生物接触氧化法处理腈纶废水研究

腈纶废水中含有氰化物、单体聚合物等有毒有害物质,碱性氧化法、酸性回收法等处理含氰废水,难以达到国家排放标准。上海某腈纶厂采用硫氰酸钠一步法和二步法湿纺工艺生产腈纶,废水处理采用＂加药混凝沉淀法＋生物接触氧化法＂,氰化物、氨氮、COD、BOD5去除率分别为94.5%、89.9%、88.2%、97%,达到污水综合排放一级标准。     

污水生物处理装置改造与运行

介绍污水生物处理装置的改造和运行情况.运行结果表明:采用浮选-氧化-SBR工艺处理合成油脂废水,技术可行、抗冲击负荷强、运行稳定,COD去除率≥94%、石油类去除率≥88%,出水COD、石油类低于排放标准.     

高氨氮、高盐度有机颜料废水处理工艺研究

为解决高氨氮、高盐度有机颜料废水的治理问题,采用了"混凝 吹脱 中和絮凝 厌氧 接触氧化 生物碳"处理工艺(设计处理能力为50m3/d),经运行检验各项指标均达到国家Ⅱ级排放标准,其中COD、色度、氨氮的去除率分别为96%、95%、98%,经运行证实该工艺性能稳定,运行成本低,易于管理。     

A/O-MBR改进工艺处理干法腈纶废水的启动研究

采用A/O-MBR改进工艺处理干法腈纶废水,启动时间短,处理效果较好,同时对水质水量均具有较强的耐冲击性能。研究结果表明,反应器出水COD为300~400 mg/L,去除率为65%~75%;出水氨氮小于5 mg/L,去除率可达97%以上;出水总氮为40~50 mg/L,去除率为60%~70%。但由于干法腈纶废水中含有大量的难降解有机物,导致出水COD和总氮含量仍然较高,膜污染较为严重,所以要实现对干法腈纶废水的有效治理,还需进一步探求物理化学技术对腈纶废水的高效预处理,以提高废水的可生化性。     

高效生物强化技术处理焦化废水的中试研究

采用高效生物强化技术对焦化废水进行中试规模的处理研究。结果表明:处理系统的COD去除率可达到97%以上,氨氮和挥发酚的去除率分别达到97%和100%。出水水质满足GB13456-1992《钢铁工业水污染物排放标准》一级标准的要求。     

水解酸化+两级生物接触氧化处理高盐度水产品加工废水

介绍了“水解酸化+两级生物接触氧化”处理水产品加工废水的运行效果和工程实例,结果表明:对C l-浓度平均6000mg/L的高盐度水产品加工废水,系统对COD、SS、氨氮的去除率分别超过了88%、90%、85%,出水COD、SS、氨氮分别低于100mg/L、70mg/L、15mg/L,出水完全可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。     

填料生物滴滤池处理餐厨废水性能研究

为进一步探讨不同生化处理餐厨废水的优缺点,采用生物滴滤池工艺处理相对较低污染的餐厨废水,以提高其处理效果。实验通过研究滴滤池内不同填料,考察了对污染物去除效果,中试结果表明,在反应器启动并稳定运行后,该生物滴滤池对COD、氨氮、总氮和总磷去除率分别为85％、80％、60％和50％,结果表明了不同填料的生物滴滤池均能有效降解餐厨废水,且以松枝处理效果最佳。     

高盐度水产品加工废水治理工艺研究

使用海水进行水产品加工的企业所排放的废水盐度、氨氮浓度高,在此环境下,微生物的活性受到影响,增长速度慢,产率系数低,处理难度较大,文章结合工程实例介绍了"水解酸化 两级生物接触氧化"处理高盐度水产品加工废水的运行效果,结果表明:对Cl-浓度平均8000mg/L的高盐度水产品加工废水,系统对COD、SS、氨氮的去除率分别超过了88%、90%、85%,出水COD、SS、氨氮分别低于100mg/L、70mg/L、15mg/L,出水完全可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准.     

电催化氧化法深度处理化工园区废水

采用电催化氧化法处理化工园区废水,运行效果表明电催化氧化法适用于化工园区废水的深度处理,污染物的去除率比较高、运行效果很稳定、操作也很简单。废水经处理后,出水CODCr的平均浓度为5mg/L,CODCr的去除率达到了89.6%;氨氮的平均浓度为0.5 mg/L,氨氮的去除率达到了89.8%。参照《子牙河流域水污染物排放标准》（DB 13/2796-2018）,与其对重点控制区设定的排放限值比较发现,电催化氧化法均能使水质达到更优的水平。     

氨纶废水处理工艺与设计

杭州市某氨纶生产企业以干法纺丝工艺生产氨纶,其废水具有高总氮、低氨氮、低COD的特点。在此采用UASB-MO处理工艺对该厂的废水进行处理,UASB为中温运行,COD在有机负荷2kg／（m^3·d）运行中,其去除率达到90％左右,MO段主要用于去除厌氧后由总氮转化来的氨氮,系统总出水主要指标都能稳定达到国家一级排放标准。该工艺运行稳定,为氨纶生产企业的废水处理提供了一条途径。     

微气泡臭氧催化氧化-生化耦合工艺深度处理煤化工废水

采用微气泡臭氧催化氧化-生化耦合工艺对煤化工废水生化出水进行深度处理,考察耦合系统处理性能及不同臭氧投加量和进水COD量比值的影响.结果表明,微气泡臭氧催化氧化处理能够有效降解废水中难降解含氮芳香族污染物,去除部分COD并释放氨氮,显著提高废水可生化性,臭氧利用率接近100%,无需进行臭氧尾气处理;同时为生化处理提供充足溶解氧(DO),实现生化处理对COD和氨氮的进一步有效去除,生化处理无需曝气.在系统出水回流比为30%、臭氧投加量和进水COD量之比为0.44 mg·mg~(-1)的运行条件下,耦合系统处理性能较好.微气泡臭氧催化氧化处理对COD去除率为42.5%,臭氧消耗量与COD去除量比值为1.38 mg·mg~(-1),臭氧利用率为98.0%;生化处理对COD去除率为42.3%;耦合系统整体COD去除率为66.7%,最终平均出水COD浓度为91.5 mg·L~(-1),估算整体臭氧消耗量与COD去除量比值为0.68 mg·mg~(-1),具有较优的技术经济性能.     

Addition of anaerobic tanks to an oxidation ditch system to enhance removal of phosphorus from wastewater

ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＥｕｔｒｏｐｈｉｃａｔｉｏｎｏｆｗａｔｅｒｂｏｄｉｅｓｈａｓｂｅｅｎａｔｔｅｎｄｅｄｍａｎｙｙｅａｒｓｂｙｓｃｉｅｎｔｉｓｔｓａｎｄｔｈｅｐｕｂｌｉｃ .Ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｉｎｔｈｅｗａｔｅｒｂｏｄｉｅｓｏｒｉｇｉｎａｔｅｓｆｒｏｍｔｈｅａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ,ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅａｎｄｄｏｍｅｓｔｉｃａｎｄｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｗａｓｔｅｗａｔｅｒ;ｄｏｍｅｓｔｉｃａｎｄｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｗａｓｔｅｗａｔｅｒｂｅｉｎｇｔｈｅｌａｒｇｅｓｔｓｏｕｒｃｅ .Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ ,…     

电化学氧化法去除兰炭废水中COD和NH3-N

采用电氯化氧化法处理高浓度含有机污染物和氨氮的兰炭废水,考查了NaCl添加量、外加电压、初始pH值等对废水中化学需氧量（COD）和氨氮（NH₃-N）去除效果的影响,并对电化学氧化过程及污染物氧化机理进行深入分析.研究表明,随着NaCl添加量、外加电压及电解时间的增加,废水中COD与NH₃-N去除率逐渐增大.在NaCl添加量为60g/L、电压6V、极板间距10mm、废水初始pH值不变、电解时间3h的条件下,兰炭废水中COD和NH₃-N去除率分别为84.31%和95.77%,远高于不添加NaCl时的41.18%和34.10%.废水中COD和氨氮的降解主要归因于间接氧化,阳极反应产生的Cl₂水解生成具有强氧化性的ClO^-.电解过程中大部分NH₃-N在ClO^-的作用下转化为N₂,而小部分以含氮化合物的形式存在.兰炭废水中有机污染物主要以酚类物质为主,电化学处理后其含量大幅降低,部分会转化为醚类或者烷烃类物质.     

膜生物反应器(MBR)处理干法腈纶废水

针对干法腈纶废水污染物种类多且难以生物降解的特点,以及抚顺石油化工公司腈纶化工厂废水处理工艺脱氮效果差、出水ρ(COD_Cr)高的现状,采用填料式缺氧-好氧膜生物反应器(MBR)工艺处理干法腈纶废水,考察该技术对干法腈纶废水COD_Cr,NH₄+-N和TN的去除率,以及处理效果的稳定性. 结果表明:MBR处理干法腈纶废水的出水水质稳定,对进水水质、水量的变化有较强的耐冲击性;采用缺氧-好氧工艺不仅可去除97%以上的NH₄+-N,还可去除60%以上的TN;但是由于干法腈纶废水可生化性差,且ρ(NH₄+-N)高,缺氧段反硝化作用及好氧段硝化作用存在缺少碳源和碱度的现象.      

Ti/RuO2-TiO2-IrO2-SnO2电极电解氧化含氨氮废水

研究了含氨氮(NH^＋₄-N)废水在循环流动式电解槽中的电化学氧化,其中阳极为Ti/RuO₂-TiO₂-IrO₂-SnO₂网状电极,阴极为网状钛电极.考察了出水放置时间、进水流量和电流密度对氨氮去除的影响,并对能耗、阳极效率和瞬时电流效率（ICE）进行分析.结果表明,在氯离子浓度为400　mg/L,初始氨氮浓度为40 　mg/L时,进水流量对氨氮去除的影响不大,电流密度的影响比较大.在进水流量为600 mL/min,电流密度为20 mA/cm² ,电解时间为90 min时,氨氮去除率为99.37％,去除1 kg氨氮的能耗和阳极效率为500 kW·h和 2.68 h·m²·A,瞬时电流效率（ICE）为0.28.表明电解氧化含氨氮废水具有较好的应用前景.     

CANON工艺处理石油催化剂废水的性能研究

以石油裂化催化剂废水为研究对象,采用电絮凝作为废水的预处理单元,研究CANON工艺的启动及脱氮性能.结果表明:电絮凝对原水浊度的去除率达到98.7%±1.2%,对COD去除率达到32.3%±4.5%.利用人工模拟高氨氮废水成功启动CANON工艺,TN去除率最高达到62.0%,TN去除负荷最高达到0.19 kg·m~(-3)·d~(-1)(以N计).使用石油裂化催化剂废水对微生物进行了驯化,经过108 d的运行,微生物成功驯化。利用CANON工艺处理石油裂化催化剂废水,COD去除率为40.9%±13.2%,TN去除率为67.3%±12.7%,TN去除速率为(0.07±0.02)kg·m~(-3)·d~(-1)(以N计).反应器出水COD100 mg·L-1,NH_4~+-N10 mg·L~(-1),满足石油化工企业污水的排放标准(GB8978—1996).     

Simultaneous removal of COD and nitrogen using a novel carbon-membrane aerated biofilm reactor

A membrane aerated biofilm reactor is a promising technology for wastewater treatment. In this study, a carbon-membrane aerated biofilm reactor （CMABR） has been developed, to remove carbon organics and nitrogen simultaneously from one reactor. The results showed that CMABR has a high chemical oxygen demand （COD） and nitrogen removal efficiency, as it is operated with a hydraulic retention time （HRT） of 20 h, and it also showed a perfect performance, even if the HRT was shortened to 12 h. In this period, the removal efficiencies of COD, ammonia nitrogen （NH4^＋-N）, and total nitrogen （TN） reached 86%, 94%, and 84%, respectively. However, the removal efficiencies of NH4^＋-N and TN declined rapidly as the HRT was shortened to 8 h. This is because of the excessive growth of biomass on the nonwoven fiber and very high organic loading rate. The fluorescence in situ hybridization （FISH） analysis indicated that the ammonia oxidizing bacteria （AOB） were mainly distributed in the inner layer of the biofilm. The coexistence of AOB and eubacteria in one biofilm can enhance the simultaneous removal of COD and nitrogen.     

pH对电化学氧化垃圾渗滤液的影响

主要研究了不同pH值对高氨氮垃圾渗滤液的电化学氧化的影响,重点考察了pH值在电解过程中的电解速率、电流效率、能耗以及三氯甲烷生成情况。结果表明:pH对电化学氧化垃圾渗滤液过程有重要的影响。在弱碱性条件下,电解垃圾渗滤液过程中氨氮及COD的降解速率、电流效率及能耗均要比在强酸、强碱条件下高,当pH为8.09时,经过6 h降解,氨氮的去除率达到100%,氨氮的降解速率为7 mg/(L.min),电流效率为45.23%,氨氮能耗为0.09kWh/g,COD的降解去除率达到50%,三氯甲烷产生的随着电解时间的增加而增加,电解6 h后三氯甲烷浓度从低于检测值升高至0.636 mg/L。     

A/O生物脱氮工艺处理生活污水中试(二)系统性能和SND现象的研究

应用A/O中试装置处理实际生活污水,研究了低DO浓度下系统对有机物、氨氮和总氮的去除效果.研究结果表明,低DO浓度下COD和氨氮的平均去除率分别为85%和92%.由于进水C/N比仅为2.93,总氮平均去除率仅为64%,但提高亚硝酸氮积累率可以提高总氮去除率,当亚硝化率从15%增加到85%,总氮去除率将增加12%.氨氮去除率和硝化速率、总氮去除率具有较好的相关性.维持低DO浓度可以实现亚硝酸型同步硝化反硝化反应,基于氮的物料平衡可知它占系统总氮去除率的5%～12%,增加DO浓度将破坏同步硝化反硝化(SND)现象.     

响水化工园区爆炸事故污水应急预处理工艺筛选

响水化工园区爆炸事故污水具有成分复杂、高有机物、高氨氮、高毒性等特点.本文针对该爆炸事故污水难处理的特点,选择了粉末活性炭-活性污泥（PAC-AS）、活性炭吸附、水解酸化-A²O 3种工艺开展预处理研究.结果表明,PAC-AS工艺可显著去除事故污水中的有机污染物;总有机碳去除率达到96.50%,比另外两种工艺分别高77.68%和11.41%;而氨氮去除率为65.03%,比另外两种工艺分别高51.37%和3.92%.PAC-AS工艺成功应用于事故污水处理工程,实现了全部20580.00 m³事故污水的妥善预处理,累计削减COD 21260.71 kg、氨氮209.41 kg,且出水水质稳定.