煤气发生炉水夹套鼓包原因分析

<正>笔者单位自2008年底以来,经对三水区使用煤气发生炉的26家陶瓷生产企业的48台承压的煤气发生炉进行全面检验,共发现9家企业共20台煤气发生炉承压的夹套内筒发生鼓包,占检验总数量的40%,其中有2台因鼓包严重而导致报废。虽然每台煤气发生炉结构、大小有所不同,每个企业使用设备的负荷及操作流程有所     

常压单段式煤气发生炉危险分析及防控

本文通过常压单段式煤气发生炉生产煤制气的生产过程及设备设施进行危险有害因素辨识,认为煤制气泄露与容器超压是主要的危险因素,并结合具体实例针对设备设施、煤气输送等重点部位提出有效的预防措施,为企业安全运行提供参考依据。     

煤气发生炉爆炸事故原因分析与思考

分析一起由于缺水干烧导致的煤气发生炉爆炸事故,从事故设备的损坏情况和检测分析事故的直接原因为煤气发生炉夹套内缺水干烧引起,并针对此类事故提出具体的整改措施。     

煤气设备常见隐患

正煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。煤气可分为水煤气、半水煤气、发生炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气等。煤气的使用在工业中非常重要,在所有的工厂事故中,煤气事故也占据相当重要的位置,而且最易造成群死群伤。防范煤气事故最有效的措施之一,就是保证煤气设备设施的完好。本文主要根据GB 6222-2005《工业企业煤气安全规程》中煤气设备设施的有关条款,结合煤气岗位中的实践经验,列举了煤气设备上常见的一些     

违章动火导制煤气发生炉炉口爆炸

2001年6月5日8:20,辽宁省某市氮肥厂4#煤气发生炉炉口发生爆炸,2人轻伤,幸无设备损坏.     

对一起煤气发生炉爆炸事故的原因分析

针对一起煤气发生炉爆炸事故,从设备的结构、材料、焊接、安全附件及运行操作等方面进行了技术分析,指出运行操作不当是导致设备发生事故的主要原因;安全附件不灵敏、水夹套结构设计不合理及焊接质量差是导致设备发生事故的间接原因。     

冶金企业煤气设施取缔固定钢直梯的探讨

走梯平台是实现人机交流的基础。从煤气事故案例发生的实际情况、多年来煤气生产操作和煤气事故应急处置的实践,反映出煤气管线、设备的走梯平台使用固定式钢直梯,在煤气生产实际操作和发生煤气事故后的应急救援中易发生事故和扩大事故。     

浅谈煤气发生炉的安全与能效问题

本文通过对一起煤气发生炉爆炸事故分析,继而讨论了煤气发生炉的安全现状,提出了煤气发生炉安全管理和能效提升方面的优化建议。     

煤气发生炉存在哪些较大危险因素

正主持人,你好!煤气发生炉存在哪些较大危险因素?易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好!煤气发生炉存在较大危险因素和易发生的事故类型有:(1)设备、管道、阀门密封不良。易导致火灾、爆炸、中毒和窒息。(2)未配置气体检测报警仪或气体检测报警仪缺陷。易导致火灾、     

煤气集中固定式监测系统的应用

由于煤气无色、无味、有毒的特性,使得煤气监测成为煤气安全管理的一项不可缺少的重要内容.所谓煤气监测是指对煤气场所、煤气设备等进行煤气浓度的检测、监督,尤其是有害成分的检测.煤气监测的目的,一是对正在运转的煤气设备的监测,及时发现煤气设备泄漏隐患,使隐患得到及时排除和有效控制,避免事故发生;二是为待检修的煤气设备进行监测,提供检修所需的可靠安全依据.煤气监测是煤气安全生产的重要保障,对预防煤气事故的发生有重要作用.     

一起煤气发生炉爆炸事故的分析

1988年1月13日,河北衡水市某化肥厂,一煤气发生炉在加水时突然爆炸,当场炸死2人,重伤2人,216m~2锅炉房全部摧毁,直接经济损失5万多元。该煤气发生炉的水夹套等设备是该厂自行焊接制造的,于1982年安装运行,1987年7月停炉大修一次,更换了蜗轮、蜗杆、立轴、灰仓等部件,大修后工作正常。事故后对现场进行调查发现:炉底盘断裂,炉体倾倒,炉体焊缝全部撕开,水夹套内壁12＃钢板有5处向内鼓包,上下封头环形焊接部撕裂变形,并有过热过烧的痕迹,炉内夹套汽包、废热锅炉汽包,制汽分汽包     

我厂高炉后期的生产安全管理工作

高炉后期不安全因素较多,搞好安全管理工作,任务更繁重更艰难。炼铁高炉生产安全防范的重点是生产过程中的烧伤、烫伤、煤气爆炸、皮带挤压、起吊的高空坠落等。对高炉后期生产,防范煤气中毒、爆炸和烧伤、烫伤更为突出。 高炉是较易发生故障的现场,特别是高炉生产进入后期,设备使用寿命到期,炉体冷却壁破损,炉壳易崩裂漏泄煤气。如近年来,3~#高炉17~#、15~#风口区炉缸冷却壁已切除,炉腰10％以上冷却壁损坏,4#高炉冷却壁立管切除76根,整个高炉炉体冷却靠炉壳外喷淋维持。炉壳崩裂,炉身平台跑煤气严重,浓度达1000～2000ppm,严重超标,而且作业现场窄小,处理水系统故障频繁,随时都有发     

水力逆止阀结构及操作的某些改进

1985年8月21日,由于供电事故全厂突然停电,正在运行的2~#煤气发生炉(ПД—7型)即转入热备用状态。时隔1小时30分钟送电恢复生产时,2~#炉突然发生爆炸,将其送风管90°弯头,送风系统防爆孔板、送风调节阀和入炉风量调节阀损坏,使煤气供应中断54小时20分钟。根据事后调查分析,这次事故的主要诱导原因是突然停电;其次是炉内煤气倒流,煤     

如何安全使用管道煤气

随着城市经济建设的高速发展和人民生活水平的提高,管道煤气作为最方便、最经济、最洁净的燃料,进入了越来越多的家庭。然而,管道煤气也像一把双刃利剑,在给人们带来福音的同时,也给人们带来灾祸。 95年元月19日,武汉市江岸区洞庭街一居民家因管道阀门橡皮圈腐蚀发生煤气泄露,户主刘梯群在启动电子打火机时发生爆燃,刘被烧成重伤。 3月30日,安徽省马鞍市一自卸车“碰断”煤气管道,煤气悄悄散布,遇火爆炸成灾,当场烧死11人,重伤57人。 4月4日至13日,兰州市城关区,因煤气管道的安装质量有严重问题,导致多名居民煤气中毒,18人住院,1名8岁儿童死亡…… 那么管道煤气是怎样生产出来的,又该如何避免发生事故呢? 煤气主要是煤气化法制造出来的。煤气发生炉是一种特殊炉子,从炉底不断把空气     

窑前煤气脱硫与窑后烟气脱硫的比较与分析

以燃用发生炉煤气的炉窑为例,对窑前煤气脱硫和窑后烟气脱硫进行了简要的对比和分析。结果表明,窑前煤气脱硫在脱硫效率、运行成本、脱硫站整体规划及对环境的影响等诸多方面具有较为明显的优势,而且可以将窑炉烟气含硫量控制得更低,有利于SO2减排,同时通过煤气脱硫可以控制炉内燃烧气氛中的SO2含量,有利于延长窑炉及相关设备的使用寿命。     

煤气发生炉运行中存在哪些较大危险因素

正主持人,你好!煤气发生炉及运行存在哪些较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好!煤气发生炉运行中存在较大危险因素和易发生的事故类型有:煤气发生炉运行中发生煤气泄漏。易导致火灾、爆炸、中毒和窒息。主要预防措施有:(1)开始工作前,应确保所有管路、连接部位、隔断装置的密封     

冶金行业煤气管道常见隐患

正煤气具有中毒、着火、爆炸三大危害,在工作和生活中极其危险,极易造成群死群伤。在冶金行业中,煤气的种类繁多,主要包括:高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气、铁合金煤气等,几乎覆盖到了各个生产单元。本文根据GB6222—2005《工业企业煤气安全规程》相关内容,对照     

一氧化碳报警仪的应用与管理对策

广西柳钢主要煤气种类为焦炉、高炉、转炉煤气，其中焦炉煤气一氧化碳含量为6-9％，高炉煤气为10-30％，转炉煤气高达60—70名：接触煤气，特别是高炉、转炉煤气，极易发生一氧化碳中毒：为预防一氧化碳中毒。各单位应用一氧化碳报警仪在煤气作业岗位进行监控，自1991年启用一氧化碳报警仪以来。一氧化碳中毒事故比未使用前大大减少。起到较好的监控效果。随着柳钢的生产规模逐步扩大。煤气发生总量增多、综合利用煤气的生产设备增加、煤气危险源点普遍存在。需要大量的一氧化碳报警仪进行监控：但是，对一氧化碳报警仪的管理也存在一些问题。目前公司按OHS体系贯标要求。落实了各部门职责。制定了的相应管理对策。     

谈谈发生炉煤气爆破阀

《发生炉煤气站设计规范》(JBJ11—82)规定:“电气滤清器上必须设有爆破阀,洗涤塔宜设有爆破阀……”,可有的气源厂由于忽略这一安全设施,有过发生爆炸事故,致使洗涤塔顶部炸飞至他厂屋顶,击穿混凝土屋面,造成多人重伤和巨大损失的教训。 爆破阀的作用是在煤气发生爆炸时使煤气泄压,从而保护设备和管道的安全,维持煤气正常生产。其结构简单,制造和安装都     

用半煤气开水炉蒸饭或冲洗澡水有危险

目前,国内有不少单位用半煤气开水炉蒸饭或冲洗澡水,对这种危险的举动,笔者十分忧虑。 半煤气开水炉是为烧开水设计的,其结构与其它立式工业锅炉不同。该炉有煤气发生室、燃烧室、水封池和一二次风管等。制造时,所采用的焊接工艺及焊接质量的要求与承压锅炉也不同,特别是该锅炉的下脚因采用角焊缝,强度只有吊焊缝的50%。如果角焊缝的焊接质量不好,则连50%的强度都不可能达到。1986年以前,有些厂家生产的半煤气开水炉所用钢材大部分是A3钢,不是采用的锅钢。因而,它不能承受蒸汽压力。若将其当作蒸汽锅炉使用,就有发生锅炉及人身伤害事故的危…