用酶催化法将废物转化成有用产品

ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ公司设在Ｆｒｅｅｐｏｒｔ的工厂在生产表氯醇过程中产生一种副产品三氯丙烷（ＴＣＰ），由于没有经济的方法将其加以利用，目前只能将其烧掉。这种情况有可能发生变化。ＤｏｗＤｉｖｅｒｓａ公司开发出一种酶催化法，可将ＴＣＰ转化成用于生产环氧树脂的一种中间体氯乙醇。表氯醇是由氢氧化钠和氯与３－氯丙烯反应生成。副产物ＴＣＰ通过加入羟离子替换卤，可转化成氯乙醇，但用这种方法氯乙醇的收率＜５０％，其余为氯丙烯。在新方法中，有许多脱卤酶在５０～６５℃可将ＴＣＰ１００％地转化成氯乙醇。在该温度下，…     

木材胶粘剂生产中的污染及防治

阐述了木材胶粘剂－脲醛树脂胶粘剂（ＵＦ）,密胺甲醛树脂胶粘剂（ＭＦ）,酚醛树脂胶粘剂（ＰＦ）生产过程中产生的废气,釜垢及碱洗废液的污染,提出了从工艺上改善排放条件及治理的方法,同时提出了控制产品中游离甲醛的方法。     

用液膜分离技术处理含铅废水

探讨了水中Ｐｂ＾２＋在以Ｐ５０７为流动载体、ＬＭＳ－２为表面活性剂的煤油－柠檬酸乳状液液膜体系的传输过程。考察了外相酸度,内水相酸度和浓度,膜相载体浓度,膜相表面活性剂肖度以及乳水比等因素对铅去除率的影响,找到了乳状液液膜体系最佳组成。采用这种分离技术对含Ｐｂ＾２＋１００ｍｇ／Ｌ的水样进行处理,铅去除率可达９４％。     

利用硫酸酸洗废液生产硫酸亚铁

以硫酸酸洗废液和废铁为原料,经反应、过滤、结晶、离心分离、洗涤、干燥等工序生产硫酸亚铁,生产工艺合理,杂质去除率高,无废液排放,可得到ＣＰ级和工业级产品,具有较好的经济效益和环境效益。     

自来水厂常规净水工艺除有机污染物效果的监测

采用ＧＣ－ＭＳ／ＣＯＭＰ技术对宁波梅林水厂姚江水源水及各净水工序出水中的有机污染物进行了监测,结果表明,姚江水中主要有机污染物为苯系物、多环芳烃、染料及中间体等,水厂现有的常规净水工艺对上述有机污染物的去除率较低。     

糖精生产废液的综合利用

介绍了从糖精生产废液中回收甲醇,邻氨基苯甲酸,甲苯,邻氯苯甲和氯甲酸,铜粉等综合利用技术。     

从酸洗废液中回收金属

ＭａｒｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ公司开发出一种方法,可从废盐酸中有选择地回收混合金属。在离子交换柱中,金属氯化物被标准离子交换树脂吸附,然后再用一种专利方法解吸。所用的解吸液为普通水,但关键是控制水的流量,因为氯化物的络合物及其相对稳定性取决于水的化学性质。　　在工业试验中,从酸洗废液中回收过锌、氯化亚铁、锡、铅、铜、铁、锑、镍和铬。建１座处理酸洗废液１０００ｔ／月的装置约需投资２５０万美元。从酸洗废液中回收金属     

利用废氨水与石灰窑窑气生产碳酸氨铵

利用石灰窑窑气与焦化系统的废氨水生产碳酸氨铵，在反应温度２８－３５℃，压力０．４５－０．５０ＭＰ隶浓度１６－２０％的条件下，可制得含氮量大于１７．１０％、含水量低于４％的碳酸氢铵。生产实践证明，该生产技术成熟可行，投资省、产品成本低，具有较好的经济盗和环境效益。     

甲基氯硅烷生产废液制备氯化氢和有机硅树脂

研究了将高、低沸点甲基氯硅烷生产废液分别通过醇解和水解反应制备HCl和有机硅树脂的工艺方法,考察了醇解时间、醇解温度和m(废液)∶m(甲醇)等因素对产物收率的影响.实验得到最佳反应条件为:m(废液)∶m(甲醇)=1∶0.5,醇解温度65℃,醇解时间2h.在该条件下由高、低沸点废液制得的有机硅树脂收率分别为43.2％和40.6％.将制得的有机硅树脂经500℃干燥处理后,可作为填料,制备有机硅树脂-聚氯乙烯复合材料.该材料的力学性能与SiO2 -聚氯乙烯复合材料接近.     

废PET回收利用新方法

在欧洲和北美,聚对苯二甲酸乙二醇酯（ＰＥＴ）年回收量为４８．２万ｔ,但由于没有经济的方法将其转化成食品接触级ＰＥＴ,因此通常都是将其制成聚酯纤维或薄膜。同时,ＰＥＴ的回收利用是一种机械过程,即要根据颜色分类、粉碎和熔融。现在,Ｅａｓｔｍａｎ化学公司开发出一种回收利用方法,不仅可将废ＰＥＴ制成食品接触级及其他级的ＰＥＴ,还可避免颜色分类。该法是一种化学方法,是先将粉碎的ＰＥＴ溶解,再将其解聚成单体,可用于代替生产ＰＥＴ的新原料。现正对该法进行中试,以便为设计工业装置求取数据。回收的ＰＥＴ的费用预计…     

邻氨基苯甲酸生产废液的循环利用

采用离子交换和加入石灰的方法处理邻氨基苯甲酸生产废液，去除其中的Ｎａ＾＋和ＳＯ４＾２－，保留其中的ＮＨ４＾＋和邻硝基苯甲酸，处理后的废液回用于生产过程中，不仅消除了废液外排所产生的污染，还回收了ＮＨ４＾＋和ＯＮＡ，有较好的经济效益。     

双酚芴的清洁生产工艺

根据清洁生产的理论与思维模式，对生产双酚芴的传统工艺进行了改进，以强酸性阳离子交换树脂代替传统的催化剂催化合成双酚芴，以沸水代替甲醇水溶液洗涤反应混合物，产生的废液经液液萃取和蒸馏处理，使苯酚等有效组分被回收利用，解决了废液的排放问题，基本实现了双酚芴产品的清洁生产。采用清洁生产工艺生产双酚芴，每生产1t产品可从废液中回收1．6t苯酚，按30t／a计算，可节约资金约43．2万元/a。与传统工艺相比，双酚芴的清洁生产工艺在经济效益和环境效益方面有明显优势。     

味精厂废液的综合治理

味精厂废液的综合治理１前言味精厂排出的谷氨酸味精废液；其ｐＨ为３－３．２、ＣＯＤ高达８万ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ高于２．７万ｍｇ／Ｌ，是一种难处理的高浓度有机废水。在我国，到目前为止，味精生产废液的治理还处于小试、中试阶段，尚未实现工业化。武汉化工学院于９０...     

国内简讯

国内简讯氯油副产氯乙烷的综合利用氯油又称粗制三氯乙醒，由乙醇与氯作用制得。在其生产过程中，有大量氯化氢产生，同时，氯化氢与系统中的乙醇反应，生成副产品氯乙烷。氯乙烷为无色气体，微溶于水；与空气形成爆炸混合物，爆炸极限３．８％－１５．４％（体积），遇明...     

重力分离—NMC工艺处理对二氯苯生产废水

采用重力分离－ＮＭＣ（中和、混凝、吹脱）工艺处理对二氯苯生产废水，对工艺条件进行了选择试验，选定的最佳工艺条件为：废水静置分层时间５０－６０ｍｉｎ，中和至ＰＨ７，ＰＡＭ投加量５０－７５ｍｇ／Ｌ，空气流量１０ｌ／ｍｉｎ，反应温度５０－５５℃；反应时间６０ｍｉｎ。废水经处理后，苯和氯苯浓度可分别降至１．００ｍｇ／Ｌ和１．１０ｍｇ／Ｌ且可回收９０％以上的苯和氯苯。     

聚氯乙烯生产中的废水综合利用

介绍了新疆天业化工园区聚氯乙烯生产中废水的处理技术和综合利用情况,包括乙炔上清液的回收、含汞废液处理及聚合母液水的处理回收利用。利用节水技术,每年可回用水近580万t,氯化氢气体5万t,产生经济效益5380万元。     

间接电合成对甲基苯甲醛减废工艺

采用间接电合成法生产对甲基苯甲醛,不仅产品的产率高,而且由于实现了电解媒质的循环使用,使整个过程无废液排放,既节省了资源,又保证了环境。该法以对二甲苯为原料,其反应过程为：Ｍｎ（Ⅱ）电解氧化生成Ｍｎ（Ⅲ）;Ｍｎ（Ⅲ）氧化对二甲苯生成对甲基苯甲醛。上述反应,前者的电流效率较高,为８５％左右;后者的产品产率较高,约为６９％。     

1，4－二羟基蒽醌生产废酸水回收利用试验

１，４－二羟基蒽醌生产废酸水回收利用试验淮阴光华化学厂主要产品有对苯二酚、苯酥、１，４－二羟基蒽醌等化工产品和染料中间体。在１，４－二羟基蒽醌的生产过程中，排出大量的废酸水，造成严重的环境污染。为根治污染，对废酸水的净化及部分废酸水的回收利用进行了重...     

火电厂废水净水处理技术应用：淮北电厂工业废水净化工艺

火力发电厂工业废水的回收利用是目前国内各大电厂迫切需求解决的重要环保、节水的新课题。淮北发电厂工业废水处理，采用一元化净水设备，将传统的工艺一絮凝－－反应－－澄清－－过滤的水处理工艺组合一体。该水处理系统经过三年实际运动考验，证明设计基本可行。处理后的净水直接补入２００ＭＷ机组冷却塔作为循环水补充用水，适用于水资源不足的北方电厂，可替代深井水作补充水，以达到节水和减少废水排放的目的。     

聚氯乙烯生产中的废水综台利用

介绍了新疆天业化工园区聚氯乙烯生产中废水的处理技术和综合利用情况，包括乙炔上清液的回收、含汞废液处理及聚合母液水的处理回收利用。利用节水技术，每年可回用水近580万t，氯化氢气体5万t，产生经济效益5380万元。