,101℃。乙烯泄放过程的冲击波会使界面侧空气压缩升温,空气等熵压缩至1 MPa时温度可达到400℃。在乙烯增压过程中应综合考虑压缩级数与热效应,并严格控制绝热温升。     

生命周期评价在我国乙烯行业环境评估中的应用

采用IMPACT 2002+方法对我国的乙烯行业进行了生命周期评价(LCA)研究,分析了包括原油生产、原煤生产、原料生产、乙烯生产和电力生产5个环节在内的13种污染物排放对乙烯行业的环境影响.结果表明,乙烯工业对不可再生能源原油的消耗,对温室效应、呼吸效应和水体酸化等的环境影响潜值最为严重.减少乙烯生产环节和原料生产环节(炼油过程)的SO2、NOx、CO2等气体的排放,以及原油开采过程的CH4逸放,是改善环境影响的关键因素.同时,以石脑油为原料裂解乙烯工艺比以轻烃为原料制乙烯工艺对环境的影响要小.而煤制烯烃工艺对环境影响较大,仍具有一定改进空间.总体来看,经过近十年发展,我国乙烯行业对资源利用效率和缓解尾气排放两方面都有显著的提升.     

水泥窑协同处置掺加萃余钻屑对水泥熟料性能的影响

含油钻屑经过萃取脱油后,通过马弗炉模拟水泥窑协同处置的方式对萃余钻屑开展实验研究。采用热重分析萃余固废掺入对水泥烧成过程的影响,结果表明:掺加萃余固废后,CaCO₃分解温度下降13.2℃,更有利于水泥熟料的烧成;通过乙二醇代用法测定水泥熟料中f-CaO含量,可得掺加萃余固废的最适比例为20%;水泥熟料的X射线衍射图谱结果表明,掺加萃余固体废物烧制的水泥熟料主要矿物组成不变,但萃余固体的掺加对水泥矿物形成仍有影响。水泥产品的水化样XRD图谱结果表明,萃余固体废物掺加会抑制水泥水化反应的速率,并且掺加萃余固体废物的水泥协同处置产品的重金属浸出浓度符合GB 30760—2014《水泥窑协同处置固体废物技术规范》的安全限值,无重金属浸出的环境安全风险。     

化工生产中的清洁工艺

简述了清洁生产产生的背景及其重要意义，从改进工艺（聚乙烯醇生产工艺改革），改变生产原料（以乙烯取代乙炔作为合成有机中间体的原料），应用生物技术（两步发酵法生产维生素Ｃ）和改变反应设备（离子膜法生产氢氧化钠）等４个方面说明清洁工艺在化工生产领域取得的实际成效。     

低温等离子体技术在乙烯装置VOCs治理中的应用

针对乙烯裂解装置污水会逸散出少量的VOCs气体,其苯系物及烯烃类物质含量高、恶臭明显、湿度大、浓度波动大,治理难度极大,所处环境为火灾爆炸危险区域且废气可能达到爆炸下限,安全控制措施要求高这一情况,建成了国内首套防爆型低温等离子体VOCs废气治理设施,在某石化公司防爆1区安全运行一年,实践证明:苯系物、烯烃、硫化物的去除效率可达98%以上,达到国标的各项要求,电气安全控制措施能够满足防爆1区。     

碱渣废水的缓和湿式氧化处理分析

乙烯裂解过程中排放的碱渣废水,含有较高浓度的硫化物和有机物,本研究针对大庆石化总厂排放的乙烯裂解碱渣,采用缓和湿式氧化工艺,使处理后的废水硫化物小于2mg／L,并使COD去除率达到35％以上。     

加气母战的工艺安全设计探讨

从天然气进站管道、调压计量、脱硫脱水、压缩和加气等各个方面,进行了加气母站工艺安全设计的探讨,指出其工艺安全设计应注意的事项,为工程的工艺安全设计管理和审查提供借鉴。     

HBY—3—100型自动油水分离器在污水处理上的应用

ＨＢＹ－３－１００型自动油水分离器在乙烯加氢装置的应用，解决了原有隔油池收油不好，油气散发污染环境危害安全等隐串。经过１年多的运转证明效果良好，所收的油当年可回收人武部投资。环境效益、社会效益和经济和均起到较好的效果。