电除尘器脉冲与直流供电的对比试验研究

电除尘器的供电方式直接影响其收尘效率和正常运行。试验研究表明:脉冲供电比直流供电有利于振打清灰,电除尘器出口烟气含尘浓度平均降低35.47％,具有较好的经济效益、社会效益和环境效益。     

攀钢120t转炉屋顶电除尘器集水槽的设计与改进

集水槽是屋顶电除尘器的主要组成部件之一,也是屋顶电除尘器与常规电除尘器结构设计的重要区别之一。文中叙述了在屋顶电除尘器设计过程中对此部件设计所要考虑的问题及设计方法,并对其需改进之处提出了展望。     

攀钢120t转炉屋顶电除尘器集水槽的设计与改进

集水槽是屋顶电除尘器的主要组成部件之一,也是屋顶电除尘器与常规电除尘器结构设计的重要区别之一。文中叙述了在屋顶电除尘器设计过程中对此部件设计所要考虑的问题及设计方法,并对其需改进之处提出了展望。     

线板式电除尘器异极距误差初探

一、问题的提出电除尘器异极距误差的大小,对电除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等的影响很大,它是决定电除尘器工作电压、工作电流和除尘效率的主要因素之一。误差太小,会使制造、安装困难,增加成本;误差太大,会大大降低除尘效率。目前,同样结构型式的电除尘器中,有的大规格与小规格,较宽间距与较窄间距的异极距误差一样,甚至大规格比小规格的异极距误差还小得多。特别是新设计的电除尘器,由于没有一定的确定方法,给合理地确定异极距误差带来了困难。因此,笔者对异极距误差以多大为宜,如何确定等问题进行了初步探讨。     

电除尘器中沉积粉尘层表面电位分布的试验研究

影响静电除尘器工作性能的主要因素之一是收尘极板上产生的反电晕,即沉积在收尘极板上的高比电阻粉尘层被击穿,形成逆向电离。反电晕的发生,使电除尘器由原来的单向电晕变成了双向电晕,造成空间电荷大幅度减少,从而明显地降低了粉尘粒子的荷电儿率和荷电量,最终严重影响除尘效率,甚至可能使电除尘器成为重力沉降室。因此,对反电晕现象的研究,将对改善电除尘器的工作状况,起积极的指导作用。我们     

电除尘器振打力的确定与设计

清除电除尘器收尘极板及电晕线上的粉尘,是保证电除尘器正常工作的重要步骤,也是保证电除尘器高效稳定运行的手段之一。由于电除尘器收尘极是由形状极复杂的多块轧制薄板所组成,用简化的理论计算与实际情况相距甚远。目前国内外了解振打力的分布与大小,主要通过实际测定。为使60平米电除尘器样机的振打装置设     

电除尘器漏风率的测定

电除尘器漏风率是标志电除尘器质量的一项重要指标。所谓电除尘器漏风率是指在电除尘器段漏入或泄出壳体的气流流量与进口气流流量之比。它不仅与设计制造质量有关,且主要与安装质量有关。在一些工业发达国家,由于电除尘器大型化、规范化,技术上比较成熟,漏风率一般都比较低,对它的测定已显得不太重要。但是从我国已运行的电除尘器来看,特别是比较小的电除尘器,漏风率还相当大,往往超过设计允许范围,所以对它的测定就显得十分重要。     

纵横复合收尘极板电除尘器除尘性能研究

常规电除尘器体积大,成本高,限制了其应用.本文提出了一种新型电除尘器--纵横复合收尘极板电除尘器.通试验,比较了纵横复合收尘极板电除尘器和常规电除尘器的一些影响因素,即极板电流密度的大小和均匀性,流场分布均匀性,不同电压和不同电场风速下的除尘效率等.试验结果表明,在相同条件下,纵横复合收尘极板电除尘器的极板电流密度及流场分布更均匀,除尘效率明显高于常规电除尘器.本研究对减小电除尘器体积、降低电除尘器成本和推进电除尘技术的发展有较大的现实意义.     

电除尘器用支承

电除尘器壳体,受温度的影响会产生一定的水平位移。这种水平位移会导致除尘器损坏,丧失除尘能力。为补偿水平位移,保障除尘器正常工作,在主机下安装支承。 1.电除尘器用支承的工作原理与分类电除尘器用支承,是通过支承内的上、下承压板来承受电除尘器的重量的。其作用原理是:当温度变化时,电除尘器因热胀冷缩引起水平位移,从而产生一个相应的水平     

超高压管式电除尘器的设计

一、主要参数的选择为了保证管式电除尘器有较好的技术性能和使用效果,除了结构设计合理和运行管理得当以外,合理选择主要设计参数、正确的设计计算也是十分重要的。超高压管式电除尘器的主要参数有:筒体直径、电埸风速以及粉尘的有效驱进速度。 1.筒体直径筒体直径一般是根据高压供电装置的额     

工况粉尘比电阻测定方法的研究

粉尘比电阻是设计或选用电除尘器的重要参数之一,国内外的研究证明,粉尘比电阻小于10~4或大于10~(10)欧姆·厘米,都将降低电除尘器的效率,有时甚至不能采用电除尘器。国内各厂矿正在广泛采用电除尘器,因此精确地测定粉尘比电阻,为正确地应用电除尘器提供参数,已成为当务之急。我所1974年采用针尖法作为试验室测试装置,因设备条件所限,精度较差,须进一步改进。粉尘的比电阻值不仅取决于粉尘的组成成份、温度、湿度等,而且与空气介质的其它成份也有很大关系。在实验室测定即使是模拟现场条件,有时也很难反映真实情况,因此研制精度高的测定工况粉尘比电阻的设备实属必要。     

电除尘器脉冲与直流供电的对比试验研究

电除尘器的供电方式直接影响其收尘效率和正常运行。试验研究表明：脉冲供电比直流供电有利于振打清灰,电除尘器出口烟气含尘浓度平均降低３５．４７％,具有较了的经济效益,社会效益和环境效益。     

合理选择整流机组 提高电除尘器效率

随着电除尘器的广泛应用和对电除尘器除尘机理的研究的深化,人们对改善供电机组的性能,提高电除尘器效率的重要性的认识也越来越深化。目前,我国电除尘器整流电源供电机组的生产厂家也正研制适应不同工况条件的供电机组,使用部门对原有不匹配的机组也在纷纷探索改造的可行性。总之,对整流机组性能的探讨已成为普遍感兴趣的一个问题。本文主要介绍我们在探索整     

80平方米卧式三电场电除尘器

在引进活性石灰回转窑卧式二电场电除尘器设备的基础上,鞍山焦耐院为大石桥镁矿耐火厂进行了一号镁砂回转窑烟气净化技术改造设计。镁砂粉尘属于难治理的粉尘,结合镁砂粉尘的特性,将引进的卧式二电场改为卧式三电场电除尘器。其主要结构基本上与引进设备一样。为了适应镁砂粉尘的特性,改进了振打清灰措施,目的是增加振打力,使电除尘器运行可靠。     

燃煤电厂电除尘改造技术及应用

简述了我国燃煤电厂电除尘器的现状,概述了我国燃煤电厂电除尘器改造的一些主要技术路线,并重点分析了宝钢自备电厂电除尘采用高频电源结合本体扩容的改造案例。     

转炉煤气电除尘器隔断装置的安全设置

转炉煤气干法除尘以其显著的工艺优势,在钢铁企业应用越来越多。电除尘器作为干法除尘的主要工艺设备,其出入口管道隔断装置的安全设置成为迫切需要明确的问题。基于电除尘器的工作原理,结合运行压力、处理煤气含尘量及温度等工艺条件,分别讨论了炼钢一次除尘和转炉煤气精除尘电除尘器出入口管道设置隔断装置的合理性和必要性,进而明确炼钢一次除尘电除尘器出、入口煤气管道不应设置隔断装置。     

关于电除尘器采用国际标准的探讨

电除尘器作为一种高效的烟气净化设备,已广泛地应用于冶金、发电、水泥、造纸、化工等工业企业。1985年全国电除尘器的产量在30000t 以上,年产量在1000t 以上的制造厂就有十多家。为了正确地评价整机质量指标的先进性、经济性和可靠性,国家环境保护局在其组织编制的《全国电除尘器“七五”行业规划》中提出要求:统一电除尘器的产品质量和质量标准并抓紧标准的编     

电除尘器振打加速度主要影响因素数值分析

通过分析电除尘器打击和加速度传递过程,确定电除尘器振打加速度的主要影响因素.利用ABAQUS有限元软件对电除尘器振打锤型式和质量、振打砧座的质量和长度以及极板悬挂方式进行数值仿真分析,得到了各种因素对振打加速度的大小和分布的影响规律.     

电除尘器运行性能的模拟计算

确定电除尘器运行性能的有关参数无疑是研究电除尘器的关键。到目前为止,有关电除尘器实际运行的性能参数,多从试验中获得。由于影响电除尘器运行性能的因素很多,一部分性能参数很容易通过调研和实验来确定,另一部分则很容易通过计算得到。鉴于此,本文试图采用理论计算与试验相结合的方法确定电除尘器运行性能的有关参数。     

SQ型双区电除尘器的试验与应用

SQ型双区电除尘器的除尘净化机理与通用型电除尘器、静电空气过滤器基本相同,但由于在结构上采用了电晕预净化区、微粒平板收尘区以及横向槽板收尘段,故其主要技术性能有所改善。