榆林气田污水回注井极限注入能力预测分析

气田生产为了减少气田采出水对地表环境的污染，及补充气藏能量，将污水进行沉淀、过滤等处理后，常回注至废弃气井或专门的回注井。文章以容积法和渗流法两种方法，分别建立模型，对气田回注井的 极限注入量、剩余可注入量、可回注年限进行预测，以榆林气田某区块两口污水回注井为例，选用回注井储层物 性、回注井回注动态数据，进行计算和验证，并对比了两种预测结果。研究结果明确了气田污水回注井回注特征与规律，为提升回注工艺的应用效果提供了相应的理论依据。     

冀东油田防治环境污染系统工程研究取得重要成果

查清了冀东油田废水池分布和分析了废水水质，提出了废井回灌、集中处理后回灌或回注、用废水处理机现场处理后回注或回灌等三种处理方案。通过室内、外试验论证了废水和废水池废泥治理方法，在采油所产生的含油污水实现全部回注不外排的基础上，再加上钻井废水不外排处理，从此做到了防治环境污染。     

鄯善油田含油污水处理及回注技术

含油污水必须经过处理达到油田注水水质控制指标才能回注，为尽快将油田污水处理合格后回注地层，吐哈油田先后采用重力式污水处理流程，以及现在的诱导浮选——全自动双德料过滤等方法进行了现场含油污水处理技术的实践，处理后水质达到低渗透油田回注标准，并实施了回注。概述了都善油田污水处理系统试运行及技术改造的实践过程及效果。     

页岩气采出水处理及回用现状分析

介绍了页岩气采出水的产排特征,国内页岩气采出水的处理及回用现状,并总结出3项采出水处理技术,即:回注、简单处理后回用及处理至SY/T 6596—2004《气田水回注方法》达标,进行回注,以采出水复配压裂液为主要污水。这3种处理方式可以处理页岩气采出水,为污水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》做技术储备,并降低采出水对土壤、地表水等可能造成的环境污染风险。     

采油污水深度处理和回收再利用

辽河油田欢喜岭采油厂是通过蒸汽吞吐减轻原油粘度进行开采的稠油油田,每日需要使用大量的水资源。针对其特点,建成投产了欢喜岭采油厂欢四联污水深度处理站。文章介绍了欢四联污水深度处理的流程、回注流程,进行了试验结果分析以及效益评价;并通过深度处理污水回注的成功降低了生产成本,产生了良好的经济效益并大幅度减少了对环境的污染。     

海上L油田污水回注层位优选及方案优化

随着海上油田开采进行,产出污水不断增加,限于平台污水处理能力,迫切需要将污水回注到地层中,以满足环保要求。文章以海上L油田为例,提出海上油田污水回注层位优选及方案优化方法,即通过静 态分析、油藏工程、数值模拟等方法,优选L8层作为回注层位,并确定其吸水能力,同时综合考虑工艺方面因素 确定回注井数为4口。根据L油田储层特点及目前生产井位确定了回注井位,预测出不同深度的压力和注水量,最终推荐1口定向井、3口大斜度井、2MPa注水压差的回注方案。该方法为海上污水回注提供了层位优选依据,对海上油田污水处理具有借鉴意义。     

边底水气藏污水回注井层优选技术应用

针对边底水气藏开发中后期产水量上升、污水排海量超标的问题,文章以某边底水气田为靶区,开展了边底水气藏污水回注井层优选的研究,初步建立了区域井层优选技术,综合地震属性、反演预测、测井解释和生产动态等,优选出4套回注层位及4口回注井。研究成果已应用于靶区首次污水回注试验,单井日注水规模达100～250 m~3,回注总量超过1.1×10~4 m~3,有效防止了污水排海从而造成环境污染的问题。     

聚结除油-气浮-过滤工艺处理稠油污水

在石油开采过程中,油水分离产生大量的稠油污水.稠油污水组成复杂、污染性强,如不经处理直接排放会对环境造成污染危害.针对油田进行污水处理工艺研究,以除油和悬浮物为主.即采用聚结除油-气浮-过滤的处理工艺,处理后的出水SS和含油量为5mg/L,达到回注水控制指标,经回注泵加压回注地层.     

聚结除油—气浮—过滤工艺处理稠油污水

在石油开采过程中,油水分离产生大量的稠油污水。稠油污水组成复杂、污染性强,如不经处理直接排放会对环境造成污染危害。针对油田进行污水处理工艺研究,以除油和悬浮物为主。即采用聚结除油—气浮—过滤的处理工艺,处理后的出水SS和含油量为5mg/L,达到回注水控制指标,经回注泵加压回注地层。     

红山嘴油田稠油污水回注效果跟踪评价

红山嘴油田于1990年投入注水开发,在注水开发过程中,由于注水水质不稳定、配伍性差,造成注水系统结垢严重,注水井井况恶化、检配合格率低,修井频繁。文章对稠油净化污水回注开展可行性评价研究和论证,实现了稠油净化污水回注红山嘴油田,对净化污水回注后储层伤害、腐蚀结垢趋势进行动态跟踪评价,确定了净化污水对注水指标的影响程度及影响因素。动态跟踪结果表明:净化污水回注后,红山嘴油田注水水质得到明显改善,消除了注水系统的结垢问题,储层伤害得到有效控制,实现外排污水合理利用,可节约油田清水用量73万m~3/a,减少环保压力,为稠油净化污水回注技术储备和示范奠定良好基础。     

抓住机遇,落实措施 真抓实干,再上台阶

我局以淮河流域污染整治为总方针，把污染综合防治作为企业的“生命工程”来抓，连环推出了五大举措，９月底已初见成效，与去年同期相比，采油污水回注率提高了３．５％，年底可实现采油污水全部回注及其它工业污水达标排放，部分污染防治工程已通过江苏省环保局的初验收...     

东部油田采出污水处理的长远对策

从综合治理，合理利用采出污水的长远利益出发，针对东部油田高含水阶段的新特点，提出地面高效处理，地下控水稳油相结合的治理策略，探讨了相关的技术和方法，并讨论了采出污水回注利用中应加强研究的几个问题。     

倒置式油田回注水膜处理技术

由吉林市东电双元科技有限公司开发的倒置式油田回注水膜处理技术,适用于全国各大油田。主要技术内容一、基本原理采用全物理的方法对油田生产上的含油污水进行处理,依据化学破乳剂的破乳原理,将表面处理技术与膜分离技术有机地融为一体,研制成的油田含油污水回注净化处理装置。     

实施污水总量控制的经验和做法

为实现２０００年达标排放和总量控制目标,胜利油田的经验和做法是：制定了污水排放总量控制计划、总量控制监测及监督考核办法;认真搞好工业污水治理和综合利用,重点抓好采油污水的回注,使回注率大于９０％,并对各行业污水治理制定了措施     

整装沙漠油田废水零排放的研究探索

文章介绍了陆梁油田通过对采出水处理工艺进行优化,并将其应用于油田水处理厂罐内喷淋除气技术等工艺;污水回收工艺作业废液处理采用二段式自然除油沉降原理进行预处理;利用反应吸附技术进行废液二次处理,生活污水一元化处理等工艺,对油田废水进行处理回注。年节约费用671.8万元,实现废水零排放,达到了环境保护和经济效益双赢的目的,为沙漠油田污水处理提供借鉴。     

稠油污水深度处理与回用技术探讨

文章介绍了新疆油田在稠油污水处理和回用方面的关键技术和成熟经验,采用强酸性树脂软化技术和化学清洗技术实现了稠油污水回用注汽锅炉。六九区污水处理站采用高效水质稳定技术,使处理后的污水达到了GB 8978—1996《污水综合排放标准》的二级标准,稠油污水在处理后符合GB 1576—2008《工业锅炉水质》的要求,大幅度降低了注汽锅炉的运行成本;将60℃以上的稠油污水替代清水回注稀油油藏,热水驱油,改善了驱油效果,同时根据污水温度较高的特点,对注水井井口的保温工艺进行改进,实现了稠油污水热能的综合利用,为油田污水治理和回用提供了借鉴。     

污水深度处理及回收利用的可行性分析

大庆炼化公司从单一化工污水深度处理及回收利用发展为炼油、化工、生活污水统一处理和回用于循环水,既充分利用了现有污水处理场的处理余量,同时由于生活污水中含有比例适当的微生物需要的营养物质,对炼油和化工污水起到补充和稀释作用。这种处理方法既降低了工业污水对污水处理场的冲击,又起到了稳定水质的作用。     

油田采出水处理技术探讨

对油田采出水进行处理以净化水质,达到各种目的所要求的水质标准,可采用污水回注的处理工艺,污水作为热采锅炉给水处理工艺,污水外排处理工艺。由于不同的水质要求,具体选择最佳的水处理工艺,达到净化水质保护环境的目的。     

稠油污水处理技术的应用及效果

锦州采油厂污水深度处理站自2002年10月投产以来,已连续处理污水并回用注汽锅炉2947×10~4m~3;污水常规处理站投产于2007年11月,连续处理污水回用注水443×10~4m~3。油田采出水的循环利用,节约了大量清水资源,避免了无效回注,同时充分利用了污水剩余热源,降低了湿蒸汽发生器的燃料消耗,产生了较好的经济效益、环境效益和社会效益。文章主要介绍了稠油污水处理技术,生产过程中遇到的问题及改进措施,取得的经济效益等。     

新疆油田采出水处理技术

近几年新疆油田研究成功对采出水的处理技术,根据油田采出水水质特点、水处理药剂的反应机理、水处理药剂与原水的混合机理、絮体长大的机理及絮体沉淀的机理,采用了稠油污水微涡旋处理技术,高效水质净化与稳定技术等,处理后的污水又用于回注,降低了运行成本,减少了环境污染。