桥式起重机改遥控后的困惑

目前,许多企业都在桥式起重机上加装遥控装置,将天车工的工作内容从原来高空作业演变成地面操作遥控器,同时也把原来的高空作业风险转移到了地面。那么,桥式起重机改遥控后,究竟带来了哪些新的风险?给安全管理带来了哪些新的困惑?相应地,应该怎样修订天车工的岗位安全操作规程?怎样对操作环境进行整治?怎样管理相关的工作人员?起重机的日常维护又应该由谁来做?本期我们就桥式起重机改遥控后引出的新困惑及解决方法进行讨论。     

安全管理更需加强

桥式起重机改遥控后,由于实现了无线操作,操作人员不受操作距离和现场环境的限制,操作的准确性、连贯性显著提高。操作人员可选择最佳角度,避开能见度差、污染严重、危险的操作位置,工作环境得以明显改善,安全性得以显著提高。但技术革新了,相应地安全管理也要随之加强。     

起重机无线遥控的安全要求

随着社会的进步和科学技术的发展，起重机无线遥控的操作方式得到广泛应用。采用遥控操作具有增加操作人员工作安全，提高工作效率，改善劳动条件及方便操作等优点。特别是减少了司机操作时因起重机漏电、脱轨坠落可能引起的司机人身事故以及因司机与指挥或绑挂人员配合不协调，导致操作失误而引发的设备损坏和人身事故的可能性。但是起重机由手动操作改为遥控操作时，很多改造单位没有完全按照行业标准《JB／T8437-1996起重机械无线遥控装置》的要求，至使起重机遥控操作存在一定的隐患。     

防坠落安装桥式起重机泊车口限位系统

正桥式起重机(见图1)在工业领域应用广泛,操作人员需采用固定式扶梯上下设备,通过扶梯顶部平台泊口,打开桥式起重机舱门,进入桥式起重机司机操作位,从事起重吊装作业。作业完毕后,桥式起重机需停靠顶部平台泊口,操作人员打开舱门,离开司机操作位,此时移动的桥式起重机与固定扶梯顶部平台一旦对位不正,存在下车人员踏空坠落的安全风险。     

起重机加装无线遥控装置的看法

近年来,随着遥控技术的普及和成本的降低,发现越来越多的使用单位对在用起重机加装了无线遥控装置。1无线遥控技术的优势无线遥控装置由发射器将按钮信号编码,经调制后转换成电磁波发出,接收器将接收到的电磁波信号滤波放大后,经解码识别控制继电器,并驱动电器元件和电机,从而实现对起重机的遥控。其优势：1）节约人力资源。以桥式起重机为例：操作、系缆、挂卸可由1人单独承担,无需指挥。2）提高工作效率。操作人员可独立判断,操作的准确性、连贯性比以往得以显著提高。     

使用桥式起重机应注意哪些安全事项?

编辑同志:我们是一个造船的企业,使用的是桥式起重机。请问,使用桥式起重机的安全事项有哪些?大连郭泉生郭泉生先生:使用桥式起重机应注意以下安全事项:行车必须处于正常良好状态,特别是安全装置,如制动机构、声光、信号、联锁装置等都必须灵敏完好。     

安全撞尺的正确安装与选用

安全撞尺,常用于桥式起重机作终端限位装置的配件,它对保证桥式起重机的安全运行,起了很大的作用。但是,作者在检测检验过程中,发现有的单位由于安全撞尺的安装和选用不当,对桥式起重机的正常运行,带来了许多不必要的麻烦。其主要表现有下列三种形式:一是采用点接触式安全撞尺。这种形式的安全撞尺与终端限位开关接触时几乎没有滑行距离,一旦撞尺与终端限位开关接触,限位开关只能起到瞬时断电的     

桥式起重机典型事故分析及安全管理

分析了桥式起重机典型事故发生机理,运用事故树分析法对桥式起重机事故发生进行了分析,从而为能够找出安全隐患,制定出最优的控制措施提供了理论上的依据.最后根据分析结果,系统地提出了控制危害,降低事故发生率的安全管理措施,提出一些具有可行性的建议.     

桥式起重机制动器的调整、使用和维护

桥式起重机是现代工业生产应用广泛、不可缺少的设备。但是,桥式起重机因作业范围较广、作业环境复杂、吊运对象多样、经常需要多机构同时操作、多工种协同作业等作业特点,致使桥式起重机作业过程危险因素较多。因此,桥式起重机应通过加强制动器的维护和保养来保证制动器的安全使用。本文对此进行了探讨。     

桥式起重机安全评估指标体系研究和系统设计

在对桥式起重机的设计、结构组成和常见事故故障资料进行调查研究的基础上,分析了桥式起重机在工程应用中遇到的不安全因素,建立了较完善的安全评估指标体系。设计了一种基于模糊神经网络的桥式起重机安全评估系统并对系统的软件功能设计进行了初步探讨。建立了模糊神经网络评估数学模型,利用MATLAB工具对模型进行了仿真验证,结果表明此模型是可行的。通过研究,为进一步针对桥式起重机展开定性、定量评估及安全管理与决策提供了有益参考     

不安全行为有哪些？

编辑同志：在事故调查分析中，经常需要分析人的不安全行为。请问哪些操作属于不安全行为？     

桥式起重机的啃轨及其处理方法

啃轨是影响桥式起重机安全运行的常见缺陷,本文将着重介绍了桥式起重机啃轨原因及处理方法。     

基于未确知测度理论的桥式起重机安全评估

针对未确知测度模型简单、实用和可靠的特点,采用未确知理论建立了起重机安全状况评价模型来评价桥式起重机安全状况.运用未确知测度模型,将评价指标属性看做是未确知的,通过置信度λ确定桥式起重机的安全状况.实例研究表明,运用未确知测度模型进行起重机安全评价,理论上是合理的,计算结果是可信的.本方法既考虑了空间的有序性,也考虑了信息的不确定性,使评价结果更趋向合理、精细.     

一种桥式起重机大车行程阻尼限位安全装置研制

桥式起重机由于其起重吨位大、安全防护装置失灵、指挥信号不明确等原因,易导致事故频发、事故种类多变,事故发生率更是起重机械之首,而其中安全装置失效和人员操作失误占据桥式起重机事故原因的主要地位。采用FAT分析法对现有桥式起重机安全装置与新型限位器的故障进行分析,得出两种限位器的优劣性,并针对桥式起重机事故的特点,设计集电气控制、机械控制、人为控制于一体的大车阻尼行程限位安全装置,由自动控制代替人工操作,减小人为因素所占比重。该装置的设计旨在减小由于人员误操作及安全装置失效而导致事故的概率,为起重机安全装置的设计提供一种新的方法。     

紧急开关兼作起动按钮的危险性分析

桥式起重机是在高处运行的起重运输设备,作业方式特殊,专业性强,技术复杂,不安全因素多,容易发生故障。而且一旦酿成事故,往往都是重大伤亡事故。所以,保障桥式起重机的安全运行,是安全生产、减少伤亡事故的大问题。但是,有的司机图方便,将车上的紧急开关兼作起动按钮。据调查,某厂百余台起重机的起动按钮均已被拆除。这种改动具有明显的盲目性,带来了新的不安全因素。为引起注意,现对桥式起重机控制电路的有关部分作一分析。     

基于相似理论的大型桥式起重机结构安全评价试验验证方法

针对大型桥式起重机静载试验大吨位载荷加载困难影响起重机结构安全评价的问题,基于起重机结构设计理论,提出了大型桥式起重机降载当量试验方法,并对降载计算及计算误差进行了探讨。由相似理论建立位移、变形与载荷的关系,以确定相似控制量,通过测试起重机起升载荷较小时的变形和位移,推断起重机起升载荷为极限值时的变形和位移情况。通过逐级加载的方式测试与大型桥式起重机结构特性近似相似的50 t中型双梁桥式起重机跨中截面危险点的应力,将测试应力值与理论计算值进行比较。结果表明,适当降载比例的降载试验能实现一定精度的结构响应预测,可用于起重机结构安全评价。     

"重大操作风险预测"制度好

近日，安徽马鞍山发电厂在抓安全管理上。结合实际，出台了一项新的举措：在安全生产中，试行“重大操作风险预测”制度。既在重大操作工作开始之前，对可能发生的风险加以分析，采用科学预测的手段，使操作人员和监护人员能清楚地了解可能遇到的各种风险，并在发生故障时能及时冷静地妥善处理，从而将风险系数降低，更大限度地确保人身和设备安全。     

正确处置 安全落地一起桥吊机械故障的排除启示

事情经过某车间的一名桥式吊车司机,在操作控制器点动下降过程中,把控制器的手柄扳回零位后,突然发现重物不停下降。该司机马上意识到吊车的起升制动器失灵了。他立即鸣铃示警,同时扳动紧急断电开关,断电后制动器仍不抱闸;他又迅速恢复送电,一边操作控制器打反车使吊物上升,一边将吊车开到安全位置重复进行打正反车操作,使重物慢速下降,最后重物平稳地降落到了地面。     

桥式起重机常见安全隐患

<正>桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。本文结合GB6067.1-2010《起重机安全规程第1部分:总则》、TSG Q0002-2008《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》,初步梳理了桥式起重机常见的安全隐患。旨在提醒操作人员在工作过程中,严格按照相关的安全技术标准做好日常隐患排查管控工作,防范事故发生。     

改造注意要点

当前一些起重机使用单位通过改造其操纵方式将"空操"改为"地操",以降低生产成本,提高经济效益,节省费用。这种改造本无可厚非,但是,如果改造不彻底、不规范,会给起重机的操作和运行带来一些不安全因素。首先,要注意起重机改造后按钮盒地面控制电压,按照