超负荷强制燃烧的恶果种种

有些单位因生产、取暖供汽的需要,明知锅炉容量不够,却盲目采取超负荷强制燃烧方式。殊不知这样迫使锅炉在极其恶劣的工况中运行,将造成严重后果。列举数种,与大家讨论。 加剧环境污染 超负荷强制燃烧时,排烟量和排烟温度的增加,烟气含尘量的急剧增大,迫使除尘器超负荷运行,造成大气中烟尘浓度骤增。 破坏水循环,造成爆管事故 超负荷强制燃烧,首先使炉膛内热负荷发生不均匀性增大。在受热弱的管中,由于各根上升管中的循环特性不同,它们将分别出现循环停滞和自由水面现象。这时,由于得不到足够的冷却,可能烧坏管子,发生爆管事故。 其次,在上…     

浅析锅炉超负荷燃烧的弊病

一般工业锅炉正常运行时,炉膛内应保持1～3mm水柱负压。但是,我们目前在锅炉检查中发现,一些单位为了满足生产用汽需要,明知锅炉容量不够,却盲目采用超负荷强化燃烧的方法来提高锅炉出力。笔者认为采用这样的燃烧方式既不科学又不安全,弊病不少。     

燃煤锅炉改变燃料及燃烧方式出现的问题与对策

本文对随州地区多台燃煤锅炉改变燃料及燃烧方式进行调研,发现燃料及燃烧方式的改变造成锅炉严重磨损、腐蚀、侧烧、过烧及炉膛结构,废渣排放、烟气流向、受热布置等不适应燃料燃烧要求的现象。分析了一起因改变燃料（稻壳）及燃烧方式（悬浮燃烧）发生上锅筒撕开爆炸事故,同时对日常检验过程中发现的”改烧”锅炉检验案例进行了分析,提出了改变燃料及燃烧方式锅炉运行可靠性的对策措施,最后展望了生物质用于锅炉燃料的良好前景。     

链条炉排锅炉的燃烧调节

为了确保链条炉排锅炉安全运行,节省能源,必须对燃烧工况进行适当的调整。 炉排速度的调节 链条炉排速度为2～25米/时。炉排速度必须与负荷变化相适应。在保证负荷及着火的前提下,速度应慢些,使煤得以充分燃烧。对于挥发分多的煤。若炉排速度过慢,会使着火点过于靠前,容易烧坏煤闸门。在这种情况下,一般炉排速度取11～14米/时为宜。 煤层的调节 为了适应负荷的变化,煤层厚度也需进行调节。灰分大、水分多或颗粒大、灰分熔点高的煤,进煤量要多,才能适应锅炉负荷增加的需要,煤层也可以厚些。相反,煤的颗粒小,煤层空隙小,空气不易透过,煤层则要…     

链条炉排锅炉炉排卡住原因及处理

链条炉排锅炉由于结构可靠，运行稳定而得到了广泛使用。这类锅炉常用的炉排是链带式的，即炉排片好像链带，用圆钢将炉排片串联成一条宽阔的链带绕在前后两根轴上，并按炉排宽度布置了主动炉排片（又称主动链环）与前轴上的链轮啥合，使整个炉排转动。炉排运动的拉力是由主动炉排承受的，传动装置目前大都采用齿轮变速器。由于此类锅炉的炉排是链带式的，因而，锅炉在使用过程中，由于各种原因，炉排易卡住，这是常见的～种设备事故。炉排卡住，综合起来有两大方面的原因：一是在安装、大修时，因装配不良而引起的后遗症。主要表现在：前、…     

如何正确操作双层炉排锅炉

在锅炉定期检验和在用设备的安全大检查中,发现一些单位双层炉排锅炉的司炉工都存在程度不同的误操作。他们从点火、运行、清炉到压火,完全在下炉排操作,把上炉排(亦称水冷炉排)当作对流排管。烟囱周期性冒黑烟,既浪费燃料,又污染周围环境。还有的司炉工上下炉排一起操作,弄得锅炉房内浓烟弥漫。更有甚者,极个别单位擅自修改锅炉安装施工图,把出烟口由下炉排移到上炉排上方;正常运行时,只操作上炉排,干脆把下炉排空闲起来。 那么,应如何正确操作双层炉排锅炉呢?在回答这个问题以前,首先要搞清楚双层炉排锅炉的工作原理。这种锅炉是近几年发…     

DZD20-25-AⅡ型抛煤机锅炉的消烟除尘技术改造

１前言抛煤机锅炉的燃烧,是靠机械转动叶轮抛撒和风力的传播将煤送入炉膛的。原煤粒度大的落在倒转炉排上燃烧,细小颗粒的煤屑悬浮在炉排上方的空间燃烧,因此它的燃烧具有层状燃烧和室燃两种方式的优点。进炉的原煤,直接抛落在已燃烧的燃料上,这样煤的着火性能好,因...     

往复式炉排锅炉在运行中的调节

往复式推动炉排锅炉具有结构简单,消烟除尘效果好,操作比较稳定和减轻司炉工人劳动强度等特点。 往复炉排锅炉运行情况的好坏,除与设计上的合理与否,制造质量的好坏有关以外,很重要的一条是能否坚持正确操作,保证安全。经过多年来的实践证明,我们认为要获得运行安全可靠,必须注意以下几个方面: 点火与停火 点火前煤斗应保持有足够数量的煤,一部份煤推入炉膛前部,炉排后部应留有灰渣,以堵漏风。点火时先把引火把(或用其它锅炉正着火的煤)由点火门投入炉排前部(尽量靠前),火点着后加煤。同时将第一风室的闸板打开三分之一送风,等煤燃烧加热前…     

防止锅炉二次燃烧事故

燃料在炉膛外的水平烟道和竖井烟道内的燃烧,称为二次燃烧或再燃烧。二次燃烧是锅炉、特别是燃油锅炉常发生的恶性事故之一。因此,了解锅炉产生二次燃烧的原因,掌握防止事故发生和正确处理的方法,对保证锅炉安全运行有重要意义。 过热器是容易发生二次燃烧的部位。煤粉炉制粉系统工作不正常,煤粉颗粒较大,燃烧器配风不好,燃油炉燃油温度低,雾化片质量差及严重磨损等均会使炉膛内的火焰延伸到过热器区,从而引起二次燃烧。过热器区发生二次燃烧的主要现象是:炉膛出口烟温和过热汽温明显升高,从炉膛出口处检查孔看到的不是透明烟气而是火焰。 …     

往复式推动炉排的结构改进

往复式推动炉排,是目前小型锅炉应用较广的一种机械化燃烧设备。近几年来,我厂对两台蒸发量为12吨的倾斜式往复推动炉排,针对遇到的问题逐个加以解决和改进,收到了较明显的好效果。 活动炉排支撑轮的改进 往复式推动炉排往复运动原来是由许多小滚轮支撑和滚动实现的。由于加工安装的误差以及炉排在高温多渣的环境工作等原因,相当数量的小滚轮不能转动,活动炉排与小滚轮之间的相对运动由滚动变为滑动,增大了摩擦阻力,加重了磨损。运行一段时间后需要更换被损件。 为此,活动炉排横梁联接在一个槽钢框架上。槽钢框架由4只无油轴承支撑,轴承由与…     

炉胆防磨护板

KNC、WNG型锅炉燃烧室不大,炉胆下部不宜积灰过多。燃烧后的灰渣需分别从炉排上部和下部炉胆壁上清除掉。这就增加了清灰耙子与炉胆内壁的磨擦。由于壁厚磨损减薄,炉胆强度减弱,对锅炉的安全运行十分不利。 为解决这个问题。可在炉胆的磨损部位焊接(点焊或花焊)一块防磨护板,其弧长为炉胆内圆周的1/3,圆弧外径等于炉胆内径,长度可根据被磨损部位定。 防磨护板的制造和安装工艺简单易行,不影响炉胆的热膨胀。炉胆防磨护板@陈其周$山东莱芜钢铁厂第一钢厂     

锅炉受热面结焦事故分析

在锅炉运行中,锅炉受热面结焦(或称结渣)是比较普遍的现象,它与燃料中灰分的熔融特性、燃烧室及燃烧设备的结构特性、安装检修质量和运行调整等因素有关。尤其是烧劣质煤,更容易结焦,且往往导致停炉。由于除渣劳动条件恶劣,还容易发生事故。一、事故树分析1.事故树锅炉受热面结焦事故树见附图。     

供暖设备的润滑管理

冬季锅炉及供暖设备安全运行是供暖体系正常运转之根本。锅炉炉排、炉排减速机、引风机、鼓风机、上煤皮带机、除渣机、破碎机、循环水泵、补水泵等转动设备,是构成供暧系统的重要设备。他们润滑管理的好坏,直接影响着设备的运转率或完好率,确保供暖质量,实现连续供热,从而还降低生产成本和设备维修资金,节省设备维修的人力和物力,延长设备的使用寿命,对提高企业经济效益具有十分重要现实意义。     

基于ANSYS Fluent系统的炉排炉垃圾焚烧过程数值模拟

为系统深入地研究机械炉排式垃圾焚烧炉内的焚烧特性,利用ANSYS Fluent软件进行了炉排炉内垃圾焚烧特性的数值模拟,模拟结果与实际运行数据基本一致。在此基础上,对炉排运行速度、进料含水率及助燃风含氧量等关键燃烧特性参数对垃圾焚烧过程的影响规律进行了模拟研究。     

燃煤卧式快装锅炉消烟除尘设备的故障及其预防

我国已有几十万台燃煤卧式快装锅炉(以下简称锅炉)。它是近年来我国工农业使用较多的一种新型锅炉。可是,锅炉排出的烟尘污染城乡环境,影响人民的健康;大量的粉尘和二氧化硫还影响机器设备的正常维护和保养,降低设备的精度和使用寿命,还会影响产品质量。现在,这种锅炉的燃烧装置已经改进,采用链条或往复炉排,安装了旋风式除尘器。但是,由于操作不当,管     

监视仪表要有重点

随着锅炉容量的增加和机械化、自动化程度的提高,锅炉安装的仪表越来越多。一台65吨/时或120吨/时的锅炉,安装的仪表就有50～70块。司炉人员应如何监视好这么多的仪表,对保证锅炉运行安全,是一个很重要的问题。不区分重点,一视同仁地监视所有仪表,不但劳动强度大,而且还不能保证锅炉安全运行。锅炉生产第一是安全,第二是确保蒸汽质量(汽温、汽压和蒸汽品质),第三是经济运行。因此,监视仪表应该按上述顺序确定重点。 最能反映炉膛部分工作是否正常的仪表是炉膛负压表。锅炉运行时,只要炉膛负压表的指示在正常范围内波动,其燃料系统、燃烧系统…     

锅炉的调节

因受外界条件不断变化的影响,锅炉运行状态往往是不稳定的。因此,在运行过程中,要及时采取相应的措施来维持其运行的相对稳定。当外界条件和负荷发生变化时,应随时注意观察,对燃料的供给量、通风量、给水量进行及时调节,以使锅炉的运行状态与外界负荷的变化相适应,确保其     

一台SHS20-2.5/400-Ⅱ型锅炉扩容改造后过热器多次爆管原因分析

针对一台锅炉扩容改造后多次出现过热器爆管事故,通过的检验与分析,认为造成过热器爆管是由于扩容改造后锅炉超负荷运行蒸汽严重带水所至,而运行期间锅炉水质不稳定、高水位运行进一步加剧了蒸汽带水量,汽水分离装置超过了最大允许负荷,过热器管内积盐垢,最后导致蠕变胀粗爆管。并根据事故原因,采取措施和方法,确保锅炉安全运行。     

武钢75t/h锅炉省煤器管泄漏原因分析和对策

通过对省煤器泄漏原因进行分析,得出造成泄漏的主要原因是由于近期锅炉燃料配比改变导致锅炉实际燃烧工况发生了变化,使省煤器沸腾度超过设计值,由此在省煤器蛇形管弯头和汽包布水管内壁产生汽水冲刷,使管壁减薄,最终爆开。采用减少锅炉省煤器管换热面积,降低省煤器沸腾度,并同时对汽包布水管缩径,增加锅炉给水在水平管道流速的方法,彻底消除了焦耐锅炉省煤器频繁泄漏现象,保障了3台锅炉安全连续运行。     

确保矸石电厂循环流化床锅炉安全运行的措施

循环流化床锅炉主要是针对劣质煤而设计的,适应矸石、低挥发分的煤种。同时,由于具有低温燃烧的特点,抑制了氮氧化物的生成,同时在燃料中添加石灰石等,可以在炉内脱硫。基于以上特点,这种锅炉主要建于坑口电站。但是由于炉内循环流化燃烧,对锅炉内部磨损比较严重,还有因为低温燃烧对燃烧不好控制,这两点一直是制约这种锅炉发展的瓶颈。近几年来,兖州矿业（集团）有限责任公司针对各煤矸石热电厂循环流化床锅炉运行实践中存在的问题进行了深入的研究,取得了一些参考价值的成果。