武汉化工原料厂黄磷废水处理装置通过鉴定

黄磷废水首先在沉淀槽中静置,使大颗粒磷泥沉降。上层废水排入吸水池后用泵打入斜管沉降槽,进一步除去磷泥,然后经斜管预沉池流入平流沉降池,经自然沉降后流入一次净化池,再用泵送冷却塔曝气、氧化和冷却。再经配水箱流入重力式无阀滤池,过滤后的废水含无素磷<0.5毫克/升,然后进二次净化池,大部分废水循环使用。另一部     

炼油废水中氨氮的去除与控制

根据炼油厂废水水质情况,利用现有装置和条件,通过改进工艺,重点控制生物硝化条件,达到降低出水氨氮质量浓度、废水达标排放的要求.将均质池做为曝气池前有机物的预处理装置,曝气池进水COD 可由420 mg/L 降至322 mg/L,平均COD 去除率为23.3%.在均质池和接触氧化池的进水处投加NaOH 溶液,使系统pH ...     

低碳氮比高氨氮化工综合废水的生物脱氮系统及方法

该发明公开了一种低碳氮比高氨氮化工综合废水的生物脱氮系统及方法。具体方法是配水池中的水经水解酸化池、第一好氧池、第一沉淀池的一段A／O处理单元，通过培养异养菌，将难生物降解有机物分解成易生物降解的小分子有机物，矿化有机氮，降解去除大部分易生物降解有机物；再经缺氧池、第二好氧池、第二沉淀池的二段A／O处理单元，通过培养自养型硝化菌，联合缺氧池中的异养菌完成废水中氨氮的有效去除。     

利用废泡聚苯乙烯生产化学建材

浙江富士化工有限公司是浙中地区最大的乳胶漆生产企业。乳胶漆生产过程中 ,废水排放量大 ,浊度高 ,COD浓度也高。为了实现废水的达标排放 ,我公司研制了一套破乳—絮凝一步法处理工艺 ,该工艺操作简单 ,处理效果良好。　　 ( 1 )废水水质　　乳胶漆废水主要在冲洗调漆缸、漆桶、管道和地面时产生 ,日排放量 4～ 5t,COD平均约 750 mg/L,p H6.5～ 7.0 ,因油漆品种不同 ,废水呈乳白色、蓝色或红色 ,主要成分为 0 .5%左右乳液、钛白粉、锌钡白、滑石粉、助剂和丙二醇等。　　 ( 2 )处理工艺　　废水先经过初沉池再流入均质池 ,然后用泵泵入…     

导流电凝聚法脱除印染废水色度的研究

阐述了导流电聚法处理废水的基本原理。采用该法处理印染废水,通过试验确定了废水电解脱色的最佳工艺条件。处理后印染废水的色度,ｐＨ,ＣＯＤ均达到国家排放标准。该法操作简单,电耗低,产生废渣量少,无二次污染。     

炼化污水提标工艺的比选与应用

为了满足严苛的污水排放标准,采用中试试验比对的方法,考察了4种石化污水提标处理工艺的特点和实际效果。针对炼化污水及烯烃污水的不同水质,分别确定了"均质调节罐—反硝化滤池(DNF)—臭氧反应池—生物活性炭滤池—高密度澄清池"及"均质调节罐—中和池—高效生物反应池—高密度澄清池"的不同处理方案,并实施了工业应用。实际运行结果显示,两套提标改造装置的处理效果能够达到《城镇污水处理厂污水综合排放标准》(DB 12/599—2015)的要求(COD≤30 mg/L,TN≤10 mg/L,ρ(NH_3-N)≤1.5 mg/L,TP≤0.3 mg/L)。     

川化硫酸厂废水治理效果显著

川化集团公司硫酸厂废水是四川省沱江污染防治管理委员会确认的沱江流域“九五”重点污染治理计划中的国家和省控污染源。目前，川化集团对硫酸废水实施一、二期工程治理，已取得了明显的效果。硫酸废水污染治理一期工程于１９９８年７月７日动工，当年１２月２８日建成投用。该工程通过对原有沉降池的内件进行改造，并新增了一个容积为３００ｍ３的沉降池。投入运行后，废水中悬浮物含量大大降低，由进口的３００ｍｇ／Ｌ降至出口的１０～５０ｍｇ／Ｌ，达到了国家规定的排放标准（小于１００ｍｇ／Ｌ）。二期工程对沉降池底部液固相排放物…     

国内简讯

锅炉除尘废水闭路循环福州第二化工厂有五台锅炉,除~#1锅炉采用X22干法除尘外,其它各台均采用水膜除尘,除尘水排放量为1460吨/日,原来经4个小沉淀池沉淀后排入环境。由于沉淀池太小和采用人工挖灰,烟灰流满1池挖1池,实际仅可维持1—2个沉淀池运行,有时开挖不及时,1个也难保证,因而造成大量烟灰随除尘废水排入环境,污染水体,淤塞河道。     

一种先进的溶气气浮-除油装置

溶气气浮法（ＤＡＦ）是炼油厂用于处理含油废水的常用方法。炼油厂废水中的油（游离油、乳化油、溶解油）及悬浮物首先被气浮到浮选池表面，然后用刮油、刮渣机刮去。在典型的浮选池中，废水从池子一端进入，净化后的水由相反的一端排出。这种传统浮选池的构造限制了对废水中乳化油的去除。最近，美国的一个叫做Ｆｉｌｔｅｒ／Ｅｎｖｉｒｅｘ的机构按照一种新的水力动力学设计思想，改进池中水的密度梯度及水的流向，使池中水具有最佳的水流动力学效果。在传统的ＤＡＦ中，废水与净化后的加压水进行混合，后者在池内减压时产生无数的微小气…     

中和池有效容积的理论计算及其实际应用

化学除盐系统中,在采取了各种有效的降低酸碱排出量的措施之后,其再生排液中总还是含有一定量的酸和碱。目前大多数电厂对排放酸、碱废水的处理多在中和池中采用以废治废的中和方法进行。情况不同,中和池的形式也各异,但不外乎如下几种: 1.三池式,即废酸废碱分池排放、贮     

提高炼油废水处理场的氨氮去除率

对炼油废水处理场现有工艺进行流程优化,将MBR装置调整在接触氧化池之后运行.优化流程后氨氮平均去除率可从近于0提高至71.70％；COD平均去除率可从50.00％提高至72.00％.通过对工艺流程的对比,分析了现有工艺氨氮质量浓度难以降低的原因,指出废水中存在的某些污染物对硝化细菌起到抑制作用,减少了反应器中硝化细菌的...     

厌氧出水回流对柠檬酸废水处理的影响

将处理柠檬酸废水的内循环厌氧反应器的出水以不同比例回流至水解酸化池,研究了厌氧出水回流对水解酸化过程及厌氧处理过程的影响。实验结果表明:厌氧出水参与水解酸化能明显提高水解酸化池的出水pH及废水的预酸化度,厌氧出水添加比(V(厌氧出水)∶V(废水))为1∶4及以上时,可使水解酸化池的出水pH稳定在4.5以上,同时达到10.0%以上的预酸化度,且对NH3-N的去除能力明显增强;随水解酸化时间的延长,水解酸化池的出水pH先减小后增大,而预酸化度则呈上升趋势;水解酸化3.0 h时,厌氧出水COD降至1 200 mg/L以下。厌氧出水参与水解酸化能增强厌氧反应器中微生物对挥发性脂肪酸的利用率,提高厌氧反应器出水的pH,降低出水COD及其波动幅度,增强厌氧系统的稳定性及自我修复能力。     

水处理剂在含油废水净化中的应用

含油废水中含有各种无机和有机污染物，一般采用机械、生物和物理化学方法去除，但耗资较大。以Омский炼油厂为例，废水需流经沉砂池、隔油池、沉降池、叶轮浮选池、瀑气池、二沉池、蓄水池，再进入城市水处理场进行深度净化。俄国给排水、水工设施与工程水文地质科学研究所的И．Н．Мясников等人将水处理剂应用于含油废水净化，取得了可喜成果。在连续进水条件下（２０ｄ），废水流量３４００ｍ３／ｈ，隔油池出水水质为：ＣＯＤ１００～９００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５８０～６００ｍｇ／Ｌ，油４０～５００ｍｇ／Ｌ，酚１～７ｍ…     

一种电石废水的处理方法

该发明公开了一种电石废水的处理方法。其处理方法：电石废水先进入反应槽，加入硫酸亚铁溶液反应后，用泵吸入水槽，通过管道泵进入管道混合器，在管道混合器中加入絮凝剂进行充分混合后，进入电石废水处理装置，出水进入监护池，在监护池中加入质量分数为5％的稀硫酸调节废水的pH，出水达到国家《污水综合排放标准》的一级排放标准，不达标时，废水排人装有活性炭的装置进行吸附处理，达标后排放。     

两相厌氧+A/O工艺处理腈纶和丙烯酰胺混合废水

采用两相厌氧+A/O工艺处理腈纶和丙烯酰胺混合废水。实验结果表明：在混合进水中V（腈纶废水）∶V（丙烯酰胺废水）=1、产酸反应器HRT为20 h、产甲烷反应器HRT为36 h、A/O池HRT为24 h、DO为4~5 mg/L、混凝池进水COD为（4 000±300） mg/L的条件下，总COD去除率为87%~89%，A/O池出水COD低于500 mg/L，出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的三级标准;在混凝池进水BOD₅/COD为0.20~0.30的条件下，产甲烷反应器出水BOD₅/COD为0.55~0.65，说明两相厌氧可明显提高废水的可生化性。     

含铬废水处理方法

该发明提出了一种含铬废水处理方法。该法包括：(1)通过置换反应制备液体硫酸亚铁(硫酸亚铁的质量分数为36％～42％，pH为4～5)，备用；(2)通过隔油调节池调节含铬废水水质、去除油质；(3)在还原反应池中投加新制备的液体硫酸亚铁，将废水中的六价铬还原成三价铬；(4)在中和池中加入碱，使三价铬完全形成氢氧化铬沉淀；(5)中和池的出水进人沉淀池沉淀分离后，废水排放，污泥经过压滤机压滤后集中处理。该方法省去了酸化步骤，使反应的pH提高到4以上，保证了大量含铬废水的处理效果；     

美国零排放电厂水质监督计划的制定

在许多电厂中,为免去对废水进行处理,以及减少对原水的需求量,已对废水进行再循环利用。但是,对于再循环使用的废水,如果不采用昂贵的水处理系统,其水质就不能适应电厂进一步使用的要求。电厂的废水,如不容许排入受纳水体,常常排入太阳蒸发池(Solar evaporationponds)中处置这些“无用”废水,尤其在美     

厌氧出水回流对柠檬酸废水处理的影响

将处理柠檬酸废水的内循环厌氧反应器的出水以不同比例回流至水解酸化池，研究了厌氧出水回流对水解酸化过程及厌氧处理过程的影响。实验结果表明：厌氧出水参与水解酸化能明显提高水解酸化池的出水pH及废水的预酸化度，厌氧出水添加比（V（厌氧出水）∶V（废水））为1∶4及以上时，可使水解酸化池的出水pH稳定在4.5以上，同时达到10.0%以上的预酸化度，且对NH₃-N的去除能力明显增强；随水解酸化时间的延长，水解酸化池的出水pH先减小后增大，而预酸化度则呈上升趋势；水解酸化3.0 h时，厌氧出水COD降至1 200 mg/L以下。厌氧出水参与水解酸化能增强厌氧反应器中微生物对挥发性脂肪酸的利用率，提高厌氧反应器出水的pH，降低出水COD及其波动幅度，增强厌氧系统的稳定性及自我修复能力。     

湿法烟气脱硫废水的处理

简述了湿法烟气脱硫废水的特性及处理原理，分析了废水在反应池的停留时间，投加药品量等主要因素对处理效果的影响，并就工艺控制过程和最终处理结果进行讨论。     

异植物醇生产废水处理

异植物醇是生产维生素 E的主要原料。在其生产过程中 ,有多道工序排放废水 ,特别是在缩合、分解工序 ,大量废水集中排放 ,日排放量 7～ 8t。废水中主要含有苯、四氢呋喃、酮类物质及少量烯烃、卤代烯烃等 ,此外 ,还有少量无机盐。废水的 p H为 1～2 ,COD<550 0 0 mg/L,BOD5<51 0 0 0 mg/L。废水有机物含量高 ,对环境污染严重。1　处理工艺　　采用物化与生化相结合的方法处理异植物醇生产废水。1 .1　基本流程基本流程如图 1所示 ,异植物醇生产废水经废水池调节 p H至 1～ 2 ,用废水泵送至超声波器 ,加入双氧水和硫酸亚铁 ,超声处理 1 …