用水解酸化池-膜生物反应器处理活性艳红X-3B废水

采用水解酸化池-膜生物反应器处理含活性艳红X-3B的模拟废水，研究了水力停留时间（HRT）对水解酸化池废水处理效果的影响，考察了水解酸化池-膜生物反应器对废水的处理效果及膜生物反应器中污泥沉降性能对膜污染的影响。实验结果表明：水解酸化池HRT为16h时，废水的可生化性最好，挥发性脂肪酸质量浓度与COD比值为0．5；HRT为17h时，废水脱色率达69％，而COD的去除率受HRT影响较小；膜生物反应器主要起去除废水中COD的作用；水解酸化池-膜生物反应器处理后废水的脱色率和COD去除率分别为83％和97％；膜生物反应器中活性污泥沉降性能的变化直接影响膜污染的速率。     

好氧生物流化床反应器处理有机废水技术进展

介绍了国内外好氧生物流化床反应器处理有机废水技术的发概况,分析了好氧生物流化床反应技术的发展动向,并介绍了几种新型的好氧生物流化床反应器。     

膜生物反应器及其在工业废水处理中的应用

介绍了膜生物反应器的工艺流程、膜材料与膜组件形式、工艺特点及其在工业废水处理应用中对CDD、氮、磷及挥发性有机物的去除效果；分析了影响膜生物反应器废水处理效果的主要因素及对策；指出了膜生物反应器在工业废水处理方面具有广泛的应用前景。     

膜载体无泡供氧生物膜反应器及处理有机废水方法

该发明涉及一种膜载体无泡供氧生物膜反应器及处理有机废水的方法。所述的膜载体无泡供氧生物膜反应器包括帘式中空膜组件。以该膜载体无泡供氧生物膜反应器处理废水的过程为：将帘式中空膜组件置于废水池中，由进气管通入空气，空气中的氧气透过透氧中空纤维膜，进入附着在透氧中空纤维膜的生物膜中，经沉淀后的有机废水以一定流速流经中空纤维膜上附着的生物膜表面，     

膜生物反应器中溶解性微生物产物特性的研究进展

溶解性微生物产物是制约生物处理出水达标和回用的主要污染物，处理工艺和操作条件的不同可能造成其特性差异。阐述了溶解性微生物产物的定义和产生机制，对膜生物反应器中溶解性微生物产物的组成、分子质量分布、亲水／疏水性、螯合性和毒性进行了概述，分析了影响其产生、特性和去除的因素。由于膜的截留作用使溶解性微生物产物在膜生物反应器中积累，容易引起膜污染。可以通过优化操作条件，减少溶解性微生物产物的产生，提高出水水质，有效地抑制膜污染。     

生物难降解有机污染物的治理对策

针对废水中难降解化学合成有机污染物的种类和数量不断增加，生物处理出水达标困难的现状，总结了国内外的经验和研究成果，对现有处理装置改造提出了若干建议，并介绍了几种国外废水处理新技术。     

废气生物处理填料的特点与选择依据

介绍了去除挥发性有机污染物及恶臭物质的生物反应器中常用填料的种类和性质,比较了它们的特点和适用条件,阐述了实际应用中填料的含水率、pH和压力损失等的控制方法.     

膜生物反应器及其组合工艺在有机废水处理中的应用

膜生物反应器是一种膜与生物反应器相结合的废水处理新工艺。介绍了膜生物反应器的种类，特性及其组合工艺。综述了国内外用于有机物废水处理过程中的研究进展及应用现状，并对其发展前景作出了展望。     

一种用于废水处理的节能生物反应器

<正>Chem Eng,2014,121(10):12美国Honeywell公司及其子公司UOP LLC公司开发了一种用于去除工业废水中有机及无机污染物的生物反应器,并已实现商业化生产。该项目是UOP LLC公司为了满足客户需求而进入工业废水处理领域的众多举措中的一部分。该项称为XCeed的生物反应器技术的独特性在于使用了一种混合介质的微生物固定载体。与包括使用搅拌釜分散微生物的膜生物反应器在内的其他废水生物处理系统相比,XCeed反应器采用固定的     

用中空纤维膜生物反应器处理高浓度有机废水

采用厌氧—好氧膜生物反应器处理高浓度有机废水,系统对COD和氨氮的去除率分别达到95%和92%,出水水质优良。长期的运行结果表明,膜组件能长时间维持大于10L/(m2.h)的运行通量,膜通量与过滤阻力在不同的运行阶段的变化规律可分别用层流模型与浓差极化模型来进行模拟。     

含磁粉生物反应器处理苯酚废水

采用含磁粉生物反应器对质量浓度为120～350 mg/L的苯酚模拟废水进行强化生物处理.实验结果表明:添加适量磁粉可使废水中DO提高约10%;与不含磁粉生物反应器比较,含磁粉生物反应器工艺使填料挂膜时间缩短1～2 d,填料上附着微生物量增多;质量浓度为350 mg/L的苯酚模拟废水在20 h内的苯酚去除率可达80%,降解时间缩短了10 h.初步分析了添加磁粉提高生物反应器处理废水效率的机理.实验证实了含磁粉生物反应器工艺的合理运用是强化处理含酚废水的有效途径.     

碳纳米管辅助电子辐照处理有机废水的装置

该发明涉及一种碳纳米管辅助电子辐照处理有机废水的装置。该装置主要包括电子加速器、废水反应器和鼓风系统，其特征在于多个废水反应器内各设置有两个固定曝气头，曝气头通过管道与鼓风系统相连接；鼓风系统由一小型鼓风机、总管、分支管及阀门组成；在废水反应器上方设置有产生电子束辐照的电子束加速器；在废水反应器中加有起催化作用的碳纳米管；废水反应器中的有机废水在电子加速器产生的电子束辐照下同时受到来自鼓风系统和曝气头的均匀鼓风曝气。该装置结构简单，操作方便，具有高效、低耗处理高浓度难降解有毒有机废水的特点。     

一种槽形多相多元催化电解氧化废水处理装置

一种槽形多相多元催化电解氧化废水处理装置，是将固体吸附材料、电极材料、催化剂载体、液相催化剂、气相氧化剂与电解等过程相结合，组成一个具有综合脱除过程的物理一化学一电解处理装置。吸附材料与催化剂载体相结合，同时又作为电极材料并流化于反应器中，可实现去除生物抑制性污染物和生物代谢产物的目的，广泛用于生化前的预处理及生化后的废水深度处理，便于实现废水资源化。     

信息与动态

<正> 用膜生物反应器技术改善高浓度有机废水的处理效果Chemical Engineering,2010,117(8):10一种新一代碳增强型膜生物反应器(MBR)系统可以改善含高浓度难生物降解有机物工业废水的处理效果。该系统可经济地回用废水或达标排放。这种绰号EcoRight的新型MBR将在2011年初实现工业化。该技术由沙特阿拉伯-美国石油公司首先提出,与西门子水技术公司共同开发。EcoRight的关键技术创新包括采用颗粒活性炭(GAC)而不是粉末活性炭(PAC)吸附废水中的有机污染物。在含PAC的MBR系统中,PAC会造成     

隔离曝气生物反应器处理含硫含酚碱渣

采用隔离曝气生物反应器（简称反应器）处理含硫含酚碱渣（简称碱渣），探讨了碱渣中硫化物的去除机理．研究了反应器中的挂膜驯化过程，考察了水力停留时间、气水体积比（简称气水比）及反冲洗周期等对碱渣中硫化物、挥发酚、COD和油等污染物处理效果的影响。实验结果表明，在碱渣处理量为1m^3／h、气水比为36：1、水力停留时间为12．0h，反冲洗周期为3～5d的条件下，经过隔离曝气生物氧化工艺处理后碱渣的COD、硫化物、油和挥发酚的去除率分别为88％，99％，89％，85％，出水BOD，约为30mg／L，BOD，／COD小于0．1，处理1t碱渣的产泥量为0．17～0．26kg。     

用好氧-厌氧反复耦合固定床生物反应器处理肌苷生产废水

利用由多孔微生物载体构建的好氧-厌氧反复耦合固定床生物反应器进行了高浓度肌苷生产废水处理中试研究。连续84d的运行结果表明，当进水COD为1500-2700mg／L、水力停留时间为22．1h时，出水COD可维持在150mg／L左右，COD去除率达90％～95％。装置运行稳定后，未经沉淀的出水中的固体悬浮物质量浓度小于50mg／L，表明该反应器可避免剩余污泥的产生。中试结果验证了该反应器处理高浓度肌苷废水的可行性和优势，同时为装置放大提供了理论依据。     

专利文摘

碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺该发明涉及碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺。该工艺利用一个固定膜甲烷发酵槽(FMFT)下流式膜反应器,将活性碳纤维膜固定在FMFT下流式膜反应器内,利用微生物处理高浓度有机废水。废水采用下流式进入反应区,反应区内添加相应当区于处反理应后装的置出体水积自15反%应～2装0%置的下活方性流污出泥,,产经生过的反气     

电化学法处理被污染土壤或水

美国LawrenceBerkeley国家实验室开发了一种新型的污染物生物处理系统，可用于处理被污染的土壤和水。常规的生物电处理方法是依靠化学药物的加入产生电子供体或受体，以刺激降解微生物的代谢过程。而该实验室的方法则是在一个单室的生物反应器中，采用电流电解被污染的液体，同时在阴极产生氢气、在阳极产生氧气。这些气体随后可刺激微生物的活性，使多种污染物经生物降解或生物转化作用形成良性的终端产品。由于不需有机电子供体，降低了操作成本。     

煤制乙二醇废水预处理装置的工业化调试

针对煤制乙二醇废水含高浓度硝酸盐氮的特点,设计了缺氧膨胀床(AEB)反应器预处理装置,并进行了工业化启动和调试运行,考察了其在反硝化连续流运行条件下的处理效果及工艺参数变化。结果表明,AEB反应器启动后,填料层生物膜挂膜快速且生长稳定。反应器在工业化调试阶段运行稳定,COD和TN的去除率和去除负荷较为稳定。在受到来水冲击后,AEB反应器处理效果稳定,出水可在短期内恢复正常。该技术的系统操控参数范围较广,易于工业化操控运行,在煤制乙二醇废水和其他含高浓度硝酸盐氮废水的处理中具有较大的推广价值。     

专利文摘

有机废水处理方法该发明公开了一种有机废水处理方法。该方法包括上流式厌氧污泥床(UASB)反应器处理步骤,经 UASB 反应器处理后的消化液,回流到未经UASB 反应器处理的废水中混合,再加入到 UASB反应器继续处理。该发明可防止反应器内酸化-