卧式快装锅炉的常见损坏及修理

卧式快装锅炉的筒体两侧各装有一排水冷壁管,水循环好,升火时间短,产生蒸汽快,并且结构紧凑,整体出厂,运输安装方便,所以得到普遍使用。但在使用过程中,由于维护保养不当、操作失误等多种原因,常会产生损坏。本文分析几种常见损坏的原因,并指出其修理方法。1 水冷壁管爆管1.1 损坏原因1.1.1 锅炉缺水造成钢管变形爆破。锅炉一旦缺水,钢管的局部或大部分得不到水的冷却,管子壁温升高,机械强度很快降低,当应力超过材料屈服极限时,就会使管子变形,直至爆管。1.1.2 锅炉水质不良造成钢管爆破。锅炉水质不良,对锅炉本体损害非常…     

600MW超临界W型火焰锅炉水冷壁问题研究

本文以某电厂600MW超临界W型火焰锅炉为例,针对运行中频繁发生的前墙上部水冷壁鳍片开裂以及水冷壁管变形、爆管问题,从金属材料的膨胀量和许用应力两方面进行研究分析。结果表明：水冷壁超温是引起前墙上部水冷壁鳍片开裂以及水冷壁管变形、爆管的主要原因。     

电站锅炉水冷壁管疲劳裂纹的分析与解决措施

通过力学性能、扫描电镜等分析,找出了某电站锅炉的水冷壁管外表面疲劳裂纹产生的原因:锅炉运行期间,水冷壁的吹灰器疏水不够彻底,这种情况下含有大量水分的蒸汽冲刷管子,而管子的外表面温度很高,便产生了疲劳裂纹。其产生的机理:管子温度周期性的快速变化将产生过大的应力,引起金属热疲劳,并提出了相应的解决方案和预防措施。     

KZG2-13-1型卧式快装锅炉鳍片的检修

我市纺织系统各厂有6台KZG2-13-1型卧式快装锅炉。由于制造质量及结构上的缺陷,经常发生水冷壁管被鳍片拉裂。鳍片焊缝咬边造成水冷壁管渗漏和鳍片本身断裂等现象.对上述缺陷采取了下述办法检修: 1.拆掉锅炉外部保温层,割掉被拉裂管段的鳍片,换掉拉裂的管子,然后再焊上鳍片。焊接要保证质量,不应出现咬边;焊接应采用连续焊,不应采用点焊或断焊。 2.换管时只换被拉裂的管段,不宜采用整根换,因为换整根管子易损坏钢筒和联箱。 3.把原鳍片从中间拉开,一分为二,中间留5毫米间隙,使每块鳍片的宽度约为30一50毫米。最好在垂直方向上再分成几段,…     

超超临界锅炉水冷壁爆管原因

通过对超超,豳界锅炉水冷壁爆管事故原因进行了分析,介绍了事故的处理经过,指出受热面管堵塞是造成管子超温爆管的根本原因,重点分析了受热面管堵塞爆管的各种影响因素,针对性地提出了解决措施。     

预防燃煤锅炉炉膛爆炸

预防燃煤锅炉炉膛爆炸张家界市劳动局安全科王保卫燃煤锅炉炉膛爆炸是锅炉的严重事故之一，轻则使炉墙裂缝，水冷壁管变形；严重时将使炉墙，炉顶崩塌，构架弯曲，甚至拉破管子、管子和联箱间的焊口，从而引起受热面的严重损坏。如果炉膛在爆炸的瞬间，司炉人员正在炉旁工...     

避免工业锅炉水冷壁管鳍片损坏

有些小型工业快装锅炉,为了降低炉墙表面温度,减少散热损失,避免炉墙护板被烧坏,采用了鳍片水冷壁管的结构。从检查来看,这种结构经过几年运行曾发生鳍片横向断裂,形成直线三角形缺口;鳍片纵向卷曲;咬边;水冷壁管渗漏等问题。其原因: 1.结构不合理。一整条鳍片将相邻的两根水冷壁管联接在一起,进而将整排水冷壁管联成一片,形成刚性结构,使管子和鳍片不能单独的热胀冷缩。 2.制造工艺不正确。鳍片与水冷壁管之间,原设计为连续双面焊接,而在施工时有的厂随意改为单面焊或断焊,甚至点焊。更有甚者,有的制造厂认为这些焊缝是非受力的、次要的,干…     

锅炉水冷壁大面积变形原因分析

分析了锦山电厂2^#锅炉水冷壁管大面积变形的原因，介绍了水冷壁变形的处理办法及留下的思考。     

某480t/h锅炉水冷壁变形原因分析

陕西某化工集团热电分公司480t/h锅炉在首次停炉内部检验过程中发现水冷壁严重变形。通过查阅锅炉原始资料和运行检修记录、宏观检验、测厚检验、水冷壁割管和水冷壁下集箱内窥检验,并从水位监测、运行、管理等方面进行分析,得到水冷壁变形的主要原因是锅炉水位监测系统异常和锅炉运行管理方面存在问题导致的高温过热。     

锅炉受热面管束变形爆管事故原因分析及处理办法

热水锅炉对流受热面管束严重变形、水冷壁爆管是除锅炉爆炸之外危险性较大的事故之一,在热水锅炉事故中占较大比例。笔者在对一台SHW2.8热水锅炉检验中发现受热面对流管束严重变形、水冷壁爆管,并对问题进行了原因分析,提出相应改进措施,确保了锅炉的安全运行。     

电站锅炉管件失效泄漏原因分析

火力发电厂管件失效泄漏是频发事故,严重影响机组的安全、经济运行。以某发电厂后墙省煤器和低温再热器管子失效泄漏事故为例,通过对失效泄漏的管件进行宏观形貌分析、金相分析和强度分析,论证了泄漏事故的原因是由于腐蚀和钢管固有缺陷导致低温再热器高温段弯管外侧发生泄漏,泄漏的高速流体冲刷、气蚀导致后隔墙省煤器发生泄漏,进而对低温再热器反冲刷,加剧泄漏事故的恶化。最后提出更换失效管件,加强金属监督,尽量扩大防磨防爆检查范围,对易被气流磨损、冲刷部位进行防磨喷涂或加装防磨罩。     

WNS型锅炉烟管管端热应力裂纹原因分析

热应力破坏是锅炉烟管管端产生裂纹的主要原因。本文通过对一起WNS型锅炉因烟管管端伸出长度过长及受热面结垢导致烟管管端长期处于过热而产生裂纹泄漏的案例进行分析,模拟计算了水垢厚度对金属壁温的影响,并提出相关预防措施。     

Failure case studies of SA213-T22 steel tubes of boiler through computer simulations

Increased temperature and decreased hardness values of the tube metal and development of oxide scale on the inner surface of boiler tubes over prolonged period of time are typical problems in power plants. Appropriate life assessments or condition monitoring of boiler tube should be carried out from time to time. Computer simulations may economically support the post-failure assessment method, i.e. visual inspections, metallurgical examinations and mechanical strength measurements. However, estimations obtained from the simulations may provide an advanced warning to take preventive actions prior to failure. In this work two failure cases of the reheater and superheater tubes made of a typical material of SA213-T22 steel are evaluated. As the oxide scales are increasingly developed on the inner surface, the increasing of temperature and decreasing of hardness value in tube metal for both cases are determined. The remnant life estimations are then made in the form of creep cumulative damages.     

武钢75t/h锅炉省煤器管泄漏原因分析和对策

通过对省煤器泄漏原因进行分析,得出造成泄漏的主要原因是由于近期锅炉燃料配比改变导致锅炉实际燃烧工况发生了变化,使省煤器沸腾度超过设计值,由此在省煤器蛇形管弯头和汽包布水管内壁产生汽水冲刷,使管壁减薄,最终爆开。采用减少锅炉省煤器管换热面积,降低省煤器沸腾度,并同时对汽包布水管缩径,增加锅炉给水在水平管道流速的方法,彻底消除了焦耐锅炉省煤器频繁泄漏现象,保障了3台锅炉安全连续运行。     

电站锅炉水冷壁和过热器爆管分析

采用宏观形貌分析、化学成分分析、金相显微组织分析、材料力学性能测试、SEM微观形貌分析等手段,对某电站锅炉水冷壁管和过热器管破裂进行了分析。结果表明,热（硫）腐蚀导致的过热器管局部穿孔破裂,以及泄漏产生的高温水汽流对水冷壁管的,中刷磨损是爆管的主要原因,过热器管补焊点的再次泄漏是本次事故的直接原因。     

长时间服役的进口锅炉T91炉管失效行为研究

针对某进口亚临界锅炉三级过热器T91炉管失效事件,通过对其进行硬度、金相组织和SEM扫描电镜分析找出导致爆管的原因,并根据高温氧化皮厚度对其进行蠕变剩余寿命评估,结果表明该段T91管材爆管类型为典型长期过热爆管,炉管长期处于较高温度运行导致组织老化严重,力学性能下降,引起材料蠕变损伤,导致长期过热爆管,经计算其蠕变剩余寿命已达到寿命极限。本文对该锅炉防止类似事故具有重要作用,并对国内其他同在二十世纪90年代开始服役的T9彳炉管具有重大的参考价值和借鉴意义。     

锅炉省煤器H型鳍片管局部泄漏机理研究

本文以某电厂的#1机组锅炉炉省煤器H型鳍片管为研究对象,设计对比试验,从宏观分析和微观分析两方面,对鳍片管局部泄漏的原因进行了深入研究,最终推断发生泄漏是局部点蚀所致。在锅炉运行过程中,沟槽内灰分沉积致使S、CI元素在沟槽底部富集而发生点蚀,减薄管壁,直至局部区域管壁不足以承压而发生泄漏。本文研究贴近工程实际,具有实际的工业应用价值,为以后相关问题提供解决思路。     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损形式和寿命评估

循环流化床锅炉磨损是降低锅炉使用率的重要因素,其中水冷壁管磨损导致的爆管停炉事故十分突出。本文连续监测5台150t／h循环流化床锅炉4年,给出了循环流化床锅炉水冷壁磨损方式,评估了水冷壁剩余寿命,根据锅炉运行表现验证了评估结果。     

组合螺纹烟管锅炉性能与安全可靠性

本文对钢耗颇低——为目前常用水管锅炉的60％～70％,而且制造安装颇简易的“组合螺纹烟管锅炉”的结构与性能作了详细论述,并全面分析了其中“螺纹烟管筒”的工作特点与安全可靠性问题。     

相变换热器技术在锅炉上的应用

总结了相变换热器技术在荆门石化CFB锅炉上的应用情况。相变换热器技术利用相变传热的原理将被加热介质(如空气、水)的温度适当地提高,被预热的介质可以保证换热器的安全,它使排烟温度和换热器壁温保持相对稳定,处于较高的温度水平,远离酸露点的腐蚀区域。改造后锅炉排烟温度可降至较低的温度,既防止低温腐蚀,又可实现低温热利用。