氯化铵—氨三乙酸镀锌漂洗水处理试验

前言我厂氯化铵一氨三乙酸镀锌车间排放水的锌浓度为20～30毫克/升。由于锌能够与氨三乙酸、氨分别螯合成比较稳定的络合物,因此不能单纯采用调节pH的方法使排放水的锌浓度降低到5毫克/升以下。有的单位认为这种废水处理比较困难,宁愿采取改变电镀工艺的方法来解决漂洗水的处理问题。我们从国外有关资料介绍的用钙盐处理含有铜络合物漂洗水得到启发,采用钙盐来处理含锌废水。结果表明,投加钙盐后再调节pH值的方法可以使漂洗水中的锌成为氢氧化物沉淀下来,污泥可以综合利用。据估算,将1吨初始锌浓度为100毫克/升的漂洗水处理到5毫克/升以下,所需要的化学药品费仅0.14元。     

应用离子交换处理镀铬废水

目前国内处理电镀含铬废水的方法,大致有以下几种:硫酸亚铁-石灰法;电解法;钡盐法;二氧化硫法;离子交换法等。 结合我厂情况,在1000升镀铬槽上采用离子交换技术进行了含铬废水的处理试验。我们采用复床二塔逆交换体外再生离子交换处理镀铬废水工艺,经过一年来的生产运转,实践证明,效果良好。我厂镀铬清洗废水,六价铬最高含量达350毫克/升,远远超过国家排放标准。经过净化后,废水可直接回用于镀铬零件清洗及树脂清洗水。树脂的再生液,可回收重铬酸钾、硫酸钠,用于镀锌钝化及镀镍上。含铬废水不再排放,既保护了环境,又节约了原料和大量用水。达到综     

墨水废水的初级处理

墨水生产所排放的废水,含 COD(Cr)约2000毫克/升、砷70毫克/升、酚150毫克/升、色度约10~5度,是一种组份复杂的废水。如任意排放,必将严重污染环境。墨水废水的处理技术,国内外尚未见报道。我们采用煤渣吸附—化学混凝,作为初级处理的试验,效果良好。     

有机污水处理厂的污泥管理——改变流程

1　简介大约翰斯堡市的 6套废水处理设施每天处理约75 0兆升的废水 ,其中 2套在北集水区 ,4套在南集水区。这些处理厂日处理废水从 6.5兆升到 35 0兆升不等 ,均拥有有机污养份去除工艺 ,必要的还增添了金属盐处理工艺。处理后废水的随机抽检样均应达到排放标准。磷酸盐排放标准以磷计为 1.0毫克 /升 ,氨以氮计为 10毫克 /升。尽管尚无硝酸盐排放标准 ,但若要去除有机磷则必须首先进行反硝化。不久的将来这些排放标准将更严格。如建议北集水区的排放标准为 :氨 (以氮计 ) 2毫克 /升 ,硝酸盐 (以氮计 ) 6毫克 /升 ,磷酸盐 (以磷计 ) 0 .6毫克 …     

造纸白水封闭循环新工艺

白水封闭循环是怎么回事天津造纸厂以芦苇为主要原料,采用亚硫酸氢镁法蒸煮,次氯酸钙漂白生产纸浆。在生产过程中,蒸煮、漂白、造纸等都耗用大量的水,平均每吨纸用水五百吨以上。这些水在生产过程中都含有不同的有害物质,未经处理即行排放。经测定,废水的生化需氧量(BOD_5)约为1500毫克/升,化学耗氧量(COD)约为4400毫克/升,悬浮物约为336毫克/升,pH值     

GT-铁氧体法治理印刷厂含铅、含锌废水

一、废水的性质及来源铅是一种蓄积性毒物,它存在于印刷等行业的废水中。通过对印刷厂含铅、含锌废水取样分析,其浓度变化范围很大,约为几十个毫克/升到几千个毫克/升。印刷厂在给铅版镀铁、镀锌的过程中产生了酸性含铅、含锌废水。废水中含铅量有时可高达约7,000毫克/升,含锌量可高达约60,000毫克/升。有些印刷厂安装了HCC-1型冲击式除尘器用来净化含铅废气。这种除尘器采用1％的氢氧化钠作吸收液,经过     

淀粉废水生化处理研究

以小麦、面粉为原料生产淀粉、面筋的过程中,产生的高浓度淀粉废水COD_(cr)7000～13000毫克/升,BOD_5 3000～7000毫克/升,悬浮物500～1000毫克/升。由于此项废水耗氧量高,用传统生化法处理,很难达到排放标准。七十年代中期日本、美国曾研究用酵母     

渣滤法新工艺

高炉冲渣和煤气洗涤废水联合过滤新工艺(简称渣滤法),在湖北孝感地区锰铁厂进行工业试验获得成功。过去,锰铁厂高炉(30M~3),由于无废水、废渣处理设施,每天直接排放入杨寨河的水渣、瓦斯泥上百吨,废水达六千吨以上,使下游四十多公里范围受到污染,几公里范围氰化物高达2毫克/升,锰4.8毫克/升,铁1.4     

活性炭空气氧化法处理含硫化物废水

光明化工研究所用活性炭空气氧化法处理含硫化物废水获得成功。该所在筛选多种催化剂的基础上,采用活性较高、份钱便宜的太原3~#净水活性炭为催化剂,可使含硫500毫克/升以下的废水,一次通过催化床就达到国家排放标准(1毫克/升以下)。催化床的操作条件为:反应温度80～90℃;气液比60～80;停留时间20～30分钟;废水 PH 11～12。经试验证实,每克活性炭对 S~= 的处理量已超     

电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺

随着环境保护要求的不断提高及电镀废水治理技术的发展,电镀废水治理已由单项治理走向综合治理。根据我厂电镀废水的特点,选择综合治理方案,应用电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺,取代了原单一的处理方法,处理后水质完全达到国家允许排放标准,部分水已循环使用,节约了水资源,取得了明显的经济和环境效益。一、基本概况我厂于一九七九年新建电镀车间投入使用,电镀车间废水年排放总量约三万吨左右。其中:含铬废水排放量1.2万吨/年;含氰废水排放量0.6万吨/年;酸碱废水排放量1.2万吨/年。全年含铬废水的平均浓度(以C_r~+6)75毫克/升,瞬时最高浓度350毫克/升,全年含氰废水的平均浓度(以CN-计)16毫克/升,     

静电化学法处理洗涤煤气废水

<正> 采用静电化学法处理洗涤煤气废水中的硫化物、氰化物、悬浮物、酚等有害物质是目前国内比较理想的处理方法。处理后的废水各种有害物质达到排放标准,通过回收利用,可实现洗涤煤气用水闭路循环。一、概况潍坊灯泡厂现有φ1.6米的水煤气发生炉一座,每天外排洗涤煤气废水250余吨,废水中硫化物含量高达40毫克/升以上,氰化物含量高达15.8毫克/升,超过国家规定     

表面活性剂法处理电镀废液的研究

一、镀铬废液的处理和回收 铬在废液中主要以三价和六价两种状态存在,三价铬的毒性一般认为较小,六价铬已确证是一种严重的环境污染物,早在1827年就有毒性的报告了,随后又陆续报告它会引起鼻穿孔、皮肤溃疡和肺癌等,很稀的含铬废水(1.0毫克/升)就可使鱼类死亡,水中含铬酸浓度在5—6毫克/升时就会使农作物枯死,这样,含铬污水的处理就成了保护环境的刻不容缓的任务,我国在1973年已规定六价铬废水的排放标准为0.5毫克/升。 目前国内外含铬废水的处理方法有化学     

首都钢铁公司的废水处理

首钢是一个年产粗钢120万吨规模的中型钢铁联合企业。每天生产用水量为127.87万米~3,其中补充水19.13万米~3。目前工业水的循环率约为84.63％,每天外排水量10.55万米~3.总排口的水质(1980年1—8月生产实际)固体悬浮物平均53.8毫克/升,化学需氧量平均46.87毫克/升,挥发酚平均0.08毫克/升,氰化物平均0.03毫克/升,全部符合国家排放标准。排水处理技术 1.合酚废水处理(焦化厂) 合酚废水为煤乾馏生产焦炭过程中所生成的氨水及化工产品加工精制过程中分离出来的分离水及洗涤水。水中除含酚外还含有氰化     

吸附树脂处理含酚废水

天津市宁园树脂厂采用吸附树脂处理酚含量低于100毫克/升的污水,处理后含酚量降到工业“废水”排放标准0.5毫克/升以下,树脂采用丙酮或甲醇溶液进行再生回收,已完成中试,即将应用于生产。     

对焦化厂含酚废水生化处理中几个问题的探讨

六十年代末至七十年代中期,我国对焦化厂焦化炉排出的含酚废水,经萃取脱酚后采用了生化处理,建成了污水生化处理设施,投产运转至今已有十多年的历史,现在回过头来对其进行一些总结,并对其中存在的一些问题展开探讨,可能是有益的。一、含酚废水的水质及其处理效果经萃取脱酚后进入废水处理站前的含酚废水水质,大致如下: 含酚:200～300毫克/升(有时高达500毫克/升以上); 含氰:10～20毫克/升; 含油:50～150毫克/升; 硫化物:6～25毫克/升; BOD_5:300～700毫克/升(有时高达800毫克/升); COD_(cr):700～1200毫克/升(有时高达1200毫克/升以上)。目前国内含酚废水处理站的流程一般     

处理印图废水 搞好环境保护

武汉军区测绘大队印图队地处武汉市南望山.为了防止印图废水污染水源、危害农作物生长和人体健康,在兴建印图作业楼的同时,成立了印图废水治理科研小组.结合我们的实际情况,确定了清、废水分流,闭路循环、再生复用,不向外排放的原则,设计出《印图用水隔绝式再生循环利用装置》.该装置经一年多的运转,效果良好.现就这套装置的设计依据、原理及效果介绍如下.我大队印图生产规模较小,药耗量低.各工序所使用的药液在生产过程中大部分粘附在玻璃版、印刷版、图纸上,只有少量药剂随水冼排走.含有药液的印图废水每天排放量约6～8米~3,印图废水系混合含铬废水,其主要有害物质是六价铬.国家规定:饮用水含铬浓度不得大于0.05毫克/升;工业排放废水中六价铬的最高允许排放浓度不超过0.5毫克/升.所以,处理印图废水的重点是除铬.印图废水处理的方法及工艺流程目前,国内处理含铬废水的方法很多.我们根据印图生产规模小,废水量少,有害物质     

柠檬酸残糖废水的生化处理

前言以糖蜜、淀粉或山芋粉为原料生产柠檬酸时,产生浅褐色废水 COD_(Cr)平均在10000毫克/升以上,BOD_5约为5000毫克/升,内含0.5%的总糖及少量氮、磷化合物。如果任其排放,会严重污染水源。1982～1983年,我们采用本研究所筛选的能有效分解糖类物质的酵母菌 BY-0721与焦炭固定床生物膜法加凝聚的处理工艺,对上海嘉定味精厂的柠檬酸残糖废水进行了试验,得到了较好的处理效果。     

氰离子选择电极测定除氰工艺流程废水中的氰化物

<正> 前言金矿含氰废水经除氰工艺处理后得到三种不同类型的废水:(一)CN~-含量约为30—100毫克/升,大量(含量为CN~-数倍至数十倍,下同)SCN~-、铁以及少量铅、锌、铜、镍……;(二)CN~-、Ni为5—20毫克/升,大量SCN~-,及少量铁、铅、锌、铜……;(三)CN~-为0.3—2毫克/升,大量SCN~-、等量的铁、铜、镍、铅、锌……。为了了解除氰的机制及添加各种化学药剂的最佳量,因而要求测定游离氰化物和总氰化物。     

高效气浮法处理环氧酯工艺废水

一、概况北京化工三厂现有一座环氧大豆油酸辛酯(即环氧酯生产装置。该装置在生产过程中的水洗,中和工序产生大量含有机物的工艺废水。其外观呈乳白色混有部分油状物。pH 值在3左右。COD 值在15000毫克/升左右,每生产一吨产品约排放废水5吨(生产过程中间歇排放)左右。为解决这股废水的污染问题,该厂于1985     

炼铁高炉煤气采用布袋除尘

北京炼铁厂两座55米高炉每天排放高炉煤气洗涤水6480米~3,废水中含悬浮物为400～800毫克/升,氰为2～18毫克/升,酚为1毫克/升。对水源造成了污染,直接影响首都和天津人民的饮水水源。为了消除对水库及河流的污染,同时使高炉得到高质量的煤气。北京炼铁厂两座55米高炉采用了布袋除尘来净化高炉煤气,效果很好。