光催化氧化法处理染料中间体H酸水溶液

为了去除水中难氧化的有害染料中间体Ｈ酸,研究以ＴＩＯ２、ＺｎＯ、ＣｄＳ和Ｆｅ２Ｏ３为催化剂,采用低压汞灯为光源,对Ｈ酸水溶液进行光催化氧化实验．结果表明：ＴｉＯ２和ＣｄＳ的催化效果最好．采用ＴｉＯ２作催化剂,光催化氧化５ｈ后,Ｈ酸分解率可达９０％,反应速率遵从Ｌａｎｇｍｕｉｒ－Ｈｉｎｓｈｅｌｗｏｏｄ方程,Ｋ＝１２．３Ｌ／ｍｍｏｌ,ｋ＝２５．２×１０－６ｍｏｌ／ｈ．溶液中投加１０ｍｇ／Ｌ的Ｆｅ３＋或Ａｇ＋,可使反应时间缩短２—３ｈ．研究探讨了ｐＨ、ＴｉＯ２投加量和Ｈ酸浓度对催化氧化过程的影响．     

掺入金属离子的TiO2纳米粒子光催化降解吖啶橙

利用酸催化溶胶－凝胶法（ｓｏｌ－ｇｅｌ）制备了 Ｆｅ３＋和 Ｃｒ３＋不同掺入量的 ＴｉＯ２半导体纳米粒子研究了这些纳米粒子对吖啶橙光催化氧化降解的影响．结果表明，微量 Ｆｅ３＋和 Ｃｒ３＋的掺入可明显提高 ＴｉＯ２的光催化活性．进一步研究表明，在 Ｆｅ３＋－ＴｉＯ２体系中，最佳掺入量为 ０．１％，而且中性介质和自然光有利于光催化氧化反应的进行，反应３ｈ后降解率可达９７．７５％．在Ｃｒ３＋－ＴｉＯ２体系中，弱碱性介质和自然光有利于光催化氧化反应，最佳掺入量为０．０５％，降解率可达８７．５４％．     

[Cu—γ—Al2O3]催化剂处理染料废水工艺条件研究

采用「Ｃｕ－γ－Ａｌ２Ｏ３」催化剂对由活性艳红Ｘ－３Ｂ配制的ＣＯＤｃｒ为５７００ｍｇ／Ｌ色度３１００倍的实际染料废水进行了催化氧化试验，试验表明，在控制ｐＨ＝４－５，Ｈ２Ｏ２用量为５．０ｍｇ／Ｌ，催化剂用量为３．０ｇ／Ｌ，ｔ＝７０℃和反应时间为２ｈ条件下，可获得ＣＯＤｃｒ去除率为７７％－７８％，脱色率为９９％的良好效果，且催化剂可再生使用。     

H－酸废母液的湿式空气氧化处理

研究了用湿式氧化法处理染料中间体Ｈ－酸废母液。在２００－２５０℃，Ｐｏ２＝１－３ＭＰａ下，Ｈ－酸的湿式氧化反应可分为２个阶段，最初１０ｍｉｎ为快反应段，ＣＯＤ快速下降，ＵＶ／可见光吸光度先急剧升高，之后快速降低；慢反应段延续到３０ｍｉｎ，ＣＯＤ和吸光度缓慢下降，其后变化不大。经过温式氧化处理之后，可生化性大幅度改善，在１６０℃，充氧３ＭＰａ，反应１ｈ，可使１０ｇ／Ｌ的Ｈ－酸液的ＣＯＤ降低５０％，ＢＯＤ５／ＣＯＤ由３．４％升高到３３．３％。反应后尾气中不含ＳＯ２，ＮＯｘ类有害气体。     

快速测定废水中CODcr的方法

以ＣｕＳＯ４－ＫＡｌ（ＳＯ４）２－ＮａＭｏＯ４作催化剂，在Ｈ２ＳＯ４－Ｈ３ＰＯ４体系中快速测定废水ＣＯＤｃｒ新方法，回流时间由标准法的２ｈ缩短至０．５ｈ，以ＡｇＮＯ３－ＣｒＫ（ＳＯ４）代替Ｈｇ２ＳＯ４消除ＣＩ＾－干扰，避免汞的污染。     

Cr(VI)离子在TiO_2表面的吸附与光催化还原消除

随着体系ｐＨ值增大，Ｃｒ（ＶＩ）离子在ＴｉＯ２表面的吸附下降．当Ｃｒ（ＶＩ）离子初始浓度为３００μｍｏｌ／Ｌ时，其在ＴｉＯ２表面具有最大值吸附．Ｈ２ＰＯ４－阴离子及乙酸的存在对Ｃｒ（ＶＩ）离子的吸附有阻抑作用，甲酸存在会提高Ｃｒ（ＶＩ）离子的吸附．Ｃｒ（ＶＩ）离子在ＴｉＯ２半导体催化剂表面的光催化还原受体系的酸度影响较大．Ｈ２ＰＯ４－阴离子或Ｍｎ２＋离子存在会降低Ｃｒ（ＶＩ）离子的光催化还原效率．在太阳光照下，Ｃｒ（ＶＩ）离子在ＴｉＯ２上的光催化还原也可实现．通过调节反应结束后水溶液的酸碱度，Ｃｒ（ＶＩ）离子得以消除．反应后催化剂经酸处理，其活性恢复并可重复使用．     

水溶液中十二烷基苯磺酸钠的半导体光催化降解的研究

以ＴｉＯ２为催化剂,以３００Ｗ高压汞灯为光源,对水溶液中的十二烷基苯磺酸钠进行了半导体光催化降解,研究不同ｐＨ条件下金红石型和锐钛型ＴｉＯ２的光催化活性及Ｈ２Ｏ２,Ｃｕ＾２＋的加入对降解的影响,结果表明,锐钛型ＴｉＯ２具有较高的催化活性;Ｈ２Ｏ２在碱性条件下能抑制ＤＢＳ的光催化降解,在无ＴｉＯ２时,Ｈ２Ｏ２对ＤＢＳ有光催化氧化作用,在酸性条件下,Ｃｕ＾２＋对ＤＢＳ的ＴｉＯ２光催化降解有较强的助催化     

载体对负载钯催化剂的CO氧化活性的影响

采用ＣＯ－ＴＰＳＲ和ＣＯ氧化活性测试等方法考察了不同载体对Ｐｄ催化剂的ＣＯ表面氧化性能的影响，结果表明，载体对Ｐｄ催化剂的ＣＯ氧化性能、ＣＯ吸附能力影响很大，ＣＯ的吸附能力顺序为Ｐｄ／ＣｅＯ２（吸附量、０．５９ｍｌ／１００ｍｇ）〉Ｐｄ／Ａｌ２Ｏ３（吸附量：０．０５２ｍＬ／１００ｍｇ）〉Ｐｄ／ＴｉＯ２（吸附量：０．００１ｍＬ／１００ｍｇ），催化剂的ＣＯ氧化活性与ＣＯ吸附能力有很好的对应关系，尤其是Ｐ     

催化湿式氧化催化剂及处理技术研究

通过共沉淀制备了４类主活性成分分别为Ｃｕ、Ｃｅ、Ｃｄ和Ｃｏ－Ｂｉ的粉末催化剂,用于催化湿式氧化（ＣＷＡＯ）处理染料中间体Ｈ－酸溶液,通过实验确定了催化湿式氧化的条件,不同催化剂的处理效果比较表明,Ｃｕ／Ｃｅ（３：１）催化剂较好,当反应湿度为２００℃,氧分压为３．０ＭＰａ,ＰＨ＝１２．０,反应时间为３０ｍｉｎ时,ＣＯＤ的支大于９０％     

负载型TiO2固定相光催化氧化法降解水中呋码唑酮

以高压汞灯为光源、负载在海砂上的ＴｉＯ２为催化剂，采用敞口固定床型光催化反应器对水中难降解的呋码唑酮（ＦＴＤ）进行了固定相光催化氧化实验。结果表明，反应速率可用ＬａｎｇｍｕｉｒＨｉｎｓｈｅｌｗｏｏｄ方程描述，与光分解相比，光催化氧化的突出优点是矿化程度高，相同光辐射条件下反应１００ｍｉｎ，０．１０ｍｍｏｌ／Ｌ的ＦＴＤ水溶液经光催化氧化后ＴＯＣ的去除率为８９．１％，而经光分解后ＴＯＣ的去除率仅为２８．８％；在反应体系中投加少量臭氧或过氧化氢可以显著提高ＦＴＤ的氧化效率，说明光催化氧化可以兼容Ｏ３／ＵＶ、Ｈ２Ｏ２／ＵＶ等光激发氧化工艺。制得的负载型ＴｉＯ２具有较高的机械强度和化学稳定性，可重复利用。探讨了充氧、ＦＴＤ浓度及ｐＨ值等对光催化氧化过程的影响。     

Fe~（2＋）－H_2O_2法处理DSD酸生产氧化母液的研究

为改善ＤＳＤ酸氧化母液的可生化降解性，将废液先用有机絮凝剂ＴＳ－１（一种季胺盐）处理，ＴＳ－１的投加量为３ｇ／Ｌ，其后用Ｆｅ２＋－Ｈ２Ｏ２法氧化，Ｆｅ２＋和Ｈ２Ｏ２的量分别为１５０ｍｇ／Ｌ，７ｇ／Ｌ，废液ＣＯＤ和色度的去除率分别可达６４％和６２％。经处理后的废水，其ＢＯＤ５／ＣＯＤ≈０．３，可以认为已达到生化处理的要求。当Ｈ２Ｏ２的投量为２ｇ／Ｌ，经Ｆｅ２＋－Ｈ２Ｏ氧化处理后的废液，再用ＦｅＣｌ３进行两级混凝处理（ＦｅＣｌ３的投加量分别为ｓｇ／Ｌ和２ｇ／Ｌ），则ＣＯＤ和色度的去除率可达９０％和９５％。     

酸解——氧化絮凝处理二甲基二硫合成废水

酸解一氧化絮凝法处理二基二硫合成废水这一新工艺，能够脱除不可生化有机废水中高浓度的ＣＯＤ和Ｓ＾－２。本工艺较佳运行条件是：酸解一级处理，ＰＨ值１．５以下，反应时间为１．０－２．０ｈ；反应温度１００－１２０℃，二级氧化絮凝处理；ＰＨ值在１０－１２之间；反应时间２．０－３．０ｈ，在此条件下，当进水ＣＯＤ浓度为１１０００ｍｇ／Ｌ和Ｓ＾＋２４００００ｍｇ／Ｌ以下时，出水完全可以达到国家规定的排放标准。ＣＯ     

新型复合金属氧化物催化剂用于汽车尾气NOx净化的实验研究

采用固定床反应装置,模拟汽车尾气,研究新型复合金属氧化催化剂ＷＣＸ－Ｉ（Ｒｅ－Ｎｉ－Ｃｏ－Ｃｕ－Ｏｘ／Ｆｅ２Ｏ３）对ＣＯ还原ＮＯ反应和ＣＨ４还原ＮＯ反应的催化活性,催化剂的抗ＳＯ２中毒性能,抗积炭性能．结果表明ＷＣＸ－Ｉ催化剂对ＮＯ／ＣＯ和ＮＯ／ＣＨ４反应均具有较好的高温活性．在本研究实验条件下,４００℃以上时ＣＯ对ＮＯ的稳定还原率在９３％以上,６００℃以上时ＣＨ４对ＮＯ的稳定还原率在９２％以上．在１０００ｍｌ／ｍ３ＳＯ２－Ｎ２的高硫气氛中强制中毒及在１．０％ＣＯ－１０％ＣＯ２－Ｎ２的缺氧气氛中强制积炭若干小时后的催化剂试样对ＮＯ／ＣＯ反应的催化活性几乎未见降低     

厦门西海域表层沉积物中甾醇的模糊聚类分析

通过流动法技术研究了ＣｕＯ／γＡｌ２Ｏ３催化剂上添加Ｌａ２Ｏ３对ＣＯ和ＣＨ４的氧化活性．通过Ｏ２ＴＰＤＭＳ等技术研究了催化剂上表面氧脱附与表面氧恢复能力．结果表明，Ｌａ２Ｏ３的添加改善了ＣｕＯ／γＡｌ２Ｏ３催化剂对ＣＯ和ＣＨ４的氧化活性；Ｌａ２Ｏ３的添加促进了ＣｕＯ／γＡｌ２Ｏ３催化剂上表面氧的脱附和表面氧的恢复．     

附着态半导体光催化剂光解可溶性染料的研究

以３００Ｗ中压汞灯和日光为光源，研究了将ＴｉＯ２等半导体粉末附着在海砂和玻璃表面对直接耐晒大红４ＢＳ（下简称４ＢＳ）、活性黑ＫＮ－Ｂ（下简称ＫＮ－Ｂ）和亚甲基蓝（下简称ＭＢ）水溶液的催化光解。结果表明：几种染料均显光解；光解为一级动力学反应；附着复合的ＴｉＯ２－Ｆｅ２Ｏ３、ＴｉＯ２－ＷＯ３比附着单一的ＴｉＯ２光催化效果好；附着态ＴｉＯ２重复使用１５次（每次８ｈ）后催化能力降低１７．９％。以基态电     

H－酸废母液的湿式空气氧化处理

研究了用湿式氧化法处理染料中间体Ｈ－酸废母液。在２００－２５０℃,Ｐｏ２＝１－３Ｍｐａ下,Ｈ－酸的湿式氧化反庆可分为２个阶段,最初１０ｍｉｎ为快反应段。ＣＯＤ快速下降,ＵＶ／可见光吸光度先急剧升高,之后快速降低;慢反应段延续到３０ｍｉｎ,ＣＯＤ和吸光度缓慢下降,其后变化不大,经过湿式氧化处理之后,可生化性大幅度改善,在１６０℃,充氧３ＭＰａ,反应１ｈ,可使１０ｇ／Ｌ的Ｈ－酸液的ＣＯＤ降低５０％,Ｄ     

SBR法处理中药材有机废水工艺研究

应用ＳＢＲ法对中药材有机废水进行了研究。考察了ＣＯＤＣＲ、ＢＯＤ５、ＳＳ、ＮＨ３－Ｈ的处理效果，以及ＰＨ、水温、污泥负荷等条件对去除率的影响。运行结果表明，ＰＨＯ ６．０－９．０、ｔ为１５－３０℃、污沁荷０．３ｋｇＢＯＤ５／ｋｇＭＬＳＳ．ｄ，运行程序：进水０．５ｈ（限制曝气）、曝气１０ｈ、脱氮１．５ｈ，沉降０．５ｈ，排水０．５ｈ、闲置１１ｈ，周期时间２４ｈ时ＣＯＤＣＲ去除率８８％、ＢＯＤ５９４％、     

PrO/γAl2O3等稀土氧化物催化还原SO2的研究

进行了负载于氧化铝上的镨，钕，锌，镧，钐等稀土氧化物上，ＣＯ，ＣＨ３及Ｈ２催化还原ＳＯ２反应的研究。实验着重考察了Ｐｒ－Ｏ／γ－Ａｌ２Ｏ３上ＣＯ２催化还在ＳＯ２的反应，测定了不同反应温度，不同反应物配比及不同空速下的活性，同时对Ｐｒ－ｏ／γ－Ａｌ２Ｏ３催化剂进行了ＴＰＤ，ＴＧ，ＸＲＤ，ＸＰＳ表征。结果表明，稀土氧化物具有非常高的ＣＯ催化还原ＳＯ２反应的活性，在５００℃，ＣＯ：ＳＯ２＝２：１，空速比     

H2O2—Fe^2＋／TiO2—H2SO4体系处理废有机溶剂的研究

研究了废有机溶剂ＴＢＰ／ＯＫ在Ｈ２Ｏ２－Ｆｅ＾２＋／ＴｉＯ２－Ｈ２ＯＳ４体系中的氧化分解行为，分析Ｈ２Ｏ２用量、催化剂、温度、ＰＨ 控因素对反应进程及结果的影响。在此基础上进行的“热”实验表明，废有机溶剂氧化分解后所含放射性核素主要富集在以应残液中，基本没有二次转移或扩散。对ＴＢ．ＯＫＨ２Ｏ２经氧化机理及Ｆｅ＾２＋／ＴｉＯ２的协同催化机理进行了初步探讨。     

热处理对含氮活性碳纤维脱除SO_2能力的影响

考察中高温热处理对含氮沥青基活性碳纤维［ＰＡＣＦ（ＮＨ３）］脱除ＳＯ２的能力的影响结果表明，在９００—１１００℃尤其是在１０００℃下热处理可显著提高ＰＡＣＦ（ＮＨ３）脱除ＳＯ２的能力．当在３０℃下模拟烟气中ＳＯ２、Ｏ２和Ｈ２Ｏ的浓度分别为０．００２ｍｌ／ｍｌ、０．１ｍｌ／ｍｌ和０．１ｍｌ／ｍｌ，气体流动速率为１００ｍｌ／ｍｉｎ时，０．２５ｇ的３种不同比表面积的ＰＡＣＦ（ＮＨ３）完全除去ＳＯ２的时间分别从热处理前的０．２５ｈ、１ｈ和１ｈ延长到热处理后的１ｈ、２ｈ和３．５ｈ，ＳＯ２穿透后的稳态浓度从热处理前的７３％、５４％和３８％下降到热处理后的３２％、２４％和１０％．脱硫活性的提高主要是由于热处理增强了ＰＡＣＦ（ＮＨ３）对ＳＯ２和Ｏ２的吸附作用，加速了ＳＯ２的氧化反应．