用工业废酸处理制革废水

一、制革废水的构成制革生产由浸水、腌制、脱灰、脱毛、去肉、软化、铬鞣、中和、染色等工序组成,各工序均需用水,而且排废水量较大,每张成品猪皮加工约排废水300～500kg,其中浸水、去肉工序排废水占总排水量的20%,脱灰、水洗占45%,浸酸、铬鞣占3%,中和、染色占30%,地面冲洗、清     

采用微电解法处理浸胶废水

帘织布生产中的浸胶工序产生高浓度的浸胶废水，该废水化学成分比较复杂，一般方法处理效果均不理想，经多次研究，选择物化法与微电解法结合工艺处理该废水取得了比较理想效果，出水各项指标均达到国家和地方规定的排放标准。     

某钢铁厂处理废水工程设计

为了实现工业废水零排放，同时为满足进口轧机所需要的高质量循环水和锅炉用水需要，某钢铁厂采用曝气-混凝沉淀-超滤＋反渗透组合工艺处理回用生产过程中的废水。该工程一期规模15000m^3／d，全部扩建完成后将达到30000m^3／d，是集曝气、混凝沉淀、超滤、反渗透等各种工艺于钢铁厂回用水处理的环保型工业水处理工程。出水水质可满足回用需要，工程造价低，工艺先进，设备简单，因此适合钢铁企业废水的治理。     

棉印染废水处理回用技术研究

为将污水回用于生产,降低生产成本和减少环境污染,对棉印染废水进行清浊分流,将轻质废水作为处理对象采用生化-陶瓷膜过滤工艺对废水进行深度处理后回用,处理后水质满足印染回用水水质要求,其中COD、浊度和色度去除率分别达到85％,98％和95％。将处理后水全部回用于生产,对印染产品质量无影响。     

印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

小型畜牧养殖场废水处理工程实例

采用以人工湿地为主体的工艺处理小型养殖场产生的废水,先经稀释、混合调节对高浓度废水进行预处理,之后依次进入简易厌氧池、四级人工湿地和生物塘工序。实际运行结果表明:该工艺处理效果好,运行稳定,耐冲击负荷能力强,费用低廉,SS、COD、NH4+-N、TP去除率分别达到91%、89%、62%和88%,出水可达再生水回用于农业用水选择性标准。     

洗车废水回用系统设计

在比较分析国内处理洗车废水回用的主要工艺基础上,根据珠海洗车场的现状及废水的特点,选择化学物理处理方法。实验结果验证混凝-砂滤-活性炭工艺组合对洗车废水具有良好处理效果,处理后水质达到城市杂用水水质标准。结合珠海市的洗车业用水和废水处理现状,设计出一套适合珠海洗车场使用的废水回用处理系统。造价、占地面积、运维成本等经济可行性分析结果表明,该套系统具有成本低廉、资源节约、操作简单、便于维护的特点,为未来实行小型一体化洗车废水回用设备提供了可借鉴的资料。     

硫酸生产中含砷废水治理工艺、提高砷去除率的研究应用

通过对硫酸生产中所产生的酸性含砷等污染物废水治理设施及工艺的研究,对废水治理设施及工艺进行技术改造,提高了废水中砷等污染物的去除率,降低了废水中污染物浓度。处理后的废水主要污染物浓度能稳定达到新的行业排放标准和企业内部制定的循环用水标准,处理后的清水能作为生产工艺用水循环使用。     

磷化酸性含锌废水的处理

一、概况上海自行车厂是生产永久牌自行车的专业工厂。新建投产的链罩车间,由冷机冲压及表面处理两大部份组成。在表面处理工艺中,需要磷化处理工序。采用化学沉淀→凝聚→气浮处理工艺,对在零件清洗过程中产生的磷化酸性废水和自行处理。二年来处理效果良好,经长期监测均可达标排放。二、废水来源及其性质取自表面处理工艺中去油酸洗、磷化工序产生的酸性废水。废水含有锌离子、柠檬酸盐等。pH值在2.7～5.8之间,含锌浓度为15～25mg/l。三、处理流程气浮法废水处理流程如下图所示。     

青岛啤酒麦芽厂的清洁生产实践

１企业简介青岛啤酒麦芽厂始建于１９９１年 ,占地１６０余亩 ,年产啤酒麦芽４万ｔ,是青岛啤酒的原料基地。与生产主体工程同时建设的有一个日处理废水３０００ｔ的污水处理场和锅炉除尘器。２在麦芽制造业中的清洁生产２ １废水污染的防治污水治理设施是麦芽厂的三同时项目 ,于１９９３年开始与生产同时开工 ,共投资５００多万元。麦芽厂的废水主要来源于制麦车间的洗麦水、锅炉排水和厂区生活废水 ,主要污染物指标为有机物污染 ,每天的处理水量平均为１５００ｔ ,每年运行３３０ｄ ,污水处理工艺采用了厌氧一好氧二级生物化学处理方法。２…     

Fenton氧化+气浮+厌氧+好氧工艺处理仲丁灵农药生产废水

采用Fenton氧化+气浮对仲丁灵农药生产废水进行预处理后,ρ(COD)<6 000 mg/L,色度<1 500倍,废水的可生化性大大提高。经过预处理后的生产废水与厂区生活污水混合后进入水解酸化+曝气生物滤池进行生化处理,处理后出水各项水质指标可达GB8978-1996《国家污水综合排放标准》一级标准。     

煤液化催化剂生产废水处理工艺设计和运行

采用斜板沉降-流砂过滤-蒸发器-结晶器工艺来处理煤液化催化剂生产废水。本文对该项目的催化剂生产废水处理工艺路线进行了详细介绍,并对实际生产期间的运行数据做了总结分析。通过运行数据表明:该工艺线路技术可靠,产品水的各项指标均能稳定达到再生水用作工业用水水源的水质标准,满足了生产回用的目的,且能够实现长期连续稳定运行。     

安徽某粮油加工厂废水处理工艺设计与调试

论述了安徽某粮油加工厂综合废水的来源、水质、处理工艺与调试实践。该综合废水有机物浓度高、含油量大,较难处理。设计采用隔油处理、气浮除杂、兼氧水解酸化、好氧生化的工艺步骤进行处理,系统调试结果表明出水水质完全达国家三级排放标准。介绍了该工艺流程的特点及生产实践中应注意的问题。     

化工资源回收利用与废水综合治理

武汉市某化工厂生产废水毒性大、污染物浓度高、盐度高、可生化性差,传统的工业废水处理工艺难以实现达标治理。本着循环经济的发展思路,通过废水现场调研和物料衡算,分析废水中的可资源化利用物质,对废水进行清污分流和污染物(DMF)资源化利用。经济分析表明,资源回收利用与污水综合治理相结合的方案不但可以实现废水的达标排放,还可以产生一定的经济效益。     

啤酒废水处理节能优化改造与实践

通过啤酒废水处理多年的工程改造和运行管理实践,发现实际问题并介绍了啤酒废水处理在工艺选择、工艺运行控制、沼气利用、中水回用、污泥脱水系统排水以及锅炉除尘冲灰排水等方面的一些节能优化经验。     

电解锰高浓度氨氮废水回用实验研究

电解锰废水中氨氮浓度高,最高达13 000 mg/L,现有处理技术存在诸多弊端。从清洁生产的角度提出电解锰废水除铬净化后回用处理电解锰高浓度氨氮废水的方法并进行实验研究。研究结果表明:10 mL/L电解锰除铬废水回用至生产工艺化合工段,电解液净化试剂H2O2、SDD消耗量和电流效率较无回用时无明显变化;电解过程中,无电解锰发黑、返溶等异常现象出现;电解产品符合YB/T 051—2003 DJMnD标准,纯度达99.9%。     

层次分析-灰色关联分析法评价黄姜皂素生产工艺

运用层次分析-灰色关联分析法评价了6种黄姜皂素生产工艺. 用层次分析法确定了12项指标〔酸耗系数、水耗系数、能耗系数、单位产品废水COD_Cr产生量、废气产生量、固体废物产生量、污染物处理效果、环保成本(年环境代价/产品年产量)、环境系数(年环境代价/年产值)、成本投资、运行费用和资源综合利用收益)〕的权重,其中水耗系数、废水COD_Cr产生量、酸耗系数的权重分别为0.216、0.189、0.167,排在前三位,对评价结果影响较大. 通过专家打分、构造决策矩阵等步骤计算不同工艺指标列与最优指标集数据列的关联度,得到6种生产工艺的综合排序. 微波破壁-甲醇提取法的关联度为0.879,为最优工艺;直接分离法、直接分离-板框压滤法、糖化-膜分离回收-酸水解法的关联度分别为0.874、0.803、0.701,依次位列微波破壁-甲醇提取法之后. 直接酸水解法、自然发酵-酸水解法的关联度分别为0.530、0.410,排在最后,建议淘汰. 评价结果可望为黄姜皂素行业的健康发展、水污染防治等方面提供一定依据.      

工业废水污染治理途径与技术研究发展需求

根据工业废水的特点,构建科学合理的废水处理模式,不断完善和发展废水处理技术及水质安全评价与管理技术是水环境污染防治领域的重要课题. 在分析工业废水特点和阐述废水污染治理基本策略与途径的基础上,重点介绍了工业废水处理特性评价、工艺优选方法、水质安全管理等方面的研究进展,并探讨了废水污染治理思路和技术的发展方向. 指出工业废水污染治理应实现以下5个方面的转变和发展,即处理模式从不同种类废水混合收集集中处理向分类收集分别处理优先转变;研究开发从重视废水处理单一技术研发向同时重视废水处理技术集成与处理工艺优化方法研究转变;水质有机污染评价从重视综合浓度指标向同时关注和重视“有机物特征指标”转变;废水排放控制指标从重视常规指标向同时关注和重视水质安全和综合生物毒性指标转变;工艺设计理念从“处理工艺”向“生产工艺”转变.      

A／O法在合成氨工业终端废水处理中的应用实例

主要介绍了合成氨工业废水的排放特点,A／O法处理工艺原理,以实例说明A／O法适用于实施清洁生产的合成氨企业的终端废水的处理。